CN220095127U - 一种高分子材料加热机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料加热机构,本实用新型涉及高分子材料生产技术领域,包括加热搅拌箱,所述加热搅拌箱上设有排料搅拌机构和废气处理机构,所述加热搅拌箱一侧设有加热器,所述加热搅拌箱顶部一侧设有加料口,所述排料搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部固定连接有D形轴,所述D形轴上滑动连接有转动套,所述转动套底端固定连接有主动齿轮。该高分子材料加热机构,通过驱动电机带动搅拌架转动,对原料进行搅拌,然后电动推杆切换至排料模式,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动推料螺杆转动,推料螺杆转动带动推料环移动,将内壁上粘附的原料推出,从而能够充分将原料排出,避免造成原料浪费。

Description

一种高分子材料加热机构
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域,具体为一种高分子材料加热机构。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料,在对高分子材料进行生产时,需要对原料进行加热和搅拌,使其能够充分混合,现有技术中,高分子材料加热机构在进行加热搅拌时,容易使得原来粘附在内壁上,难以将原料充分排出,从而会造成残留,导致原料浪费。
例如专利公开号CN218905952U,具体为一种高分子材料加热机构,包括箱体、进料口、支撑柱、旋转电热板和出料口,所述箱体的顶端安装有进料口,所述箱体的内部设置有支撑柱,所述支撑柱的外表面安装有旋转电热板,所述箱体的底部安装有出料口,所述箱体的一侧开设有通槽,所述通槽的内部安装有进气口,所述进气口的一侧安装有过滤腔室,所述过滤腔室的内部安装有滤芯,且滤芯上设置有活性炭,所述过滤腔室的一侧安装有抽风机箱,所述抽风机箱的一侧固定安装有排气口,在实际使用中,通过上述结构的设置,与现有技术相比,可以将加热后高分子材料产生的有害气体进行有效的过滤,可以使得工作人员免受有害气体的伤害,就存在这种高分子材料加热机构在进行加热搅拌时,容易使得原来粘附在内壁上,难以将原料充分排出,从而会造成残留,导致原料浪费的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高分子材料加热机构,解决了高分子材料加热机构在进行加热搅拌时,容易使得原来粘附在内壁上,难以将原料充分排出,从而会造成残留,导致原料浪费的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高分子材料加热机构,包括加热搅拌箱,所述加热搅拌箱上设有排料搅拌机构和废气处理机构,所述加热搅拌箱一侧设有加热器,所述加热搅拌箱顶部一侧设有加料口;
所述排料搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部固定连接有D形轴,所述D形轴上滑动连接有转动套,所述转动套底端固定连接有主动齿轮,所述转动套上转动连接有连接架,所述连接架端部固定连接有电动推杆,所述主动齿轮底部设有连接齿套,所述连接齿套底端固定连接有搅拌架,所述主动齿轮一侧设有从动齿轮,所述从动齿轮一侧设有推料螺杆,所述推料螺杆与从动齿轮之间传动连接,所述推料螺杆上螺纹连接有推料环,所述推料环一侧设有导向杆。
优选的,所述驱动电机固定安装在加热搅拌箱顶部,且所述搅拌架与加热搅拌箱内壁转动连接。
优选的,所述主动齿轮与连接齿套相匹配,所述主动齿轮与从动齿轮相匹配,且所述从动齿轮与加热搅拌箱内壁转动连接。
优选的,所述导向杆固定安装在加热搅拌箱内部,所述推料环与导向杆滑动连接。
优选的,所述从动齿轮与推料螺杆之间的传动结构包括两个传动轮,两个所述传动轮之间套接有传动带。
优选的,所述推料螺杆与加热搅拌箱内壁转动连接,且所述推料环外侧表面与加热搅拌箱内壁相贴合。
优选的,所述废气处理机构包括第一连接管,所述第一连接管端部设有风机,所述风机端部连接有第二连接管,所述第二连接管端部连接有净化箱。
优选的,所述净化箱内部设有活性炭滤芯,所述活性炭滤芯与净化箱卡接设置。
有益效果
本实用新型提供了一种高分子材料加热机构。与现有技术相比具备以下
有益效果:
1、该高分子材料加热机构,通过驱动电机带动搅拌架转动,对原料进行搅拌,然后电动推杆切换至排料模式,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动推料螺杆转动,推料螺杆转动带动推料环移动,将内壁上粘附的原料推出,从而能够充分将原料排出,避免造成原料浪费。
2、该高分子材料加热机构,通过风机将加热所产生的废气送入到净化箱中,并利用活性炭滤芯进行过滤,同时能够方便对活性炭滤芯进行更换,有效使用的安全性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的排料搅拌机构结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型的废气处理机构结构示意图。
图中:1、加热搅拌箱;2、排料搅拌机构;201、驱动电机;202、D形轴;203、转动套;204、主动齿轮;205、连接架;206、电动推杆;207、连接齿套;208、搅拌架;209、从动齿轮;210、推料螺杆;211、传动轮;212、传动带;213、推料环;214、导向杆;3、加料口;4、废气处理机构;401、第一连接管;402、风机;403、第二连接管;404、净化箱;405、活性炭滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子材料加热机构,包括加热搅拌箱1,加热搅拌箱1上设有排料搅拌机构2和废气处理机构4,加热搅拌箱1一侧设有加热器,加热搅拌箱1顶部一侧设有加料口3,可通过排料搅拌机构2对原料进行搅拌,并在排料时切换至排料模式,将内壁上粘附的原料推出,从而能够充分将原料排出,避免造成原料浪费。
排料搅拌机构2包括驱动电机201,驱动电机201固定安装在加热搅拌箱1顶部,驱动电机201的输出轴端部固定连接有D形轴202,D形轴202上滑动连接有转动套203,使得驱动电机201能够通过D形轴202带动转动套203转动,转动套203底端固定连接有主动齿轮204,转动套203上转动连接有连接架205,连接架205端部固定连接有电动推杆206,使得能够通过电动推杆206带动转动套203进行升降移动,主动齿轮204底部设有连接齿套207,主动齿轮204与连接齿套207相匹配,连接齿套207底端固定连接有搅拌架208,且搅拌架208与加热搅拌箱1内壁转动连接,使得能够通过主动齿轮204带动连接齿套207转动,连接齿套207转动带动搅拌架208转动,进行充分搅拌,主动齿轮204一侧设有从动齿轮209,主动齿轮204与从动齿轮209相匹配,且从动齿轮209与加热搅拌箱1内壁转动连接,使得主动齿轮204能够带动从动齿轮209转动,从动齿轮209一侧设有推料螺杆210,推料螺杆210与加热搅拌箱1内壁转动连接,推料螺杆210与从动齿轮209之间传动连接,从动齿轮209与推料螺杆210之间的传动结构包括两个传动轮211,两个传动轮211之间套接有传动带212,推料螺杆210上螺纹连接有推料环213,且推料环213外侧表面与加热搅拌箱1内壁相贴合,推料环213一侧设有导向杆214,导向杆214固定安装在加热搅拌箱1内部,推料环213与导向杆214滑动连接,能够对推料环213的移动起到限位导向作用,可通过驱动电机201带动D形轴202转动,D形轴202转动带动转动套203转动,转动套203转动带动主动齿轮204转动,主动齿轮204转动带动连接齿套207转动,连接齿套207转动带动搅拌架208转动,对原料进行搅拌,然后电动推杆206通过连接架205带动转动套203上移,使得主动齿轮204与连接齿套207分离,并与从动齿轮209相啮合,切换至排料模式,然后主动齿轮204带动从动齿轮209转动,从动齿轮209带动推料螺杆210转动,推料螺杆210转动带动推料环213移动,将内壁上粘附的原料推出,从而能够充分将原料排出,避免造成原料浪费。
请参阅图1和图4,废气处理机构4包括第一连接管401,第一连接管401端部设有风机402,风机402端部连接有第二连接管403,第二连接管403端部连接有净化箱404,净化箱404内部设有活性炭滤芯405,活性炭滤芯405与净化箱404卡接设置,可通过风机402将加热所产生的废气送入到净化箱404中,并利用活性炭滤芯405进行过滤,同时能够方便对活性炭滤芯405进行更换,有效使用的安全性和便捷性。
工作时,驱动电机201带动D形轴202转动,D形轴202转动带动转动套203转动,转动套203转动带动主动齿轮204转动,主动齿轮204转动带动连接齿套207转动,连接齿套207转动带动搅拌架208转动,对原料进行搅拌,然后电动推杆206通过连接架205带动转动套203上移,使得主动齿轮204与连接齿套207分离,并与从动齿轮209相啮合,切换至排料模式,然后主动齿轮204带动从动齿轮209转动,从动齿轮209带动推料螺杆210转动,推料螺杆210转动带动推料环213移动,将内壁上粘附的原料推出,从而能够充分将原料排出,避免造成原料浪费。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种高分子材料加热机构,包括加热搅拌箱(1),其特征在于:所述加热搅拌箱(1)上设有排料搅拌机构(2)和废气处理机构(4),所述加热搅拌箱(1)一侧设有加热器,所述加热搅拌箱(1)顶部一侧设有加料口(3);
所述排料搅拌机构(2)包括驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出轴端部固定连接有D形轴(202),所述D形轴(202)上滑动连接有转动套(203),所述转动套(203)底端固定连接有主动齿轮(204),所述转动套(203)上转动连接有连接架(205),所述连接架(205)端部固定连接有电动推杆(206),所述主动齿轮(204)底部设有连接齿套(207),所述连接齿套(207)底端固定连接有搅拌架(208),所述主动齿轮(204)一侧设有从动齿轮(209),所述从动齿轮(209)一侧设有推料螺杆(210),所述推料螺杆(210)与从动齿轮(209)之间传动连接,所述推料螺杆(210)上螺纹连接有推料环(213),所述推料环(213)一侧设有导向杆(214)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述驱动电机(201)固定安装在加热搅拌箱(1)顶部,且所述搅拌架(208)与加热搅拌箱(1)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述主动齿轮(204)与连接齿套(207)相匹配,所述主动齿轮(204)与从动齿轮(209)相匹配,且所述从动齿轮(209)与加热搅拌箱(1)内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述导向杆(214)固定安装在加热搅拌箱(1)内部,所述推料环(213)与导向杆(214)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述从动齿轮(209)与推料螺杆(210)之间的传动结构包括两个传动轮(211),两个所述传动轮(211)之间套接有传动带(212)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述推料螺杆(210)与加热搅拌箱(1)内壁转动连接,且所述推料环(213)外侧表面与加热搅拌箱(1)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述废气处理机构(4)包括第一连接管(401),所述第一连接管(401)端部设有风机(402),所述风机(402)端部连接有第二连接管(403),所述第二连接管(403)端部连接有净化箱(404)。
8.根据权利要求7所述的一种高分子材料加热机构,其特征在于:所述净化箱(404)内部设有活性炭滤芯(405),所述活性炭滤芯(405)与净化箱(404)卡接设置。
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