CN218700198U - 一种玻璃生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃生产用打孔装置，涉及玻璃生产技术领域，该一种玻璃生产用打孔装置，包括机械箱，所述机械箱内设置有能够沿着机械箱进行升降的放置台，将玻璃放置在放置台上，通过两爪夹具对其进行固定，平移驱动装置来调节钻头的位置，推动升降板向下移动，升降板移动会带动钻头移动，从而对玻璃进行打孔，当需要对另外一面打孔时，驱动两爪夹具和椭圆轮旋转，两爪夹具旋转能够将玻璃进行翻转，当两爪夹具旋转的同时椭圆轮也会旋转，椭圆轮旋转会驱动放置台向下移动，从而实现玻璃翻转的同时放置台向下移动，避免玻璃翻转时放置台对其发生阻挡，从而可以更加方便的进行打孔，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了玻璃打孔的效率。

Description

一种玻璃生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种玻璃生产用打孔装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

目前玻璃打孔时大多都是将玻璃固定在加工台上，然后手持钻孔工具进行打孔，但是当一面打孔完需要对另一面打孔时，还需要工人手动将玻璃进行反转，然后进行固定，极大的增加了工人的劳动强度，也降低了玻璃打孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用打孔装置，旨在解决现有技术中的当一面打孔完需要对另一面打孔时，还需要工人手动将玻璃进行反转，然后进行固定，极大的增加了工人的劳动强度，也降低了玻璃打孔效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种玻璃生产用打孔装置，包括机械箱，所述机械箱内设置有能够沿着机械箱进行升降的放置台，所述机械箱内设置有用于对放置台进行限位复位的限位复位装置，所述机械箱内设置有两个用于对玻璃进行固定的两爪夹具，所述机械箱的上方设置有钻头，所述机械箱的设置有升降板，所述升降板内滑动连接有至少两个导向杆，且导向杆的底端与机械箱固定连接，所述升降板上设置有用于对钻头进行导向的导向机构，所述升降板上设置用于驱动钻头进行移动的平移驱动装置。

为了使得本实用新型具有对放置台进行限位复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位复位装置包括开设在机械箱内的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且第一滑块与放置台固定连接，所述放置台的底面固定连接有第一弹性复位件，且第一弹性复位件的底端与机械箱的内底壁固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一弹性复位件为压簧。

为了使得本实用新型具有对钻头进行导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导向机构包括开设在升降板内的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底面与钻头固定连接。

为了使得本实用新型具有驱动钻头进行移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述平移驱动装置包括固定连接在第二滑块上的螺纹板，所述螺纹板内螺纹连接有螺纹杆，所述升降板上固定连接有第二驱动装置，且第二驱动装置的输出端与螺纹杆固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二驱动装置为伺服电机。

为了使得本实用新型具有方便升降板进行复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降板的底面固定连接有第二弹性复位件，且第二弹性复位件的底端与机械箱的上表面固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二弹性复位件为压簧。

为了使得本实用新型具有方便的驱动放置台下降和驱动两爪夹具进行旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述机械箱的内壁转动连接有两个相对称的椭圆轮，且两个椭圆轮相互靠近的一侧分别与两个两爪夹具固定连接，所述机械箱的左侧面固定连接有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出端延伸至机械箱的内部与其中一个椭圆轮固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一驱动装置为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

将玻璃放置在放置台上，通过两爪夹具对其进行固定，平移驱动装置来调节钻头的位置，推动升降板向下移动，升降板移动会带动钻头移动，从而对玻璃进行打孔，当需要对另外一面打孔时，驱动两爪夹具和椭圆轮旋转，两爪夹具旋转能够将玻璃进行翻转，当两爪夹具旋转的同时椭圆轮也会旋转，椭圆轮旋转会驱动放置台向下移动，从而实现玻璃翻转的同时放置台向下移动，避免玻璃翻转时放置台对其发生阻挡，从而可以更加方便的进行打孔，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了玻璃打孔的效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。

图中：1、机械箱；2、放置台；3、第一滑块；4、第一滑槽；5、第一弹性复位件；6、两爪夹具；7、椭圆轮；8、第一驱动装置；9、钻头；10、升降板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、导向杆；14、螺纹板；15、螺纹杆；16、第二驱动装置；17、第二弹性复位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种玻璃生产用打孔装置，包括机械箱1，机械箱1内设置有能够沿着机械箱1进行升降的放置台2，机械箱1内设置有用于对放置台2进行限位复位的限位复位装置，机械箱1内设置有两个用于对玻璃进行固定的两爪夹具6，机械箱1的上方设置有钻头9，机械箱1的设置有升降板10，升降板10内滑动连接有至少两个导向杆13，且导向杆13的底端与机械箱1固定连接，升降板10上设置有用于对钻头9进行导向的导向机构，升降板10上设置用于驱动钻头9进行移动的平移驱动装置。

在本具体实施例中，首先将玻璃放置在放置台2上，同时通过两爪夹具6对其进行固定，然后将平移驱动装置启动，来调节钻头9的位置，接着将钻头9与外部动力源相连接，使钻头9工作，然后推动升降板10向下移动，升降板10移动会带动钻头9移动，从而对玻璃进行打孔，当需要对另外一面打孔时，驱动两爪夹具6和椭圆轮7旋转，两爪夹具6旋转能够将玻璃进行翻转，当两爪夹具6旋转的同时椭圆轮7也会旋转，椭圆轮7旋转会驱动放置台2向下移动，从而实现玻璃翻转的同时放置台2向下移动，避免玻璃翻转时放置台2对其发生阻挡，从而可以更加方便的进行打孔，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了玻璃打孔的效率。

本实用新型的另一具体实施例中，限位复位装置包括开设在机械箱1内的第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块3，且第一滑块3与放置台2固定连接，放置台2的底面固定连接有第一弹性复位件5，且第一弹性复位件5的底端与机械箱1的内底壁固定连接，第一弹性复位件5为压簧，可以有效的对放置台2进行限位和复位，使放置台2可以更加方便的进行移动。

具体的，导向机构包括开设在升降板10内的第二滑槽11，第二滑槽11内滑动连接有第二滑块12，且第二滑块12的底面与钻头9固定连接，可以有效的对钻头9进行导向，使钻头9可以更加方便的进行平移。

具体的，平移驱动装置包括固定连接在第二滑块12上的螺纹板14，螺纹板14内螺纹连接有螺纹杆15，升降板10上固定连接有第二驱动装置16，且第二驱动装置16的输出端与螺纹杆15固定连接，第二驱动装置16为伺服电机，首先将第二驱动装置16启动，第二驱动装置16的输出端旋转会带动螺纹杆15进行旋转，然后螺纹杆15旋转会去驱动螺纹板14进行移动，接着螺纹板14移动便能够通过第二滑块12驱动钻头9进行平移，从而更加方便的调节钻头9的位置。

进一步的，升降板10的底面固定连接有第二弹性复位件17，且第二弹性复位件17的底端与机械箱1的上表面固定连接，第二弹性复位件17为压簧，当升降板10向下移动后，可以更加方便的进行复位，从而使钻头9更加方便的进行升降。

进一步的，机械箱1的内壁转动连接有两个相对称的椭圆轮7，且两个椭圆轮7相互靠近的一侧分别与两个两爪夹具6固定连接，机械箱1的左侧面固定连接有第一驱动装置8，且第一驱动装置8的输出端延伸至机械箱1的内部与其中一个椭圆轮7固定连接，第一驱动装置8为伺服电机，可以更加方便的驱动玻璃进行反转，同时能够驱动放置台2进行下降。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，包括机械箱(1)，所述机械箱(1)内设置有能够沿着机械箱(1)进行升降的放置台(2)，所述机械箱(1)内设置有用于对放置台(2)进行限位复位的限位复位装置，所述机械箱(1)内设置有两个用于对玻璃进行固定的两爪夹具(6)，所述机械箱(1)的上方设置有钻头(9)，所述机械箱(1)的设置有升降板(10)，所述升降板(10)内滑动连接有至少两个导向杆(13)，且导向杆(13)的底端与机械箱(1)固定连接，所述升降板(10)上设置有用于对钻头(9)进行导向的导向机构，所述升降板(10)上设置用于驱动钻头(9)进行移动的平移驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述限位复位装置包括开设在机械箱(1)内的第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(3)，且第一滑块(3)与放置台(2)固定连接，所述放置台(2)的底面固定连接有第一弹性复位件(5)，且第一弹性复位件(5)的底端与机械箱(1)的内底壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述第一弹性复位件(5)为压簧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述导向机构包括开设在升降板(10)内的第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑动连接有第二滑块(12)，且第二滑块(12)的底面与钻头(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述平移驱动装置包括固定连接在第二滑块(12)上的螺纹板(14)，所述螺纹板(14)内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述升降板(10)上固定连接有第二驱动装置(16)，且第二驱动装置(16)的输出端与螺纹杆(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述第二驱动装置(16)为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述升降板(10)的底面固定连接有第二弹性复位件(17)，且第二弹性复位件(17)的底端与机械箱(1)的上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述第二弹性复位件(17)为压簧。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述机械箱(1)的内壁转动连接有两个相对称的椭圆轮(7)，且两个椭圆轮(7)相互靠近的一侧分别与两个两爪夹具(6)固定连接，所述机械箱(1)的左侧面固定连接有第一驱动装置(8)，且第一驱动装置(8)的输出端延伸至机械箱(1)的内部与其中一个椭圆轮(7)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃生产用打孔装置，其特征是，所述第一驱动装置(8)为伺服电机。

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