CN218700145U - 一种用于空心砖生产的配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于空心砖生产的配料机,涉及配料机设计技术领域,包括支撑台、搅拌送料单元、配料单元支撑台上侧表面设置有混合搅拌主体,所述支撑台位于混合搅拌主体上送料口的位置设置有搅拌送料单元配料单元包含有固定支撑板、称重模块、伸缩柱、称重平板和称重框,所述搅拌送料单元中L型支撑板水平方向的前后两侧分别固定连接固定支撑板,每个固定支撑板的上侧表面分别固定连接伸缩柱的一端,两个伸缩柱的另一端分别与一个称重平板的下侧表面固定连接,可以对配料的运料进行搅碎,配料后混合方便,可以确定一次配料的多少。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料机设计技术领域,具体为一种用于空心砖生产的配料机。
背景技术
空心砖分为水泥空心砖,粘土空心砖,页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品,在空心砖生产的过程中需要对原料进行配比,以此需要一种配料机。
现有的用于空心砖生产的配料机,具有无法对配料的运料进行搅碎,配料后混合不方便,无法确定一次配料的多少。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于空心砖生产的配料机,可以对配料的运料进行搅碎,配料后混合方便,可以确定一次配料的多少,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于空心砖生产的配料机,包括支撑台、搅拌送料单元、配料单元;
支撑台:上侧表面设置有混合搅拌主体,所述支撑台位于混合搅拌主体上送料口的位置设置有搅拌送料单元:
配料单元:包含有固定支撑板、称重模块、伸缩柱、称重平板和称重框,所述搅拌送料单元中L型支撑板水平方向的前后两侧分别固定连接固定支撑板,每个固定支撑板的上侧表面分别固定连接伸缩柱的一端,两个伸缩柱的另一端分别与一个称重平板的下侧表面固定连接,两个固定支撑板的上侧表面分别位于对应伸缩柱的左右两侧分别固定连接称重模块的一端,每个称重模块的另一端分别与对应称重平板的下侧表面固定连接,所述称重平板的上侧表面开设有矩形送料口,所述矩形送料口与搅拌送料单元中的搅拌送料箱对应,所述称重平板的上侧表面的上侧表面位于矩形送料口的位置固定连接称重框。
支撑台用于对装置进行支撑,混合搅拌主体用于对配备后的原料进行加工,搅拌送料单元用于进行搅拌,来提高空心砖品质,固定支撑板用于固定称重模块,称重模块用于对所称的重量进行测量,来进行配比,称重模块采用高精度S型拉压力搅拌站配料机称重测力传感器重量重力料斗秤模块,可以精确的进行配料,伸缩柱用于对称重框进行支撑,称重平板用于对称重框进行固定,称重框用于存放原料,来进行称重。
进一步的,所述配料单元还包含滑轨、矩形挡板、密封固定板和称重显示屏,所述称重框内的前后两侧分别固定连接滑轨,所述称重框的左侧表面位于滑轨对应的位置开设有固定滑孔,每个固定滑孔延伸至称重框内,两个滑轨内分别滑动连接密封固定板的前后两侧,所述密封固定板的左侧端面穿过对应的固定滑孔且与矩形挡板固定连接,所述矩形挡板的前侧固定连接扶手,所述搅拌送料单元竖直方向的左侧表面开设有限位卡孔,所述限位卡孔内固定卡接称重显示屏。
滑轨用于带动密封固定板滑动,密封固定板用于对称重框进行密封,矩形挡板用于方便带动密封固定板进行移动,以此来进行拉动密封固定板,来让称重后的原料流入搅拌送料单元内,称重显示屏用于看空心砖原料的重量,以此来便于显示原料重量。
进一步的,所述搅拌送料单元包含有L型支撑板、支撑柱、L 型连接板和搅拌送料箱,所述支撑台的上侧表面位于送料口的位置固定连接L型支撑板竖直方向的端面,所述L型支撑板水平方向的上侧表面四角分别固定连接支撑柱的一端,所述搅拌送料箱的前后两侧分别固定连接两个等间距的L型连接板,四个支撑柱的另一端分别通过销轴与对应L型连接板的水平方向固定连接。
L型支撑板用于支撑支撑柱,支撑柱通过L型连接板来对搅拌送料箱进行固定,搅拌送料箱用于固定搅拌单元,来对配比后的原料进行搅拌,以此来进行提高空心砖品质。
进一步的,所述搅拌送料单元还包含电机支撑板、搅拌电机、齿轮、转动柱和搅拌辊,所述搅拌送料箱内转动连接两个等间距的转动柱,两个转动柱的其中一端分别穿过搅拌送料箱的左侧,且分别与对应的齿轮固定连接,两个齿轮相互啮合连接,两个转动柱上位于搅拌送料箱内的位置上分别固定套接搅拌辊,两个搅拌辊相互啮合,所述搅拌送料箱的左侧表面固定连接电机支撑板,所述电机支撑板的上侧固定连接搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与其中一个转动柱的端面固定连接,所述搅拌电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
电机支撑板用于固定搅拌电机,搅拌电机用于给转动柱转动提供动力,齿轮啮合连接来让两个转动柱转动,转动柱转动,来带动搅拌辊转动,两个搅拌辊转动,来对配比后的原料进行搅拌,来提高空心砖品质。
进一步的,还包括缓冲伸缩柱、缓冲弹簧、限位斜板和活动底座,所述搅拌送料箱内的前后两侧分别活动连接三个等间距的缓冲伸缩柱,每个缓冲伸缩柱上分别固定套接有缓冲弹簧,所述称重平板的下侧表面位于矩形送料口前后两侧的位置分别固定连接活动底座,两个活动底座下侧分别活动连接限位斜板的一端,两个限位斜板的另一端与对应搅拌送料箱内前后两侧的缓冲伸缩柱端面活动连接,两个限位斜板之间与搅拌辊对应。
缓冲伸缩柱用于对限位斜板的进行支撑,缓冲弹簧用于对限位斜板进行缓冲,活动底座用于对限位斜板的一端固定在称重平板上,以此来进行对配完多少的料进行流入搅拌送料单元内,来防止原料从缝隙流出,将空心砖的原料按照一定运料混合后,来让染料从两个限位斜板之间流到搅拌送料单元内。
进一步的,还包括连通管道,所述搅拌送料箱的下侧表面开设有圆孔,所述圆孔内固定卡接连通管道的一端,所述连通管道的另一端穿过L型支撑板且与混合搅拌主体上的进料口固定卡接。
连通管道用于让配料完成后的原料从连通管道传送到混合搅拌主体内,来进行后续加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本用于空心砖生产的配料机,具有以下好处:设置有配料单元,通过支撑板用于固定称重模块,称重模块用于对所称的重量进行测量,来进行配比,可以精确的进行配料,伸缩柱用于对称重框进行支撑,称重平板用于对称重框进行固定,称重框用于存放原料,滑轨用于带动密封固定板滑动,密封固定板用于对称重框进行密封,矩形挡板用于方便带动密封固定板进行移动,以此来进行拉动密封固定板,来让称重后的原料流入搅拌送料单元内,称重显示屏用于看空心砖原料的重量,来进行称重配比:
2、本用于空心砖生产的配料机,具有以下好处:设置有搅拌送料单元,通过L型支撑板用于支撑支撑柱,支撑柱通过L型连接板来对搅拌送料箱进行固定,搅拌送料箱用于固定搅拌单元,电机支撑板用于固定搅拌电机,搅拌电机用于给转动柱转动提供动力,齿轮啮合连接来让两个转动柱转动,转动柱转动,来带动搅拌辊转动,两个搅拌辊转动,来对配比后的原料进行搅拌,来提高空心砖品质:
3、本用于空心砖生产的配料机,具有以下好处:可以对配料的运料进行搅碎,配料后混合方便,可以确定一次配料的多少。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图:
图2为本实用新型背面结构示意图:
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图:
图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中:1支撑台、2混合搅拌主体、3搅拌送料单元、31L型支撑板、32支撑柱、33L型连接板、34搅拌送料箱、35电机支撑板、 36搅拌电机、37齿轮、38转动柱、39搅拌辊、4配料单元、41固定支撑板、42称重模块、43伸缩柱、44称重平板、45称重框、46滑轨、47矩形挡板、48密封固定板、49称重显示屏、5缓冲伸缩柱、6 缓冲弹簧、7限位斜板、8活动底座、9连通管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种用于空心砖生产的配料机,包括支撑台1、搅拌送料单元3、配料单元4;
支撑台1:上侧表面设置有混合搅拌主体2,支撑台1位于混合搅拌主体2上送料口的位置设置有搅拌送料单元3:
配料单元4:包含有固定支撑板41、称重模块42、伸缩柱43、称重平板44和称重框45,搅拌送料单元3中L型支撑板31水平方向的前后两侧分别固定连接固定支撑板41,每个固定支撑板41的上侧表面分别固定连接伸缩柱43的一端,两个伸缩柱43的另一端分别与一个称重平板44的下侧表面固定连接,两个固定支撑板41的上侧表面分别位于对应伸缩柱43的左右两侧分别固定连接称重模块42的一端,每个称重模块42的另一端分别与对应称重平板44的下侧表面固定连接,称重平板44的上侧表面开设有矩形送料口,矩形送料口与搅拌送料单元3中的搅拌送料箱34对应,称重平板44的上侧表面的上侧表面位于矩形送料口的位置固定连接称重框45。
支撑台1用于对装置进行支撑,混合搅拌主体2用于对配备后的原料进行加工,搅拌送料单元3用于进行搅拌,来提高空心砖品质,固定支撑板41用于固定称重模块42,称重模块42用于对所称的重量进行测量,来进行配比,称重模块42采用高精度S型拉压力搅拌站配料机称重测力传感器重量重力料斗秤模块,可以精确的进行配料,伸缩柱43用于对称重框45进行支撑,称重平板44用于对称重框45进行固定,称重框45用于存放原料,来进行称重。
配料单元4还包含滑轨46、矩形挡板47、密封固定板48和称重显示屏49,称重框45内的前后两侧分别固定连接滑轨46,称重框 45的左侧表面位于滑轨46对应的位置开设有固定滑孔,每个固定滑孔延伸至称重框45内,两个滑轨46内分别滑动连接密封固定板48 的前后两侧,密封固定板48的左侧端面穿过对应的固定滑孔且与矩形挡板47固定连接,矩形挡板47的前侧固定连接扶手,搅拌送料单元3竖直方向的左侧表面开设有限位卡孔,限位卡孔内固定卡接称重显示屏49。
滑轨46用于带动密封固定板48滑动,密封固定板48用于对称重框45进行密封,矩形挡板47用于方便带动密封固定板48进行移动,以此来进行拉动密封固定板48,来让称重后的原料流入搅拌送料单元3内,称重显示屏49用于看空心砖原料的重量,以此来便于显示原料重量。
搅拌送料单元3包含有L型支撑板31、支撑柱32、L型连接板33和搅拌送料箱34,支撑台1的上侧表面位于送料口的位置固定连接L型支撑板31竖直方向的端面,L型支撑板31水平方向的上侧表面四角分别固定连接支撑柱32的一端,搅拌送料箱34的前后两侧分别固定连接两个等间距的L型连接板33,四个支撑柱32的另一端分别通过销轴与对应L型连接板33的水平方向固定连接。
L型支撑板31用于支撑支撑柱32,支撑柱32通过L型连接板 33来对搅拌送料箱34进行固定,搅拌送料箱34用于固定搅拌单元,来对配比后的原料进行搅拌,以此来进行提高空心砖品质。
搅拌送料单元3还包含电机支撑板35、搅拌电机36、齿轮37、转动柱38和搅拌辊39,搅拌送料箱34内转动连接两个等间距的转动柱38,两个转动柱38的其中一端分别穿过搅拌送料箱34的左侧,且分别与对应的齿轮37固定连接,两个齿轮37相互啮合连接,两个转动柱38上位于搅拌送料箱34内的位置上分别固定套接搅拌辊39,两个搅拌辊39相互啮合,搅拌送料箱34的左侧表面固定连接电机支撑板35,电机支撑板35的上侧固定连接搅拌电机36,搅拌电机36 的输出轴与其中一个转动柱38的端面固定连接,搅拌电机36的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
电机支撑板35用于固定搅拌电机36,搅拌电机36用于给转动柱38转动提供动力,齿轮37啮合连接来让两个转动柱38转动,转动柱38转动,来带动搅拌辊39转动,两个搅拌辊39转动,来对配比后的原料进行搅拌,来提高空心砖品质。
还包括缓冲伸缩柱5、缓冲弹簧6、限位斜板7和活动底座8,搅拌送料箱34内的前后两侧分别活动连接三个等间距的缓冲伸缩柱 5,每个缓冲伸缩柱5上分别固定套接有缓冲弹簧6,称重平板44的下侧表面位于矩形送料口前后两侧的位置分别固定连接活动底座8,两个活动底座8下侧分别活动连接限位斜板7的一端,两个限位斜板 7的另一端与对应搅拌送料箱34内前后两侧的缓冲伸缩柱5端面活动连接,两个限位斜板7之间与搅拌辊39对应。
缓冲伸缩柱5用于对限位斜板7的进行支撑,缓冲弹簧6用于对限位斜板7进行缓冲,活动底座8用于对限位斜板7的一端固定在称重平板44上,以此来进行对配完多少的料进行流入搅拌送料单元内,来防止原料从缝隙流出,将空心砖的原料按照一定运料混合后,来让染料从两个限位斜板7之间流到搅拌送料单元内。
还包括连通管道9,搅拌送料箱34的下侧表面开设有圆孔,圆孔内固定卡接连通管道9的一端,连通管道9的另一端穿过L型支撑板31且与混合搅拌主体2上的进料口固定卡接。
连通管道9用于让配料完成后的原料从连通管道9传送到混合搅拌主体2内,来进行后续加工。
本实用新型提供的一种用于空心砖生产的配料机的工作原理如下:首先通过支撑板41用于固定称重模块42,称重模块42用于对所称的重量进行测量,来进行配比,可以精确的进行配料,伸缩柱 43用于对称重框45进行支撑,称重平板44用于对称重框45进行固定,称重框45用于存放原料,滑轨46用于带动密封固定板48滑动,密封固定板48用于对称重框45进行密封,矩形挡板47用于方便带动密封固定板48进行移动,以此来进行拉动密封固定板48,来让称重后的原料流入搅拌送料单元3内,称重显示屏49用于看空心砖原料的重量,来进行称重配比,来对空心砖的原料进行安装比例配比,配比后通过L型支撑板31用于支撑支撑柱32,支撑柱32通过L型连接板33来对搅拌送料箱34进行固定,搅拌送料箱34用于固定搅拌单元,电机支撑板35用于固定搅拌电机36,搅拌电机36用于给转动柱38转动提供动力,齿轮37啮合连接来让两个转动柱38转动,转动柱38转动,来带动搅拌辊39转动,两个搅拌辊39转动,来对配比后的原料进行搅拌,来提高空心砖品质,完成配料。
值得注意的是,以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机,称重模块42采用高精度S型拉压力搅拌站配料机称重测力传感器重量重力料斗秤模块,搅拌电机36采用伺服电机,外部控制开关组控制搅拌电机36和称重模块42工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于空心砖生产的配料机,其特征在于:包括支撑台(1)、搅拌送料单元(3)、配料单元(4);
支撑台(1):上侧表面设置有混合搅拌主体(2),所述支撑台(1)位于混合搅拌主体(2)上送料口的位置设置有搅拌送料单元(3):
配料单元(4):包含有固定支撑板(41)、称重模块(42)、伸缩柱(43)、称重平板(44)和称重框(45),所述搅拌送料单元(3)中L型支撑板(31)水平方向的前后两侧分别固定连接固定支撑板(41),每个固定支撑板(41)的上侧表面分别固定连接伸缩柱(43)的一端,两个伸缩柱(43)的另一端分别与一个称重平板(44)的下侧表面固定连接,两个固定支撑板(41)的上侧表面分别位于对应伸缩柱(43)的左右两侧分别固定连接称重模块(42)的一端,每个称重模块(42)的另一端分别与对应称重平板(44)的下侧表面固定连接,所述称重平板(44)的上侧表面开设有矩形送料口,所述矩形送料口与搅拌送料单元(3)中的搅拌送料箱(34)对应,所述称重平板(44)的上侧表面的上侧表面位于矩形送料口的位置固定连接称重框(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的配料机,其特征在于:所述配料单元(4)还包含滑轨(46)、矩形挡板(47)、密封固定板(48)和称重显示屏(49),所述称重框(45)内的前后两侧分别固定连接滑轨(46),所述称重框(45)的左侧表面位于滑轨(46)对应的位置开设有固定滑孔,每个固定滑孔延伸至称重框(45)内,两个滑轨(46)内分别滑动连接密封固定板(48)的前后两侧,所述密封固定板(48)的左侧端面穿过对应的固定滑孔且与矩形挡板(47)固定连接,所述矩形挡板(47)的前侧固定连接扶手,所述搅拌送料单元(3)竖直方向的左侧表面开设有限位卡孔,所述限位卡孔内固定卡接称重显示屏(49)。
3.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的配料机,其特征在于:所述搅拌送料单元(3)包含有L型支撑板(31)、支撑柱(32)、L型连接板(33)和搅拌送料箱(34),所述支撑台(1)的上侧表面位于送料口的位置固定连接L型支撑板(31)竖直方向的端面,所述L型支撑板(31)水平方向的上侧表面四角分别固定连接支撑柱(32)的一端,所述搅拌送料箱(34)的前后两侧分别固定连接两个等间距的L型连接板(33),四个支撑柱(32)的另一端分别通过销轴与对应L型连接板(33)的水平方向固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于空心砖生产的配料机,其特征在于:所述搅拌送料单元(3)还包含电机支撑板(35)、搅拌电机(36)、齿轮(37)、转动柱(38)和搅拌辊(39),所述搅拌送料箱(34)内转动连接两个等间距的转动柱(38),两个转动柱(38)的其中一端分别穿过搅拌送料箱(34)的左侧,且分别与对应的齿轮(37)固定连接,两个齿轮(37)相互啮合连接,两个转动柱(38)上位于搅拌送料箱(34)内的位置上分别固定套接搅拌辊(39),两个搅拌辊(39)相互啮合,所述搅拌送料箱(34)的左侧表面固定连接电机支撑板(35),所述电机支撑板(35)的上侧固定连接搅拌电机(36),所述搅拌电机(36)的输出轴与其中一个转动柱(38)的端面固定连接,所述搅拌电机(36)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于空心砖生产的配料机,其特征在于:还包括缓冲伸缩柱(5)、缓冲弹簧(6)、限位斜板(7)和活动底座(8),所述搅拌送料箱(34)内的前后两侧分别活动连接三个等间距的缓冲伸缩柱(5),每个缓冲伸缩柱(5)上分别固定套接有缓冲弹簧(6),所述称重平板(44)的下侧表面位于矩形送料口前后两侧的位置分别固定连接活动底座(8),两个活动底座(8)下侧分别活动连接限位斜板(7)的一端,两个限位斜板(7)的另一端与对应搅拌送料箱(34)内前后两侧的缓冲伸缩柱(5)端面活动连接,两个限位斜板(7)之间与搅拌辊(39)对应。
6.根据权利要求3所述的一种用于空心砖生产的配料机,其特征在于:还包括连通管道(9),所述搅拌送料箱(34)的下侧表面开设有圆孔,所述圆孔内固定卡接连通管道(9)的一端,所述连通管道(9)的另一端穿过L型支撑板(31)且与混合搅拌主体(2)上的进料口固定卡接。
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