CN218699599U - 防移式模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防移式模切设备,涉及模切设备技术领域。本实用新型包括:机架,其上设置有模切机主体;两个输送辊组件,均设置在所述机架上且以所述模切机主体为中心对称分布,通过两个所述输送辊组件对产品进行输送;两个防移组件,对称设置在所述机架上且位于两个所述输送辊组件之间,通过所述防移组件对产品的相背侧进行限位,所述防移组件包括。本实用新型在使用时,通过两个输送辊组件对产品进行持续输送,通过模切机主体对产品进行模切,通过两个防移组件对产品的相背侧进行限位,以避免产品出现左右偏移,通过清理组件对产品表面附着的灰尘杂质进行清理,避免灰尘杂质在成品上影响成品后续的加工使用,使得成品的产品精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域,具体涉及防移式模切设备。
背景技术
模切工艺可以将印刷品、纸制品以及麦拉片等产品按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切,从而使产品的形状不再局限于直边直角,模切机是模切工艺最常见的设备,又称啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、麦拉片等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将产品轧切成一定形状。
现有的模切机在使用时,产品需要不断输送,产品容易出现左右偏移,同时产品在模切之前,其表面容易附着灰尘等杂质,从而影响最终的产品质量,因此提出防移式模切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决产品容易出现左右偏移,同时产品在模切之间,其表面容易附着灰尘等杂质,从而影响最终的产品质量的技术问题,本实用新型提供了防移式模切设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
防移式模切设备,包括:
机架,其上设置有模切机主体;
两个输送辊组件,均设置在所述机架上且以所述模切机主体为中心对称分布,通过两个所述输送辊组件对产品进行输送;
两个防移组件,对称设置在所述机架上且位于两个所述输送辊组件之间,通过所述防移组件对产品的相背侧进行限位,所述防移组件包括:
两个滑移块,均水平方向滑动设置在所述机架上且对称分布;
两个防移部,分别设置在两个所述滑移块上且对称分布;
驱动部,设置在所述机架上且用于驱使两个所述滑移块同步反向滑动;
清理组件,设置在所述机架上且位于其中一个所述输送辊组件的前端,通过所述清理组件对产品表面的灰尘杂质进行清理。
进一步地,所述输送辊组件包括:
两个辊体,均通过轴承水平方向转动设置在所述机架上且在竖直方向呈上下平行分布;
齿轮副,设置在两个所述辊体的同一端;
输送电机,设置在所述机架上且输出轴与其中一个所述辊体连接。
进一步地,所述防移部包括:
两个滚轮,均通过轴承水平方向转动设置在所述滑移块上且在竖直方向呈上下对称分布;
限位辊,通过轴承竖直方向转动设置在所述滑移块上。
进一步地,所述驱动部包括:
正反丝杆,通过轴承水平方向转动设置在所述机架上,两个所述滑移块分别与所述正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合;
驱动电机,设置在所述机架上且输出轴与所述正反丝杆连接。
进一步地,所述清理组件包括:
两个横管,均水平方向设置在所述机架上且在竖直方向呈上下平行分布;
两个集气罩,均呈水平方向设置且均位于两个所述横管的相对侧之间,两个所述集气罩分别与两个所述横管连通;
输气部,设置在所述机架上且用于将外界空气输送至两个所述横管。
进一步地,所述集气罩构造呈倾斜状且朝向产品。
进一步地,所述集气罩内沿其长度方向阵列设置有多个隔板。
进一步地,所述输气部包括:
送风机,设置在所述机架上;
三通管,一端与所述送风机的输出端连通,其余两端分别与两个所述横管连通;
进气管,一端与所述送风机的输入端连通,另一端构造呈喇叭状且与外界连通。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型在使用时,通过两个输送辊组件对产品进行持续输送,通过模切机主体对产品进行模切,通过两个防移组件对产品的相背侧进行限位,以避免产品出现左右偏移,通过清理组件对产品表面附着的灰尘杂质进行清理,从而保证产品的最终质量,因此更具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型部分结构立体图;
图3是本实用新型另一部分结构立体图;
图4是本实用新型图3中A处的放大图;
图5是本实用新型图3中B处的放大图;
图6是本实用新型又一部分结构立体图;
图7是本实用新型图6中C处的放大图。
附图标记:1、机架;2、模切机主体;3、输送辊组件;301、辊体;302、齿轮副; 303、输送电机;4、防移组件;401、滑移块;402、防移部;40201、滚轮;40202、限位辊;403、驱动部;40301、正反丝杆;40302、驱动电机;5、清理组件;501、横管;502、集气罩;503、输气部;50301、送风机;50302、三通管;50303、进气管;6、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示,本实用新型一个实施例提出的防移式模切设备,包括:机架1,其上设置有模切机主体2,模切机主体2主要由压印版、模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板组成,其工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板,通过压印版施加一定的压力,将产品轧切成一定形状,模切机主体2位于机架1 的中部位置;两个输送辊组件3,均设置在机架1上且以模切机主体2为中心对称分布,通过两个输送辊组件3对产品进行输送;两个防移组件4,对称设置在机架1上且位于两个输送辊组件3之间,通过防移组件4对产品的相背侧进行限位,防移组件4包括:两个滑移块401,均水平方向滑动设置在机架1上且对称分布,机架1上沿水平方向开设有滑槽,滑移块401和滑槽滑动配合,在初始状态下,两个滑移块401相互远离;两个防移部 402,分别设置在两个滑移块401上且对称分布;驱动部403,设置在机架1上且用于驱使两个滑移块401同步反向滑动;清理组件5,设置在机架1上且位于其中一个输送辊组件 3的前端,通过清理组件5对产品表面的灰尘杂质进行清理,在对产品进行模切时,通过两个输送辊组件3对产品进行持续输送,使产品保持居中,通过模切机主体2对产品进行模切,通过两个防移组件4对产品的相背侧进行限位,以避免产品出现左右偏移,具体操作如下,通过驱动部403驱使两个滑移块401同步反向滑动至相互靠近,两个防移部402 分别随着两个滑移块401同步运动,直至两个防移部402分别接触产品的相背侧即可,通过清理组件5对产品表面附着的灰尘杂质进行清理,从而保证产品的最终质量,综上所述,本设备在使用时,通过两个输送辊组件3对产品进行持续输送,通过模切机主体2对产品进行模切,通过两个防移组件4对产品的相背侧进行限位,以避免产品出现左右偏移,通过清理组件5对产品表面附着的灰尘杂质进行清理,从而保证产品的最终质量,因此更具有实用性。
如图2所示,在一些实施例中,输送辊组件3包括:两个辊体301,均通过轴承水平方向转动设置在机架1上且在竖直方向呈上下平行分布;齿轮副302,设置在两个辊体301 的同一端,齿轮副302由两个啮合的齿轮组成,两个齿轮分别套设在两个辊体301的同一端;输送电机303,设置在机架1上且输出轴与其中一个辊体301连接,在本实施例中,分别将两个辊体301命名为A和B,输送电机303的输出轴和A连接,参照上文,在对产品进行持续输送时,将产品穿过A和B的相对侧之间,产品的上表面和下表面分别贴合A 和B,打开输送电机303,输送电机303工作,输出轴正转,带动A转动,套设在A上的齿轮随之同步转动,套设在B上的齿轮会因啮合作用而同步反向转动并带动B同步转动,即两个辊体301同步反向转动,以实现对产品的持续输送。
如图4所示,在一些实施例中,防移部402包括:两个滚轮40201,均通过轴承水平方向转动设置在滑移块401上且在竖直方向呈上下对称分布,两个滚轮40201的朝向均与产品的输送方向相同;限位辊40202,通过轴承竖直方向转动设置在滑移块401上,参照上文,通过驱动部403驱使两个滑移块401同步反向滑动至相互靠近,两个防移部402分别随着两个滑移块401同步运动,直至位于同一滑移块401上的两个滚轮40201分别接触产品的上表面和下表面,分别位于两个滑移块401上的两个限位辊40202分别接触产品的相背侧即可,当产品持续输送时,同一滑移块401上的两个滚轮40201会同步反向转动,两个限位辊40202同步同向转动。
如图3-图5所示,在一些实施例中,驱动部403包括:正反丝杆40301,通过轴承水平方向转动设置在机架1上,两个滑移块401分别与正反丝杆40301的正反螺纹段螺纹配合;驱动电机40302,设置在机架1上且输出轴与正反丝杆40301连接,参照上文,在初始状态下,两个滑移块401相互远离,在使用时,打开驱动电机40302,驱动电机40302 工作,输出轴正转,带动正反丝杆40301转动,两个滑移块401分别因正反丝杆40301的正反螺纹作用而在机架1上同步反向滑动至相互靠近,反之,当驱动电机40302的输出轴反转时,带动正反丝杆40301转动,两个滑移块401分别因正反丝杆40301的正反螺纹作用而在机架1上同步反向滑动至相互远离。
如图6-图7所示,在一些实施例中,清理组件5包括:两个横管501,均水平方向设置在机架1上且在竖直方向呈上下平行分布;两个集气罩502,均呈水平方向设置且均位于两个横管501的相对侧之间,两个集气罩502分别与两个横管501连通;输气部503,设置在机架1上且用于将外界空气输送至两个横管501,参照上文,在将产品穿过两个辊体301的相对侧之间前,先将产品穿过两个集气罩502的相对侧之间,两个集气罩502分别对应产品的上表面和下表面,在使用时,通过输气部503将外界空气输送至两个横管501,之后外界空气分别进入两个集气罩502并分别从两个集气罩502吹出到产品的上表面和下表面,从而将产品表面的灰尘杂质吹掉,以实现对产品表面的灰尘杂质进行清理。
如图7所示,在一些实施例中,集气罩502构造呈倾斜状且朝向产品,集气罩502的具体形状如图7所示,由连通的罩一和罩二组成,罩一和罩二分别呈竖直向和倾斜向,罩一和横管501连通,此设计可以实现对外界空气的导流,使外界空气以最佳角度吹出到产品的表面,从而在一定程度上提升清理效果。
如图7所示,在一些实施例中,集气罩502内沿其长度方向阵列设置有多个隔板6,参照上文,隔板6的形状和集气罩502的形状对应,通过多个隔板6的设计,实现对外界空气的分流,使外界空气以多股吹出到产品的表面,进一步提升清理效果。
如图6所示,在一些实施例中,输气部503包括:送风机50301,设置在机架1上;三通管50302,一端与送风机50301的输出端连通,其余两端分别与两个横管501连通;进气管50303,一端与送风机50301的输入端连通,另一端构造呈喇叭状且与外界连通,参照上文,在使用时,打开送风机50301,送风机50301工作,外界空气依次进入进气管50303、送风机50301以及三通管50302,由三通管50302将外界空气分成两股,两股外界空气分别进入到两个横管501内,以实现将外界空气输送至两个横管501,当外界空气进入进气管50303时,会在进气管50303的管口处形成湍流,而喇叭状的设计可以提升进气量,从而在一定程度清理效果,在实施使用时,可在进气管50303远离送风机50301的一端加装过滤网,以避免外界空气中的灰尘进入到进气管50303内,进而导致对产品造成二次污染。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.防移式模切设备,其特征在于,包括:
机架(1),其上设置有模切机主体(2);
两个输送辊组件(3),均设置在所述机架(1)上且以所述模切机主体(2)为中心对称分布,通过两个所述输送辊组件(3)对产品进行输送;
两个防移组件(4),对称设置在所述机架(1)上且位于两个所述输送辊组件(3)之间,通过所述防移组件(4)对产品的相背侧进行限位,所述防移组件(4)包括:
两个滑移块(401),均水平方向滑动设置在所述机架(1)上且对称分布;
两个防移部(402),分别设置在两个所述滑移块(401)上且对称分布;
驱动部(403),设置在所述机架(1)上且用于驱使两个所述滑移块(401)同步反向滑动;
清理组件(5),设置在所述机架(1)上且位于其中一个所述输送辊组件(3)的前端,通过所述清理组件(5)对产品表面的灰尘杂质进行清理。
2.根据权利要求1所述的防移式模切设备,其特征在于,所述输送辊组件(3)包括:
两个辊体(301),均通过轴承水平方向转动设置在所述机架(1)上且在竖直方向呈上下平行分布;
齿轮副(302),设置在两个所述辊体(301)的同一端;
输送电机(303),设置在所述机架(1)上且输出轴与其中一个所述辊体(301)连接。
3.根据权利要求1所述的防移式模切设备,其特征在于,所述防移部(402)包括:
两个滚轮(40201),均通过轴承水平方向转动设置在所述滑移块(401)上且在竖直方向呈上下对称分布;
限位辊(40202),通过轴承竖直方向转动设置在所述滑移块(401)上。
4.根据权利要求1所述的防移式模切设备,其特征在于,所述驱动部(403)包括:
正反丝杆(40301),通过轴承水平方向转动设置在所述机架(1)上,两个所述滑移块(401)分别与所述正反丝杆(40301)的正反螺纹段螺纹配合;
驱动电机(40302),设置在所述机架(1)上且输出轴与所述正反丝杆(40301)连接。
5.根据权利要求1所述的防移式模切设备,其特征在于,所述清理组件(5)包括:
两个横管(501),均水平方向设置在所述机架(1)上且在竖直方向呈上下平行分布;
两个集气罩(502),均呈水平方向设置且均位于两个所述横管(501)的相对侧之间,两个所述集气罩(502)分别与两个所述横管(501)连通;
输气部(503),设置在所述机架(1)上且用于将外界空气输送至两个所述横管(501)。
6.根据权利要求5所述的防移式模切设备,其特征在于,所述集气罩(502)构造呈倾斜状且朝向产品。
7.根据权利要求6所述的防移式模切设备,其特征在于,所述集气罩(502)内沿其长度方向阵列设置有多个隔板(6)。
8.根据权利要求5所述的防移式模切设备,其特征在于,所述输气部(503)包括:
送风机(50301),设置在所述机架(1)上;
三通管(50302),一端与所述送风机(50301)的输出端连通,其余两端分别与两个所述横管(501)连通;
进气管(50303),一端与所述送风机(50301)的输入端连通,另一端构造呈喇叭状且与外界连通。
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