CN218699372U - 一种应用于裁切的夹料移位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于裁切的夹料移位夹具，包括设置在工作台上的底板、位于所述底板上方的夹板和驱动所述夹板竖直向下夹紧的连杆驱动机构；所述连杆驱动机构包括设置在所述底板的一侧上的拉手支撑块组件、提杆组件、推拉杆、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，通过该夹具的连杆驱动机构的设计，驱动夹板往前移动并竖直往下夹紧底板，进而实现通过该夹具夹紧放置在夹板和底板之间的家居材料，改善裁切过程中人手动固定的不安全且固定不牢固的问题，提高样品裁切过程中的质量和效率。

Description

一种应用于裁切的夹料移位夹具

技术领域

本实用新型涉及家具样品裁切平台上使用的夹具技术领域，尤其涉及一种应用于裁切的夹料移位夹具。

背景技术

在家居行业所用的布料或者皮料的材料样品及展示样品一般都要裁切成固定的规格，这样的样品或展示品才更美观且整齐。

但目前的材料样品及展示样品的加工过程中，大多数仍然采用的是传统的人力夹料固定的方法，然而该方法由于样品裁切全程是由人力手动固定，使得裁切加工存在着一定的安全隐患，另外人员手动固定的稳定性较差，在材料样品裁切的过程中容易滑动，影响样品裁切的质量和效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供现提出一种应用于裁切的夹料移位夹具，改善裁切过程中人手动固定的不安全且固定不牢固的问题，提高样品裁切过程中的质量和效率。

鉴于此目的，本实用新型实施例提供一种应用于裁切的夹料移位夹具，包括设置在工作台上的底板、位于所述底板上方的夹板和驱动所述夹板竖直向下夹紧的连杆驱动机构；

包括设置在工作台上的底板、位于所述底板上方的夹板和驱动所述夹板向下靠近所述底板的连杆驱动机构；

所述连杆驱动机构包括设置在所述底板的一侧上的拉手支撑块组件、提杆组件、分别与所述拉手支撑块组件和提杆组件铰接的推拉杆、分别与所述提杆组件和所述夹板的一端铰接的第一连接杆、铰接于所述夹板另一端的第三连接杆、以及分别与所述第三连接杆和提杆组件铰接的第二连接杆。

进一步的，所述底板的一侧固定设置有垂直于所述底板顶面的第一挡板，所述第一挡板的外侧面上固定设置有所述拉手支撑块组件；所述底板远离所述第一挡板的远端一侧固定设置有垂直于所述底板底面的第二挡板，所述第二挡板用于卡在所述工作台的一侧面上。

进一步的，所述拉手支撑块组件包括两横向延伸并间隔设置的支撑块，所述推拉杆通过插销铰接在两所述支撑块远离所述第一挡板的一端部之间。

进一步的，所述提杆组件包括两竖直间隔设置的提杆，所述推拉杆的下端部和两所述提杆的内侧铰接，所述推拉杆的下端部位于两所述支撑块的下方。

进一步的，所述第一连接杆的一端部通过插销铰接在两所述提杆的上端内侧，所述第二连接杆的一端部通过插销铰接在两所述提杆的下端内侧。

进一步的，所述第三连接杆的下端的两侧分别和一连接块铰接，两所述连接块分别固定设置在所述第二连接杆靠近所述第三连接杆的端部侧面上。

进一步的，所述夹板一端部顶面上设置有两个向上凸起的上支撑块、所述第一连接杆远离所述提杆组件的一端部通过插销铰接在两所述上支撑块的内侧。

进一步的，在所述夹板远离所述提杆组件的一端部底面上设置有两块向下延伸的下支撑块，所述第三连接杆的上端部通过插销铰接在两所述下支撑块的内侧。

进一步的，所述底板的底面内嵌有若干圆形滑轮，所述圆形滑轮在所述工作台上滚动。

本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提供一种应用于裁切的夹料移位夹具，包括设置在工作台上的底板、位于所述底板上方的夹板和驱动所述夹板竖直向下夹紧的连杆驱动机构；所述连杆驱动机构包括设置在所述底板的一侧上的拉手支撑块组件、提杆组件、推拉杆、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，通过该夹具的连杆驱动机构的设计，驱动夹板往前移动并竖直往下夹紧底板，进而实现通过该夹具夹紧放置在夹板和底板之间的家居材料，改善裁切过程中人手动固定的不安全且固定不牢固的问题，提高样品裁切过程中的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的放置在工作台上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的放置的工作台上的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的放置的工作台上的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的未夹紧状态时的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的夹紧状态时的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的结构示意图。

图中：100、工作台；1、底板；11、第一挡板；12、第二挡板；2、夹板；3、连杆驱动机构；30、拉手支撑块组件；301、支撑块；31、提杆组件；311、提杆；32、推拉杆；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、第三连接杆；4、连接块；5、上支撑块；6、下支撑块；7、圆形滑轮。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种应用于裁切的夹料移位夹具，改善裁切过程中人手动固定的不安全且固定不牢固的问题，提高样品裁切过程中的质量和效率。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例：

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种应用于裁切的夹料移位夹具的结构示意图，如图1-图6所示，包括设置在工作台100上的底板1、位于所述底板1上方的夹板2和驱动所述夹板2竖直向下夹紧的连杆驱动机构3；

工作原理：通过连杆驱动机构3驱动夹板2往前移动并在重力的作用下往下夹紧底板1，进而实现通过该夹具夹紧放置在夹板2和底板1之间的家居材料，比如布料或者皮料。

在具体的实施例中，所述连杆驱动机构3包括设置在所述底板1的一侧上的拉手支撑块组件30、提杆组件31、推拉杆32、第一连接杆33、第二连接杆34和第三连接杆35；所述推拉杆32的下端部铰接在所述提杆组件31下段位置的内侧，所述拉手支撑块组件30的外侧端穿过所述提杆组件31的中段位置的内侧向外延伸并和所述推拉杆32的中段位置相铰接；所述第一连接杆33的一端和所述提杆组件31的上端部铰接，所述第一连接杆33的另一端和所述底板1一端的顶面铰接；第二连接杆34的一端和所述提杆组件31的下端部铰接，所述第二连接杆34远离所述提杆组件31的一端和第三连接杆35的底端铰接，所述第三连接杆35的顶端铰接在所述底板1远离所述提杆组件31的一端的底部。

在具体的实施例中，所述提杆组件31的上端部铰接有第一连接杆33的一端，所述第一连接杆33的另一端和所述底板1一端的顶面铰接，所述提杆组件31的下端部和第二连接杆34的一端铰接，所述第二连接杆34远离所述提杆组件31的一端和第三连接杆35的底端铰接，所述第三连接杆35的顶端铰接在所述底板1远离所述提杆组件31的一端的底部。通过第一连接杆33两端分别和提杆组件31以及底板1的顶面铰接。

当需要将夹板2和底板1调至夹紧状态时，下拉推拉杆32时，在推拉杆32和提杆组件31以及拉手支撑块组件30的相互配合下，提杆组件31往前移动，使得第一连接杆33和提杆组件31铰接的角度变小，第一连杆33带动夹板2在重力的作用下竖直下落，而第二连接杆34分别和提杆组件31的下端以及第三连接杆35的底端铰接，在夹板2往前移动并下落时可在重力的作用下自动调节提杆组件31的倾斜角度并使得夹板2夹紧底板1。

当夹板2和底板1处于非夹紧状态时，拉手支撑块组件30和推拉杆32以及提杆组件31处于三角交叉结构。

进一步的，所述底板1的一侧固定设置有垂直于所述底板1顶面的第一挡板11，所述第一挡板11的外侧面上固定设置有所述拉手支撑块组件30；所述底板1远离所述第一挡板11的远端一侧固定设置有垂直于所述底板1底面的第二挡板12，所述第二挡板12用于卡在所述工作台100的一侧面上。

在具体的实施例中，底板1是长条形的方块或者模板，底板1横跨工作台100的桌面并通过第二挡板12放置在工作台100上的任何位置，另外，底板1的顶面上设置有第一挡板11，第一挡板11设置在靠近提杆组件31的一侧，用于安装拉手支撑块组件30，拉手支撑块组件30和提杆组件31相互垂直设置，拉手支撑块组件30和工作台100相互平行。

进一步的，所述拉手支撑块组件30包括两横向延伸并间隔设置的支撑块301，所述推拉杆32通过插销铰接在两所述支撑块301远离所述第一挡板11的一端部之间。

在具体的实施例中，拉手支撑块组件30包括两间隔设置的支撑块301，推拉杆32的中段位置铰接在拉手支撑块组件30的外端部。

进一步的，如图4所示，所述提杆组件31包括两竖直间隔设置的提杆311，所述推拉杆32的下端部和两所述提杆311的内侧铰接，所述推拉杆32的下端部位于两所述支撑块301的下方。

在具体的实施例中，推拉杆32的下端部铰接在提杆组件31的下段位置，使得所述推拉杆32的下端部位于两所述支撑块301的下方。在向下拉动推拉杆32时，推拉杆32绕着拉手支撑块组件30的外端部转动，推拉杆32的底端上铰接的提杆组件31被推动向上移动并且往第一挡板11方向移动，使得夹板2往前移动，在重力的作用下竖直向下移动加紧底板1。

进一步的，如图5所示，所述第一连接杆33的一端部通过插销铰接在两所述提杆311的上端内侧，所述第二连接杆34的一端部通过插销铰接在两所述提杆311的下端内侧。

在具体的实施例中，第一连接杆33的一端部和两提杆311的上端内侧铰接，在夹板2被推动往前移动时，第一连接杆33和提杆311的夹角变小，带动夹板2往下移动；另外，第二连接杆34的一端部和两提杆311的下端内侧铰接，当夹板2往前移动时，由于提杆组件31左侧的部件比较多比较重，因此，两提杆311的底端向右边倾斜，两提杆311的上端相左倾斜。

进一步的，所述第三连接杆35的下端的两侧分别和一连接块4铰接，两所述连接块4分别固定设置在所述第二连接杆34靠近所述第三连接杆35的端部侧面上。

在具体的实施例中，第三连接杆35和第二连接杆34之间间隔一定的距离，通过连接块4连接，连接块4和第二连接杆34是固定连接，连接块4和第三连接杆35是铰接。

进一步的，所述夹板2一端部顶面上设置有两个向上凸起的上支撑块5、所述第一连接杆33远离所述提杆组件31的一端部通过插销铰接在两所述上支撑块5的内侧。

在具体的实施例中，夹板2的顶面设置两个向上凸起的上支撑块5，使得第一连接杆33和夹板2的顶面更好地连接。

进一步的，在所述夹板2远离所述提杆组件31的一端部底面上设置有两块向下延伸的下支撑块6，所述第三连接杆35的上端部通过插销铰接在两所述下支撑块6的内侧。

在具体的实施例中，夹板2远离提杆组件31的一端部的底面上设置两块向下延伸的下支撑块6，下支撑块6和第三连接杆35的上端部连接，第三连接杆35的下端部和连接块4铰接。

进一步的，所述底板1的底面嵌设有若干圆形滑轮7，所述圆形滑轮7在所述工作台100上滚动。

在具体的实施例中，为了使得该夹具能够在工作台100上灵活调节位置，在底板1的底面嵌设有圆形滑轮7，圆形滑轮7间隔设置，数量不限定，通过圆形滑轮7可以在工作台100上来回滚动，方便将裁切的材料移动。

综上所述，本实用新型实施例提供一种应用于裁切的夹料移位夹具，包括设置在工作台上的底板、位于所述底板上方的夹板和驱动所述夹板竖直向下夹紧的连杆驱动机构；所述连杆驱动机构包括设置在所述底板的一侧上的拉手支撑块组件、提杆组件、推拉杆、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，通过该夹具的连杆驱动机构的设计，驱动夹板往前移动并竖直往下夹紧底板，进而实现通过该夹具夹紧放置在夹板和底板之间的家居材料，改善裁切过程中人手动固定的不安全且固定不牢固的问题，提高样品裁切过程中的质量和效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，包括设置在工作台(100)上的底板(1)、位于所述底板(1)上方的夹板(2)和驱动所述夹板(2)向下靠近所述底板(1)的连杆驱动机构(3)；

所述连杆驱动机构(3)包括设置在所述底板(1)的一侧上的拉手支撑块组件(30)、提杆组件(31)、分别与所述拉手支撑块组件(30)和提杆组件(31)铰接的推拉杆(32)、分别与所述提杆组件(31)和所述夹板(2)的一端铰接的第一连接杆(33)、铰接于所述夹板(2)另一端的第三连接杆(35)、以及分别与所述第三连接杆(35)和提杆组件(31)铰接的第二连接杆(34)。

2.根据权利要求1所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定设置有垂直于所述底板(1)顶面的第一挡板(11)，所述第一挡板(11)的外侧面上固定设置有所述拉手支撑块组件(30)；所述底板(1)远离所述第一挡板(11)的远端一侧固定设置有垂直于所述底板(1)底面的第二挡板(12)，所述第二挡板(12)用于卡在所述工作台(100)的一侧面上。

3.根据权利要求2所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述拉手支撑块组件(30)包括两横向延伸并间隔设置的支撑块(301)，所述推拉杆(32)通过插销铰接在两所述支撑块(301)远离所述第一挡板(11)的一端部之间。

4.根据权利要求3所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述提杆组件(31)包括两竖直间隔设置的提杆(311)，所述推拉杆(32)的下端部和两所述提杆(311)的内侧铰接，所述推拉杆(32)的下端部位于两所述支撑块(301)的下方。

5.根据权利要求4所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述第一连接杆(33)的一端部通过插销铰接在两所述提杆(311)的上端内侧，所述第二连接杆(34)的一端部通过插销铰接在两所述提杆(311)的下端内侧。

6.根据权利要求4所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述第三连接杆(35)的下端的两侧分别和一连接块(4)铰接，两所述连接块(4)分别固定设置在所述第二连接杆(34)靠近所述第三连接杆(35)的端部侧面上。

7.根据权利要求1所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述夹板(2)一端部顶面上设置有两个向上凸起的上支撑块(5)、所述第一连接杆(33)远离所述提杆组件(31)的一端部通过插销铰接在两所述上支撑块(5)的内侧。

8.根据权利要求1所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，在所述夹板(2)远离所述提杆组件(31)的一端部底面上设置有两块向下延伸的下支撑块(6)，所述第三连接杆(35)的上端部通过插销铰接在两所述下支撑块(6)的内侧。

9.根据权利要求1所述的应用于裁切的夹料移位夹具，其特征在于，所述底板(1)的底面内嵌有若干圆形滑轮(7)，所述圆形滑轮(7)在所述工作台(100)上滚动。

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