CN221212034U - 一种数控开料定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控开料定位机构,本实用新型涉及数控加工技术领域,包括工作台,所述工作台下端四角均固定连接有支撑腿,所述工作台上端两侧均固定连接有支撑夹持机构,所述支撑夹持机构上端固定连接有支撑板,所述支撑板内部固定安装有切割机构;所述支撑夹持机构包括有支撑架,所述支撑架内部上端两侧均固定安装有驱动机,所述驱动机下端输出端固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆下端固定连接有承接板,所述承接板两端一侧均开设有稳定槽,所述稳定槽一侧固定安装有稳定滑块,所述承接板两端之间固定连接有连动承接板,能够在需要对加工的板材进行夹持定位,避免在进行加工的过程因移动造成的板材损坏,提高了加工的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种数控开料定位机构。
背景技术
家具数控开料定位机构大多需要人工使用螺栓扭紧压板并使得压板压紧材料,从而对材料进行固定,以便进行切割,但是人工固定材料的方式效率较低,不方便快速固定,因此现有都是通过机械夹持来实现对零件的夹持,经检索专利申请号为CN202123308150.3,公开了“一种数控开料定位机构”,在进行夹持固定的时候,只能将板材的一侧进行固定,而进行切割加工的时候,时常会因切割产生的震动导致板材产生移动,这时便会造成切割偏移,不利于加工工作的正常进行。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控开料定位机构,解决了以上背景技术所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控开料定位机构,包括工作台,所述工作台下端四角均固定连接有支撑腿,
所述工作台上端两侧均固定连接有支撑夹持机构,所述支撑夹持机构上端固定连接有支撑板,所述支撑板内部固定安装有切割机构;
所述支撑夹持机构包括有支撑架,所述支撑架内部上端两侧均固定安装有驱动机,所述驱动机下端输出端固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆下端固定连接有承接板,所述承接板两端一侧均开设有稳定槽,所述稳定槽一侧固定安装有稳定滑块,所述承接板两端之间固定连接有连动承接板,所述支撑架内部两侧壁均固定安装有稳定滑轨,所述支撑架下端之间固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆两端之间固定连接有第二滑杆,所述承接板和连动承接板下端两端均铰接有连杆,所述第一滑杆和第二滑杆表面套接有滑块,所述连杆远离承接板和连动承接板的一端滑块铰接,所述滑块下端固定连接有定位夹具;
所述切割机构包括有油压缸,所述油压缸下端输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有开料切割机。
优选的,所述液压升降杆为套筒活塞式结构,且内部设置有活塞杆与下端的承接板相连接。
优选的,所述承接板大于支撑架的宽度,且通过稳定槽位于支撑架之间,所述承接板通过两端一侧均开设的稳定槽内部固定的稳定滑块卡接活动于稳定滑轨表面。
优选的,所述连杆上端与承接板和连动承接板固定连接,且下端与滑块固定连接。
优选的,所述第二滑杆固定安装于工作台上端两侧的支撑架之间的下端,所述第一滑杆固定连接于第二滑杆两端之间。
优选的,所述油压缸固定安装于支撑板内部,所述开料切割机一侧还设置有吸尘装置。
有益效果
本实用新型提供了数控开料定位机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该数控开料定位机构,通过在支撑架内部设置的驱动机驱动液压升降杆,使其能够带动承接板并带动连动承接板进行下压,并通过连杆将滑块滑动于第一滑杆和第二滑杆,使其能够将需要进行加工的板材进行定位夹持固定,利于板材的加工。
2、该数控开料定位机构,使液压升降杆进行下压工作,带动承接板进行下降工作,在进行下降的时候,通过两端的稳定滑块滑动于稳定滑轨进行稳定,保证在进行夹持定位的时候能够更加稳定。
3、该数控开料定位机构,能够在需要对加工的板材进行夹持定位,避免在进行加工的过程因移动造成的板材损坏,提高了加工的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑夹持机构侧面结构示意图;
图3为本实用新型支撑夹持机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型承接板结构示意图。
图中:
1、工作台;2、支撑腿;3、支撑夹持机构;31、支撑架;32、驱动机;33、液压升降杆;34、承接板;35、稳定滑块;36、稳定滑轨;37、连杆;38、第一滑杆;39、滑块;310、定位夹具;311、连动承接板;312、第二滑杆;313、稳定槽;4、切割机构;41、油压缸;42、伸缩杆;43、开料切割机;5、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控开料定位机构,包括工作台1,工作台1下端四角均固定连接有支撑腿2,工作台1上端两侧均固定连接有支撑夹持机构3,支撑夹持机构3上端固定连接有支撑板5,支撑板5内部固定安装有切割机构4;
根据图1、2、3和4所示的,支撑夹持机构3包括有支撑架31,支撑架31内部上端两侧均固定安装有驱动机32,驱动机32下端输出端固定连接有液压升降杆33,液压升降杆33下端固定连接有承接板34,承接板34两端一侧均开设有稳定槽313,稳定槽313一侧固定安装有稳定滑块35,承接板34两端之间固定连接有连动承接板311,支撑架31内部两侧壁均固定安装有稳定滑轨36,支撑架31下端之间固定安装有第一滑杆38,第一滑杆38两端之间固定连接有第二滑杆312,承接板34和连动承接板311下端两端均铰接有连杆37,第一滑杆38和第二滑杆312表面套接有滑块39,滑块39下端固定连接有定位夹具310;
优选的,液压升降杆33为套筒活塞式结构,且内部设置有活塞杆与下端的承接板34相连接。
优选的,承接板34大于支撑架31的宽度,且通过稳定槽313位于支撑架31之间,支撑架31通过两端一侧均开设的稳定槽313内部固定的稳定滑块35卡接活动于稳定滑轨36表面。
优选的,连杆37上端与承接板34和连动承接板311铰接连接,且下端与滑块39铰接。
优选的,第二滑杆312固定安装于工作台1上端两侧的支撑架31之间的下端,第一滑杆38固定连接于第二滑杆312两端之间。
根据图1所示的,切割机构4包括有油压缸41,油压缸41下端输出端固定连接有伸缩杆42,伸缩杆42下端固定连接有开料切割机43。
优选的,油压缸41固定安装于支撑板5内部,开料切割机43一侧还设置有吸尘装置。
工作时,将需要进行加工的板材放置于工作台1上表面,而后驱动驱动机32进行工作,使液压升降杆33进行下压工作,带动承接板34进行下降工作,在进行下降的时候,通过两端的稳定滑块35滑动于稳定滑轨36进行稳定,保证在进行夹持定位的时候能够更加稳定,同时承接板34下降的时候带动连动承接板311,承接板34和连动承接板311因下降带动连杆37进行活动,使第一滑杆38和第二滑杆312表面套接的滑块39向内进行移动,在移动到板材长度和宽度的时候通过定位夹具310进行夹持固定,定位夹持完成后,便可通过油压缸41驱动伸缩杆42进行下降,使开料切割机43能够对板材进行切割加工,同时在进行加工的时候,还能够通过吸尘装置将加工产生的木屑进行吸取,保证工作环境的整洁。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种数控开料定位机构,包括工作台(1),所述工作台(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2),其特征在于:
所述工作台(1)上端两侧均固定连接有支撑夹持机构(3),所述支撑夹持机构(3)上端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)内部固定安装有切割机构(4);
所述支撑夹持机构(3)包括有支撑架(31),所述支撑架(31)内部上端两侧均固定安装有驱动机(32),所述驱动机(32)下端输出端固定连接有液压升降杆(33),所述液压升降杆(33)下端固定连接有承接板(34),所述承接板(34)两端一侧均开设有稳定槽(313),所述稳定槽(313)一侧固定安装有稳定滑块(35),所述承接板(34)两端之间固定连接有连动承接板(311),所述支撑架(31)内部两侧壁均固定安装有稳定滑轨(36),所述支撑架(31)下端之间固定安装有第一滑杆(38),所述第一滑杆(38)两端之间固定连接有第二滑杆(312),所述承接板(34)和连动承接板(311)下端两端均铰接有连杆(37),所述第一滑杆(38)和第二滑杆(312)表面套接有滑块(39),所述连杆(37)远离承接板(34)和连动承接板(311)的一端滑块(39)铰接,所述滑块(39)下端固定连接有定位夹具(310);
所述切割机构(4)包括有油压缸(41),所述油压缸(41)下端输出端固定连接有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)下端固定连接有开料切割机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种数控开料定位机构,其特征在于:所述液压升降杆(33)为套筒活塞式结构,且内部设置有活塞杆与下端的承接板(34)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控开料定位机构,其特征在于:所述承接板(34)大于支撑架(31)的宽度,且通过稳定槽(313)位于支撑架(31)之间,所述承接板(34)通过两端一侧均开设的稳定槽(313)内部固定的稳定滑块(35)卡接活动于稳定滑轨(36)表面。
4.根据权利要求1所述的一种数控开料定位机构,其特征在于:所述第二滑杆(312)固定安装于工作台(1)上端两侧的支撑架(31)之间的下端,所述第一滑杆(38)固定连接于第二滑杆(312)两端之间。
5.根据权利要求1所述的一种数控开料定位机构,其特征在于:所述油压缸(41)固定安装于支撑板(5)内部,所述开料切割机(43)一侧还设置有吸尘装置。
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