CN218698389U - 一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其包括压杆、导座、用于放置摇臂上的安装框的底座，压杆的下端用于与摇臂支座的顶端的中心定位孔相配合，摇臂支座为矩形支座，导座为矩形结构，导座的上端面上设有用于与摇臂支座的底端的中心定位孔相配合的定位柱；安装框为矩形框，底座上设有用于容纳安装框的下端的定位凹槽、通孔，通孔位于定位凹槽的底部的中部位置，定位凹槽的底部具有四个用于与橡胶条的下端面相挡接的限位面，各限位面均匀分布在通孔的四周；导座的下部为倒锥形结构，导座的四个周侧面上均设有用于与橡胶条的外表面相适配的弧形凹槽。本实用新型能够有效地提高压装效率，还能够保证各橡胶条的上下端面均较为平齐。

Description

一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装

技术领域

本实用新型属于卷烟制丝设备技术领域，具体涉及一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装。

背景技术

在烟草制丝生产线中，振动输送机是最主要的物料传送设备，能够使输入未被松散的烟叶或烟丝松散，可以保证物料在后级输送设备上铺摊均匀平整。在运行中，常会出现摇臂支座或橡胶条脱落的现象。

摇臂组件主要运用于曲柄连杆驱动输送机和振动筛中，是具有不可变距的弹性组件。当振槽平衡体与槽体作同步反向的近似简谐振动时，通过相互平衡和缓冲块、橡胶条的吸振吸声作用，基本消除机架的振动，从而使输送机在工作过程中运转平稳，降低了机器的噪声。可见，摇臂组件是振动输送机的关键组件，通过它在给槽体和振槽平衡体起支撑缓冲作用的同时，并给槽体传递驱动力而使振槽驱动。摇臂在长期往复摆动过程中，其上设置的橡胶条会发生磨损、弹性变形等，造成摇臂支座或橡胶条脱落的现象，破坏振槽运转平衡。维修人员常规的摇臂橡胶条压装方法是将四个橡胶条分别压装在摆臂支座的四周，其效率较低，四根橡胶条的端面还不易压装平齐，效果不理想的还需要返工重新压装。因此，如何设计一种摇臂橡胶条压装工装，以提高橡胶条的压装效率，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其包括压杆、导座、用于放置摇臂上的安装框的底座，所述压杆的下端用于与摇臂支座的顶端的中心定位孔相配合，所述摇臂支座为矩形支座，所述导座为矩形结构，所述导座的上端面上设置有用于与所述摇臂支座的底端的中心定位孔相配合的定位柱；所述安装框为矩形框，所述底座上设置有用于容纳所述安装框的下端的定位凹槽、供所述导座穿过的通孔，所述通孔位于所述定位凹槽的底部的中部位置，所述定位凹槽的底部具有四个用于与橡胶条的下端面相挡接的限位面，各所述限位面均匀分布在所述通孔的四周；所述导座的下部为倒锥形结构，所述导座的四个周侧面上均设置有用于与橡胶条的外表面相适配的弧形凹槽。

优选地，所述导座的上部的各拐角处均为倒角结构。

优选地，所述倒锥形结构的各拐角处均为圆角结构。

优选地，所述压杆的下部设置有用于与所述摇臂支座的顶面相挡接的环形凸台。

优选地，所述压杆的上端垂直设置有压块。

优选地，所述压块为圆形块，所述压杆为圆杆，所述圆形块与所述压杆同轴设置，所述圆形块的直径大于所述压杆的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其在使用时，使压杆的下端安装在摇臂支座的顶端的中心定位孔中，并使导座的定位柱安装在摇臂支座的底端的中心定位孔中，而后将安装框放置在定位凹槽中，将四个橡胶条分别置于安装框的四个拐角处并使橡胶条的下端面与限位面相挡接，以较好地保证各橡胶条的上下端面均较为平齐，然后将导座的下端放入安装框中，使四个橡胶条分别位于四个弧形凹槽中，下压压杆使得摆臂支座与导座一起下移，以将摆臂支座压入安装框中，直至压装完成，导座从通孔中穿出，将压杆从摇臂支座上取下即可。可见，本实用新型能够一次将四个橡胶条均压紧在安装框中，从而有效地提高了压装效率，同时还能够保证各橡胶条的上下端面均较为平齐。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的振动输送机摇臂橡胶条压装工装在使用时的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压杆的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导座的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的底座的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的振动输送机摇臂橡胶条压装工装与压装机配合使用时的示意图。

附图中标记：

11、压杆，12、环形凸台，13、压块，21、导座，22、弧形凹槽，

23、定位柱，24、倒锥形结构，25、倒角结构，26、圆角结构，

31、底座，32、定位凹槽，33、通孔，34、限位面，41、摆臂，

42、安装框，51、摆臂支座，61、橡胶条，71、压装机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其包括压杆11、导座21、用于放置摇臂41上的安装框42的底座31，所述压杆11的下端用于与摇臂支座51的顶端的中心定位孔相配合，所述摇臂支座为矩形支座，所述导座21为矩形结构，所述导座的上端面上设置有用于与所述摇臂支座51的底端的中心定位孔相配合的定位柱23；所述安装框为矩形框，所述底座31上设置有用于容纳所述安装框的下端的定位凹槽32、供所述导座穿过的通孔33，所述通孔33位于所述定位凹槽的底部的中部位置，所述定位凹槽的底部具有四个用于与橡胶条的下端面相挡接的限位面34，各所述限位面34均匀分布在所述通孔的四周；所述导座的下部为倒锥形结构24，所述导座的四个周侧面上均设置有用于与橡胶条61的外表面相适配的弧形凹槽22。

本实用新型实施例提供的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其在使用时，使压杆11的下端安装在摇臂支座51的顶端的中心定位孔中，并使导座21的定位柱安装在摇臂支座的底端的中心定位孔中，而后将安装框放置在定位凹槽中，将四个橡胶条61分别置于安装框的四个拐角处并使橡胶条的下端面与限位面34相挡接，以较好地保证各橡胶条的上下端面均较为平齐，然后将导座的下端放入安装框中，使四个橡胶条分别位于四个弧形凹槽中，下压压杆使得摆臂支座与导座一起下移，以将摆臂支座压入安装框中，直至压装完成，导座从通孔中穿出，将压杆从摇臂支座上取下即可。可见，本实用新型能够一次将四个橡胶条均压紧在安装框中，从而有效地提高了压装效率，同时还能够保证各橡胶条的上下端面均较为平齐。

具体地，所述导座的上部的各拐角处均为倒角结构25，从而使得导座的上部能够较为顺利地从通孔中穿出。可以理解的是，弧形凹槽22位于各周侧面的中部位置；导座的上部的尺寸与摇臂支座的尺寸相同；可以优选，定位凹槽为矩形槽，安装框与定位凹槽间隙配合；通孔为矩形孔，通孔的尺寸略大于导座的上部的尺寸，便于导座顺利穿过。

可以优选，所述倒锥形结构的各拐角处均为圆角结构26，从而利用倒锥形结构能够对导座的下行起到较好地导向作用。可以理解的是，在对橡胶条压装时，四个弧形凹槽22能够起到快速对中的效果，使得橡胶条受到均匀挤压，并能够较好地引导摇臂支座51准确安装到位；倒角结构可以有效防止在压装过程挤压橡胶条，便于导座在压装完成后顺利导出；定位凹槽与安装框相配合，能够快速定位安装框的位置；定位凹槽的四个限位面用于限位四个橡胶条，保障四个橡胶条压装完成后其下端处在同一平面，同时其上端也将处于同一平面上即平齐。

可以理解的是，安装框也可以为正方形框，导座为正方形结构，定位凹槽和通孔的形状均为正方形，定位凹槽32与通孔33同心且通孔的拐角位置相对于定位凹槽的拐角位置逆时针旋转四十五度，如图4所示，此时限位面34位于定位凹槽的拐角位置的下方。

进一步地，所述压杆11的下部设置有用于与所述摇臂支座的顶面相挡接的环形凸台12，从而能够对摇臂支座进行更好地施压。可以优选，压杆的下端与摇臂支座的顶端的中心定位孔螺纹连接或过渡配合，定位柱与摇臂支座的底端的中心定位孔螺纹连接或过渡配合。

可以优选，所述压杆11的上端垂直设置有压块13，从而能够通过压块向压杆上施加压力，促使压杆下行。具体地，底座可以由高强度钢板制成；导座、环形凸台、压块和压杆均可以由刚材质制成。

具体地，所述压块13为圆形块，所述压杆为圆杆，所述圆形块与所述压杆同轴设置，所述圆形块的直径大于所述压杆的直径，从而握住压块能对压杆施加压力，同时也能够通过压装机施加压力在压块上，实现对压杆的施压，如图5所示。

可以理解的是，本实用新型也能够用于橡胶条的拆卸，在拆卸时，将压杆的下端安装在摇臂支座的顶端的中心定位孔中，而后下压压杆，使得摇臂支座带动橡胶条一起从安装框中脱出，即实现橡胶条的拆卸；图1中A部分所示为在利用该工装进行橡胶条压装，B部分所示为橡胶条已经压装完成，C部分所示为在利用该工装拆卸橡胶条。

本实用新型结构简单，制作容易，经久耐用，可以准确定位摇臂，快速更换橡胶条，从根本上保证了摇臂支座与橡胶条相对位置准确，保障摇臂组件的安装质量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其特征在于，其包括压杆、导座、用于放置摇臂上的安装框的底座，所述压杆的下端用于与摇臂支座的顶端的中心定位孔相配合，所述摇臂支座为矩形支座，所述导座为矩形结构，所述导座的上端面上设置有用于与所述摇臂支座的底端的中心定位孔相配合的定位柱；所述安装框为矩形框，所述底座上设置有用于容纳所述安装框的下端的定位凹槽、供所述导座穿过的通孔，所述通孔位于所述定位凹槽的底部的中部位置，所述定位凹槽的底部具有四个用于与橡胶条的下端面相挡接的限位面，各所述限位面均匀分布在所述通孔的四周；所述导座的下部为倒锥形结构，所述导座的四个周侧面上均设置有用于与橡胶条的外表面相适配的弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其特征在于，所述导座的上部的各拐角处均为倒角结构。

3.根据权利要求1所述的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其特征在于，所述倒锥形结构的各拐角处均为圆角结构。

4.根据权利要求1所述的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其特征在于，所述压杆的下部设置有用于与所述摇臂支座的顶面相挡接的环形凸台。

5.根据权利要求1所述的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其特征在于，所述压杆的上端垂直设置有压块。

6.根据权利要求5所述的振动输送机摇臂橡胶条压装工装，其特征在于，所述压块为圆形块，所述压杆为圆杆，所述圆形块与所述压杆同轴设置，所述圆形块的直径大于所述压杆的直径。

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