CN218697680U - 一种防止粉尘外溢的排风口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种防止粉尘外溢的排风口装置,包括箱体,所述箱体的两侧固定连接有滑轨,所述滑轨的一侧均活动连接有挡板,所述挡板的中部固定连接有支杆,所述支杆的外壁固定连接有软帘,所述软帘的一端固定连接有转轴,所述转轴的两端均固定连接有弹簧片,改良后的排风口装置,通过两个挡板之间对称分布使得两个挡板和软帘将粉尘围挡在活动格栅前,避免了粉尘外溢扩散,转轴和弹簧片之间同轴使得拉动挡板时,弹簧片带动转轴转动,从而对软帘进行展开和折叠,提升了装置灵活便捷的性能,两个滤筒的外部设有瓦楞型槽口使得当风机进行集尘时,粉尘附着在瓦楞槽内,增加了吸附面积,提升了装置的集尘性能。

Description

一种防止粉尘外溢的排风口装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种防止粉尘外溢的排风口装置。
背景技术
小件金属打磨加工时,会产生大量的粉尘碎屑,打磨粉尘捕捉难度大,粉尘容易飘散在打磨区域周围环境中,影响到周边生产环境和工人的身心健康,因此,打磨加工场地会通过排风口装置对粉尘碎屑进行收集处理,有效防止了打磨粉尘外溢,改善打磨环境。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:传统除尘装置一般采用底部抽风的形式对粉尘进行捕捉收集,对于颗粒粒径大的,容易沉降的粉尘有一定的捕捉效果,对于颗粒粒径小,比重轻漂浮于空气中的粉尘,捕捉效果差,而恰是该种漂浮的粉尘对周边环境及工人的身体健康影响最大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止粉尘外溢的排风口装置,以解决上述背景技术中提出的轻质粉尘捕捉效果差导致存在操作人员健康隐患的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止粉尘外溢的排风口装置,包括箱体,所述箱体的两侧固定连接有滑轨,所述滑轨的一侧均活动连接有挡板,所述挡板的中部固定连接有支杆,所述支杆的外壁固定连接有软帘,所述软帘的一端固定连接有转轴,所述转轴的两端均固定连接有弹簧片,所述箱体的一侧固定连接有活动格栅,所述活动格栅的中部活动连接有连杆,所述连杆的一端活动连接有滑杆,所述活动格栅的一侧固定连接有集风口,所述集风口的一侧固定连接有分离仓,所述分离仓的内壁分别固定连接有斗型槽和滤筒,所述斗型槽的底部活动连接有集尘仓,所述滤筒的一端固定连接有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定连接有输风管,所述输风管的中部固定连接有风机,所述输风管的一端固定连接有滤袋,所述箱体的底部插接有封板。
进一步优选的,所述箱体的一侧设有与滑杆相适配的滑槽。
进一步优选的,两个所述挡板之间关于箱体的中轴线对称分布。
进一步优选的,所述转轴和弹簧片之间同轴。
进一步优选的,两个所述活动格栅之间关于箱体的中轴线对称分布。
进一步优选的,所述活动格栅、连杆和滑杆之间构成连杆传动结构。
进一步优选的,两个所述滤筒的内部均设有叶轮。
进一步优选的,两个所述滤筒的外部设有瓦楞型槽口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过两个挡板之间对称分布使得两个挡板和软帘将粉尘围挡在活动格栅前,避免了粉尘外溢扩散,使风机可以更加高效的进行粉尘收集,转轴和弹簧片之间同轴使得拉动挡板时,弹簧片带动转轴转动,从而对软帘进行展开和折叠,提升了装置灵活便捷的性能。
本实用新型中,通过连杆传动结构使得滑杆的滑动带动活动格栅进行左右移动,从而使得格栅开口进行开合控制,两个滤筒的内部均设有叶轮使得当筒内的风向不同进行不同方向的旋转,避免粉尘附着在滤筒上,两个滤筒的外部设有瓦楞型槽口使得当风机进行集尘时,粉尘附着在瓦楞槽内,增加了吸附面积,提升了装置的集尘性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视全剖结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、滑轨;3、挡板;4、支杆;5、软帘;6、转轴;7、弹簧片;8、活动格栅;9、连杆;10、滑杆;11、集风口;12、分离仓;13、斗型槽;14、滤筒;15、集尘仓;16、密封轴承;17、输风管;18、风机;19、滤袋;20、封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止粉尘外溢的排风口装置,包括箱体1,箱体1的两侧固定连接有滑轨2,滑轨2的一侧均活动连接有挡板3,挡板3的中部固定连接有支杆4,支杆4的外壁固定连接有软帘5,软帘5的一端固定连接有转轴6,转轴6的两端均固定连接有弹簧片7,箱体1的一侧固定连接有活动格栅8,活动格栅8的中部活动连接有连杆9,连杆9的一端活动连接有滑杆10,活动格栅8的一侧固定连接有集风口11,集风口11的一侧固定连接有分离仓12,分离仓12的内壁分别固定连接有斗型槽13和滤筒14,斗型槽13的底部活动连接有集尘仓15,滤筒14的一端固定连接有密封轴承16,密封轴承16的内壁固定连接有输风管17,输风管17的中部固定连接有风机18,输风管17的一端固定连接有滤袋19,所述箱体1的底部插接有封板20。
本实施例中,如图2所示,箱体1的一侧设有与滑杆10相适配的滑槽;需要说明的是,通过箱体1的一侧设有与滑杆10相适配的滑槽使得滑杆10可以沿着滑轨2进行滑动,从而对活动格栅8的格栅叶进行方向调节。
本实施例中,如图4所示,两个挡板3之间关于箱体1的中轴线对称分布;需要说明的是,通过两个挡板3之间关于箱体1的中轴线对称分布使得两个挡板3和软帘5将粉尘围挡在活动格栅8前,避免了粉尘外溢扩散,使风机18可以更加高效的进行粉尘收集。
本实施例中,如图3所示,转轴6和弹簧片7之间同轴;需要说明的是,通过转轴6和弹簧片7之间同轴使得拉动挡板3时,弹簧片7带动转轴6转动,从而对软帘5进行展开和折叠,提升了装置灵活便捷的性能。
本实施例中,如图2所示,两个活动格栅8之间关于箱体1的中轴线对称分布;需要说明的是,通过两个活动格栅8之间关于箱体1的中轴线对称分布使得活动格栅8可以对粉尘进行快速收集避免粉尘外溢。
本实施例中,如图2所示,活动格栅8、连杆9和滑杆10之间构成连杆传动结构;需要说明的是,通过活动格栅8、连杆9和滑杆10之间构成连杆传动结构使得滑杆10的滑动带动活动格栅8进行左右移动,从而使得格栅开口进行开合控制。
本实施例中,如图3所示,两个滤筒14的内部均设有叶轮;需要说明的是,通过两个滤筒14的内部均设有叶轮使得当筒内的风向不同进行不同方向的旋转,避免粉尘附着在滤筒14上。
本实施例中,如图3所示,两个滤筒14的外部设有瓦楞型槽口;需要说明的是,通过两个滤筒14的外部设有瓦楞型槽口使得当风机18进行集尘时,粉尘附着在瓦楞槽内,增加了吸附面积,提升了装置的集尘性能。
本实用新型的使用方法和优点:该防止粉尘外溢的排风口装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,首先将滑动挡板3,挡板3带动支杆4滑动,使得软帘5带动转轴6和弹簧片7一同转动,启动风机18,风机18对滤袋19内部进行排气,使得分离仓12内处于负压,从而使得粉尘通过活动格栅8由集风口11进入分离仓12,大颗粒受重力影响通过斗型槽13掉入集尘仓15,较小颗粒受负压的影响附着在滤筒14的外壁,空气进入滤筒14内部,空气由滤筒14进入输风管17时,风吹动叶轮,从而使得滤筒14在密封轴承16上进行转动,使得每个面都均匀吸附粉尘,当粉尘吸附完后,滑动滑杆10,滑杆10通过连杆9使得活动格栅8移动,从而将集风口11封闭,风机18进行反转,对滤筒14内进行反吹,将滤筒14外壁附着的粉尘全部吹落至斗型槽13,最后落入集尘仓15。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防止粉尘外溢的排风口装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的一侧均活动连接有挡板(3),所述挡板(3)的中部固定连接有支杆(4),所述支杆(4)的外壁固定连接有软帘(5),所述软帘(5)的一端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的两端均固定连接有弹簧片(7),所述箱体(1)的一侧固定连接有活动格栅(8),所述活动格栅(8)的中部活动连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端活动连接有滑杆(10),所述活动格栅(8)的一侧固定连接有集风口(11),所述集风口(11)的一侧固定连接有分离仓(12),所述分离仓(12)的内壁分别固定连接有斗型槽(13)和滤筒(14),所述斗型槽(13)的底部活动连接有集尘仓(15),所述滤筒(14)的一端固定连接有密封轴承(16),所述密封轴承(16)的内壁固定连接有输风管(17),所述输风管(17)的中部固定连接有风机(18),所述输风管(17)的一端固定连接有滤袋(19),所述箱体(1)的底部插接有封板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设有与滑杆(10)相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:两个所述挡板(3)之间关于箱体(1)的中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:所述转轴(6)和弹簧片(7)之间同轴。
5.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:两个所述活动格栅(8)之间关于箱体(1)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:所述活动格栅(8)、连杆(9)和滑杆(10)之间构成连杆传动结构。
7.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:两个所述滤筒(14)的内部均设有叶轮。
8.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外溢的排风口装置,其特征在于:两个所述滤筒(14)的外部设有瓦楞型槽口。
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