CN218697594U - 一种端淬试样加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其是涉及一种端淬试样加工夹持装置，包括底座以及安装在底座上的限位机构和夹持机构；限位机构包括两块间隔布置的挡板，两个挡板之间安装有若干滑杆，且若干滑杆异面布置，夹持机构包括夹持块，夹持块上具有用于供试样放置的凹槽，夹持块安装在滑杆上，且夹持块可沿滑杆的轴向移动，夹持块上安装有固定件，固定件使得夹持块锁定在滑杆上，结构简单，装夹方便快捷，提高了加工效率，解决了由于圆形试样不能很好的刚性固定，导致检测面磨制不平或深度不符情况时有发生的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其是涉及一种端淬试样加工夹持装置。
背景技术
末端淬火试验方法测定钢的淬透性，试验时采用直径为25mm，长为100mm的试样，在试样纵向平行的两面磨制深度为0.4～0.5mm的平面，然后进行洛氏硬度的测量。平面磨床对检测面进行磨制加工时靠磁性抵住力固定试样，而试样为圆柱形，难以刚性固定，导致检测面磨制不平或深度不符情况时有发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中试样为圆柱形，难以刚性固定，导致检测面磨制不平或深度不符情况时有发生的问题，提供一种端淬试样加工夹持装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端淬试样加工夹持装置，包括底座以及安装在底座上的限位机构和夹持机构；
限位机构包括两块间隔布置的挡板，两个挡板之间安装有若干滑杆，且若干滑杆异面布置，
夹持机构包括夹持块，夹持块上具有用于供试样放置的凹槽，夹持块安装在滑杆上，且夹持块可沿滑杆的轴向移动，夹持块上安装有固定件，固定件使得夹持块锁定在滑杆上，结构简单，装夹方便快捷，提高了加工效率，解决了由于圆形试样不能很好的刚性固定，导致检测面磨制不平或深度不符情况时有发生的问题。
进一步包括挡板之间布置有依次布置有三个滑杆，位于两端的滑杆布置在同一高度，位于中间的滑杆布置在位于端部的滑杆的下方。
进一步包括其中一个挡板上开设有若干注油孔，注油孔和滑杆一一对应，注油孔的输入端位于挡板顶面，注油孔的输出端延伸在滑杆和注油孔所在挡板的连接处。
进一步包括夹持块上安装有拉杆。
进一步包括固定件包括锁紧螺栓以及用于抵住底座使夹持块定位的压块，锁紧螺栓和夹持块螺纹连接，且锁紧螺栓的头部位于夹持块上方，压块位于夹持块下方，锁紧螺栓的杆部穿过夹持块并与压块连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种端淬试样加工夹持装置，结构简单，装夹方便快捷，提高了加工效率，解决了由于圆形试样不能很好的刚性固定，导致检测面磨制不平或深度不符情况时有发生的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A处的剖视结构示意图；
图3是本实用新型图1中B-B处的剖视结构示意图。
图中：1、底座，2、挡板，21、注油孔，3、滑杆，4、夹持块，41、凹槽，42、拉杆，5、固定件，51、锁紧螺栓，52、压块，6、试样。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图，一种端淬试样加工夹持装置，包括底座1以及安装在底座1上的限位机构和夹持机构；
如图3所示，限位机构包括两块间隔布置的挡板2，两个挡板2之间安装有若干滑杆3，且若干滑杆3异面布置，
夹持机构包括夹持块4，夹持块4上具有用于供试样放置的凹槽41，夹持块4安装在滑杆3上，且夹持块4可沿滑杆3的轴向移动，夹持块4上安装有固定件5，固定件5使得夹持块4锁定在滑杆3上，结构简单，装夹方便快捷，提高了加工效率，解决了由于圆形试样不能很好的刚性固定，导致检测面磨制不平或深度不符情况时有发生的问题。
挡板2之间焊接布置有依次布置有三个滑杆3，位于两端的滑杆3布置在同一高度，位于中间的滑杆3布置在位于端部的滑杆3的下方，增加夹持块4移动的稳定性。
如图1、图2、图3所示，其中一个挡板2上开设有若干注油孔21，注油孔21和滑杆3一一对应，注油孔21的输入端位于挡板2顶面，注油孔21的输出端延伸在滑杆3和注油孔21所在挡板2的连接处，注油孔21的设计能够提供润滑。
如图3所示，夹持块4上焊接或者螺纹安装有拉杆42，便于推拉夹持块4，便于夹持块4滑动操作。
固定件5包括锁紧螺栓51以及用于抵住底座1使夹持块4定位的压块52，锁紧螺栓51和夹持块4螺纹连接，且锁紧螺栓51的头部位于夹持块4上方，压块52位于夹持块4下方，锁紧螺栓51的杆部穿过夹持块4并与压块52连接。
金属材质的底座1上分别设有限位机构和夹持机构，将圆形试样放入夹持机构的夹持块4上，使试样分别与夹持块4的侧壁和限位机构的挡板2贴合，并通过夹持机构上的锁紧螺栓51将夹持块4固定来限制这个方向上的自由度，试样固定好后将装置放于磨床加工台上，接通电源抵住固定，从而间接实现圆形试样刚性固定的目的。
所述金属材质的底座1上的限位机构包括两块相对设置的挡板2，根据试样尺寸，间距设置200-300之间为宜，便于操作，挡板2之间间距设置有三支滑杆3，其中近挡板2边缘的两支高度一致，中间一支低于该高度，三支滑杆3形成倒三角行布局，达到对夹持机构限位的目的，一侧挡板2的三支滑杆对应位置设有注油孔21，通过添加机油等达到对滑杆3进行润滑的目的，保证滑杆3与夹持块4间的连续滑动；
所述夹持机构设置与限位机构之间的滑杆3上，与滑杆3滑动连接，夹持块4呈L型设计，凸出的侧壁高度与限位机构挡板2平行，根据圆形试样规格为25mm，设计以20mm左右为宜，不高于25mm，夹持块3的凸出侧壁上两端贯穿设置有锁紧螺栓51，并贯穿夹持块3，底部连接有压块，通过内六角扳手将锁紧螺栓51至压块52抵住于底座上，从而将夹持块4锁紧固定，达到锁紧固定圆形试样的目的。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种端淬试样加工夹持装置，其特征是，包括底座(1)以及安装在底座(1)上的限位机构和夹持机构；
所述限位机构包括两块间隔布置的挡板(2)，两个所述挡板(2)之间安装有若干滑杆(3)，且若干所述滑杆(3)异面布置，
所述夹持机构包括夹持块(4)，所述夹持块(4)上具有用于供试样放置的凹槽(41)，所述夹持块(4)安装在滑杆(3)上，且所述夹持块(4)可沿滑杆(3)的轴向移动，所述夹持块(4)上安装有固定件(5)，所述固定件(5)使得夹持块(4)锁定在滑杆(3)上。
2.如权利要求1所述的一种端淬试样加工夹持装置，其特征在于：所述挡板(2)之间布置有依次布置有三个滑杆(3)，位于两端的滑杆(3)布置在同一高度，位于中间的滑杆(3)布置在位于端部的滑杆(3)的下方。
3.如权利要求2所述的一种端淬试样加工夹持装置，其特征在于：其中一个所述挡板(2)上开设有若干注油孔(21)，所述注油孔(21)和滑杆(3)一一对应，所述注油孔(21)的输入端位于挡板(2)顶面，所述注油孔(21)的输出端延伸在滑杆(3)和注油孔(21)所在挡板(2)的连接处。
4.如权利要求1所述的一种端淬试样加工夹持装置，其特征在于：所述夹持块(4)上安装有拉杆(42)。
5.如权利要求1所述的一种端淬试样加工夹持装置，其特征在于：所述固定件(5)包括锁紧螺栓(51)以及用于抵住底座(1)使夹持块(4)定位的压块(52)，所述锁紧螺栓(51)和夹持块(4)螺纹连接，且所述锁紧螺栓(51)的头部位于夹持块(4)上方，所述压块(52)位于夹持块(4)下方，所述锁紧螺栓(51)的杆部穿过夹持块(4)并与压块(52)连接。
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