CN218697102U - 一种新型牙板磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型牙板磨床，包括底座、滑台导轨、液压滑台、磨头总成、整形滚轮、砂轮和数控伺服电机，所述磨头总成包括磨头导轨、调节手轮和光栅尺，所述调节手轮安装在所述磨头总成的一端；本实用新型中，增加砂轮夹盘宽度可以装130毫米以上宽度的砂轮，并且在磨头上加装整形螺纹沟槽用的整形滚轮，用于修整砂轮形状达到高精度要求，在控制系统保持原来液压系统，增加数控伺服电机，自动控制磨削量达到精度要求，同时也装上光栅尺控制磨头移动量，这套控制系统操作起来，易学易懂，普通磨床工也能操作，比起其他数控机床需要专业培训，本方案提供的磨床，精度高，操作方便，减轻员工的劳动强度。

Description

一种新型牙板磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体来说，涉及一种新型牙板磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。申请人经研究发现现有技术中的磨床至少还存在以下问题：

普通平面磨床适用于磨削工件平面，砂轮宽度一般不超过40毫米，手动操作控制磨削量，操作相对较为复杂，工作人员的劳动强度较大，且不能磨削螺纹沟槽，限制了磨床的实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种新型牙板磨床。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型牙板磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型牙板磨床，包括底座、滑台导轨、液压滑台、磨头总成、整形滚轮、砂轮和数控伺服电机，所述磨头总成包括磨头导轨、调节手轮和光栅尺，所述调节手轮安装在所述磨头总成的一端，所述磨头总成的一端还装配有所述光栅尺，所述磨头导轨装配在所述磨头总成的一侧，所述砂轮为130mm宽度的砂轮，所述砂轮装配在机体上并位于所述磨头总成的底端，所述整形滚轮装配于机体上，并设置在所述砂轮的一侧，所述数控伺服电机安装在机床立柱下并与立柱丝杆连接。

进一步的，所述底座的顶端装配有滑台导轨，所述滑台导轨的顶端装配有液压滑台。

进一步的，所述磨头总成的顶端还装配有磨头机盖。

进一步的，所述整形滚轮的一侧装配有整形轮支架，所述整形轮支架的底端装配有手动托板，所述整形轮支架装配于机体上。

进一步的，所述底座的一侧还固定安装有标牌。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，增加砂轮夹盘宽度可以装130毫米以上宽度的砂轮，并且在磨头上加装整形螺纹沟槽用的整形滚轮，用于修整砂轮形状达到高精度要求，在控制系统保持原来液压系统，增加数控伺服电机，自动控制磨削量达到精度要求，同时也装上光栅尺控制磨头移动量，这套控制系统操作起来，易学易懂，普通磨床工也能操作，比起其他数控机床需要专业培训，本方案提供的磨床，精度高，操作方便，减轻员工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、滑台导轨；3、液压滑台；4、磨头总成；401、磨头机盖；402、磨头导轨；403、调节手轮；404、光栅尺；5、整形滚轮；501、整形轮支架；502、手动托板；6、砂轮；7、数控伺服电机；8、标牌。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种新型牙板磨床，包括底座1、滑台导轨2、液压滑台3、磨头总成4、整形滚轮5、砂轮6和数控伺服电机7，所述磨头总成4包括磨头导轨402、调节手轮403和光栅尺404，所述调节手轮403安装在所述磨头总成4的一端，所述磨头总成4的一端还装配有所述光栅尺404，所述磨头导轨402装配在所述磨头总成4的一侧，所述砂轮6为130mm宽度的砂轮，所述砂轮6装配在机体上并位于所述磨头总成4的底端，所述整形滚轮5装配于机体上，并设置在所述砂轮6的一侧，所述数控伺服电机7安装在机床立柱下并与立柱丝杆连接，控制砂轮6的上下移动。

通过本实用新型的上述方案，所述底座1的顶端装配有滑台导轨2，所述滑台导轨2的顶端装配有液压滑台3；所述磨头总成4的顶端还装配有磨头机盖401；所述整形滚轮5的一侧装配有整形轮支架501，所述整形轮支架501的底端装配有手动托板502，用于带动整形滚轮5修整砂轮6形状达到所需的精度要求，所述整形轮支架501装配于机体上；所述底座1的一侧还固定安装有标牌8。

本实用新型专利一种新型牙板磨床的工作原理为：增加砂轮夹盘宽度可以装130毫米以上宽度的砂轮6，并且在机体上加装整形螺纹沟槽用的整形滚轮5，用于修整砂轮6形状达到高精度要求，在控制系统保持原来液压系统，增加数控伺服电机7，通过数控系统控制数控伺服电机（7）带动立柱丝杆代替人工操作，达到精确的尺寸要求，数控伺服电机7控制磨头上下消磨量，调节手轮403配合光栅尺404可以控制磨头先后移动量，进而控制磨削量达到精度要求，这套控制系统操作起来，易学易懂，普通磨床工也能操作，本方案提供的磨床，精度高，操作方便，减轻员工的劳动强度。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型牙板磨床，其特征在于，包括底座（1）、滑台导轨（2）、液压滑台（3）、磨头总成（4）、整形滚轮（5）、砂轮（6）和数控伺服电机（7），所述磨头总成（4）包括磨头导轨（402）、调节手轮（403）和光栅尺（404），所述调节手轮（403）安装在所述磨头总成（4）的一端，所述磨头总成（4）的一端还装配有所述光栅尺（404），所述磨头导轨（402）装配在所述磨头总成（4）的一侧，所述砂轮（6）为130mm宽度的砂轮，所述砂轮（6）装配在机体上并位于所述磨头总成（4）的底端，所述整形滚轮（5）装配于机体上，并设置在所述砂轮（6）的一侧，所述数控伺服电机（7）安装在机床立柱下并与立柱丝杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型牙板磨床，其特征在于，所述底座（1）的顶端装配有滑台导轨（2），所述滑台导轨（2）的顶端装配有液压滑台（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新型牙板磨床，其特征在于，所述磨头总成（4）的顶端还装配有磨头机盖（401）。

4.根据权利要求1所述的一种新型牙板磨床，其特征在于，所述整形滚轮（5）的一侧装配有整形轮支架（501），所述整形轮支架（501）的底端装配有手动托板（502），所述整形轮支架（501）装配于机体上。

5.根据权利要求1所述的一种新型牙板磨床，其特征在于，所述底座（1）的一侧还固定安装有标牌（8）。

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