CN218696298U - 一种模具加工模块定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种模具加工模块定位工装，包括底座、矩形边框、工作台、滑块、定位架、螺杆、支撑板、液压缸和万向滚珠；所述矩形边框安装在底座的顶端，所述工作台安装在矩形边框上，所述工作台的顶端开设有多条滑槽，所述滑块的底端与滑槽滑动连接，所述定位架可拆卸安装在滑块上。该模具加工模块定位工装，模块转移到工作台上，可通过万向滚珠，方便其在工作台上移动，从而进行位置调节，之后在液压缸的带动下，使万向滚珠缩回，而模块与工作台接触，并调节滑块的位置，使螺杆推动垫板与模块的侧面接触，利用多个垫板共同对模块进行夹紧，可避免加工过程中模块移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种模具加工模块定位工装。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
其中注塑模具一般由多个模块组装而成，因此在注塑模具在生产过程中，首先需要在模块上开设相应的孔槽以便于部件安装，在模块开设孔槽中，需要对模块进行紧固，避免模块移动，因此通过定位工装进行紧固，但目前的定位工装，无法根据模块大小进行调节，且由于模块为实心钢材，因此重量较大，在定位工装上移动困难，无法调节位置，因此在定位难度较大，为此我们提出了一种模具加工模块定位工装。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种模具加工模块定位工装。
本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工模块定位工装，包括底座、矩形边框、工作台、滑块、定位架、螺杆、支撑板、液压缸和万向滚珠；
所述矩形边框安装在底座的顶端，所述工作台安装在矩形边框上，所述工作台的顶端开设有多条滑槽，所述滑块的底端与滑槽滑动连接，所述定位架可拆卸安装在滑块上，所述螺杆与定位架螺纹连接，且螺杆的一端安装有垫板；
所述工作台上开设有多组孔洞，所述底座上安装有多组液压缸，且液压缸的移动端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有多组万向滚珠。
优选的，所述滑块上安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿滑块并抵住滑槽的内壁上。
优选的，所述工作台上的孔洞位置与支撑板上的万向滚珠位置上下对应，且万向滚珠位于工作台的孔洞正下方。
优选的，所述定位架截面呈L形并通过螺栓安装在滑块上，且定位架不与工作台接触。
优选的，所述螺杆上安装有手柄。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该模具加工模块定位工装，模块转移到工作台上，可通过万向滚珠，方便其在工作台上移动，从而进行位置调节，之后在液压缸的带动下，使万向滚珠缩回，而模块与工作台接触，并调节滑块的位置，使螺杆推动垫板与模块的侧面接触，利用多个垫板共同对模块进行夹紧，可避免加工过程中模块移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、矩形边框；3、工作台；4、滑块；5、定位架；6、螺杆；7、支撑板；8、液压缸；9、万向滚珠；10、滑槽；11、垫板。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2，一种模具加工模块定位工装，包括底座1、矩形边框2、工作台3、滑块4、定位架5、螺杆6、支撑板7、液压缸8和万向滚珠9；
所述矩形边框2安装在底座1的顶端，所述工作台3安装在矩形边框2上，所述工作台3的顶端开设有多条滑槽10，所述滑块4的底端与滑槽10滑动连接，所述定位架5可拆卸安装在滑块4上，所述螺杆6与定位架5螺纹连接，所述螺杆6的一端安装有垫板11，且螺杆6上安装有手柄，滑块4从滑槽10的一端导入，并滑动到指定位置，旋转螺杆6，使螺杆6带动垫板11抵在模块的侧面，利用多个垫板11共同对模块进行夹紧。
所述滑块4上安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿滑块4并抵住滑槽10的内壁上，利用紧固螺栓对滑块4的位置进行紧固，避免滑块4移动。
所述工作台3上开设有多组孔洞，所述底座1上安装有多组液压缸8，且液压缸8的移动端安装有支撑板7，且支撑板7的顶端安装有多组万向滚珠9，利用液压缸8调节支撑板7的位置，使得万向滚珠9可通过孔洞延伸至工作台3上，如此模块落在工作台3上，可通过万向滚珠9使其滑动，尤其万向滚珠9受到的摩擦力微乎其微，因此可手动移动模块，调整其位置，当位置调节后，液压缸8带动支撑板7下移，使万向滚珠9缩回孔洞中，而模块与工作台3接触。
所述工作台3上的孔洞位置与支撑板7上的万向滚珠9位置上下对应，且万向滚珠9位于工作台3的孔洞正下方，使得支撑板7上的万向滚珠9从工作台3上的孔洞导出。
所述定位架5截面呈L形并通过螺栓安装在滑块4上，且定位架5不与工作台3接触，避免定位架5与万向滚珠9接触，影响定位架5安装。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种模具加工模块定位工装，其特征在于：包括底座(1)、矩形边框(2)、工作台(3)、滑块(4)、定位架(5)、螺杆(6)、支撑板(7)、液压缸(8)和万向滚珠(9)；
所述矩形边框(2)安装在底座(1)的顶端，所述工作台(3)安装在矩形边框(2)上，所述工作台(3)的顶端开设有多条滑槽(10)，所述滑块(4)的底端与滑槽(10)滑动连接，所述定位架(5)可拆卸安装在滑块(4)上，所述螺杆(6)与定位架(5)螺纹连接，且螺杆(6)的一端安装有垫板(11)；
所述工作台(3)上开设有多组孔洞，所述底座(1)上安装有多组液压缸(8)，且液压缸(8)的移动端安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶端安装有多组万向滚珠(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工模块定位工装，其特征在于：所述滑块(4)上安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿滑块(4)并抵住滑槽(10)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工模块定位工装，其特征在于：所述工作台(3)上的孔洞位置与支撑板(7)上的万向滚珠(9)位置上下对应，且万向滚珠(9)位于工作台(3)的孔洞正下方。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工模块定位工装，其特征在于：所述定位架(5)截面呈L形并通过螺栓安装在滑块(4)上，且定位架(5)不与工作台(3)接触。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工模块定位工装，其特征在于：所述螺杆(6)上安装有手柄。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223039410.6U CN218696298U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种模具加工模块定位工装 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218696298U true CN218696298U (zh) | 2023-03-24 |
Family
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223039410.6U patent/CN218696298U/zh active Active
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