CN218695309U - 一种排焊机及焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋网焊接技术领域，具体而言，涉及一种排焊机及焊接系统，包括用于焊接的焊接装置，还包括滑动连接于焊接装置一侧的检测装置，检测装置包括连接支架和至少一个检测单元，连接支架的两侧滑动连接于焊接装置一侧，连接支架还连接有用于使连接支架上升或者下降的升降装置，检测单元包括安装块和射线发射器，安装块的中部开设有凹槽，射线发射器设置于凹槽内，凹槽的下方设置有收纳槽，收纳槽设置有与射线发射器连接的供电源。通过上述结构，使射线打在钢筋上时，即可大致确定安装块的正中是否对准钢筋的底部，这样在上升的时候较大程度的使安装块的中部接触到钢筋的底部，尽量降低错位，导致钢筋弯曲的情况。

Description

一种排焊机及焊接系统

技术领域

本实用新型涉及钢筋网焊接技术领域，具体而言，涉及一种排焊机及焊接系统。

背景技术

焊接钢筋网是是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。在纵向钢筋和横向钢筋的交接处使用焊接，将纵向钢筋和横向钢筋连接成一个整体，形成钢筋网。

目前的排焊机存在焊接情况对焊接点之间的位置进行调整，在检测时，不便于进行调整的问题，参考CN202122078681.1公开的一种自动排焊机，通过连接板、滑块、安装块等结构解决了上述问题，但是由于去推动安装块去对准钢筋，为后续的检测做准备时，会存在较大误差，没有对准待检测钢筋的情况，在安装块上升的时候，由于存在较大的误差，且安装块的顶部有个弧形内凹槽，可能会使钢筋受到横向的推力，使钢筋产生的形变，影响最终加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排焊机及焊接系统，来解决在推动安装块对准待测钢筋时会存在较大误差的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种排焊机，包括用于焊接的焊接装置，还包括滑动连接于所述焊接装置一侧的检测装置；

所述检测装置包括连接支架和至少一个检测单元，所述连接支架的两侧滑动连接于焊接装置一侧，所述连接支架还连接有用于使连接支架上升或者下降的升降装置；

所述检测单元包括安装块和射线发射器，所述安装块的底部可拆卸连接于所述连接支架的底部，所述安装块的中部开设有凹槽，所述射线发射器设置于所述凹槽内，所述凹槽的下方设置有收纳槽，所述收纳槽设置有与所述射线发射器连接的供电源。

在本实用新型的一实施例中，所述焊接装置包括支撑框架和若干焊接单元，若干所述焊接单元连接于所述支撑框架内，所述支撑框架的两侧开设有滑动轨道，所述连接支架两端分别设置有若干滑轮，所述滑轮位于所述滑动轨道内移动。

在本实用新型的一实施例中，所述升降装置包括至少一个电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩端与所述连接支架的底部连接。

在本实用新型的一实施例中，所述安装块的底部设置有连接板，所述连接板内设置有若干电磁铁，所述电磁铁的供电端与所述供电源连接。

在本实用新型的一实施例中，所述焊接装置的前后两端均设置有辅助送入机构，所述辅助送入机构若干传送单元，所述传送单元包括支撑杆和电动辊轴，所述电动辊轴设置于所述支撑架上。

一种焊接系统，包括上述的一种排焊机，还包括作业台和抓取装置，所述作业传送装置设置于所述焊接装置的一端，所述抓取装置设置于所述传送装置的一侧，所述抓取装置用于提起传送至作业传送装置上焊接好的钢筋网。

在本实用新型的一实施例中，所述抓取装置包括支撑架、液压伸缩缸和挂钩，所述支撑架的底部与所述液压伸缩缸连接，所述支撑架远离所述液压伸缩缸的一端与所述挂钩连接，并位于所述作业台上方。

在本实用新型的一实施例中，所述作业台的上表面设置有若干滚筒。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

采用本实用新型的上述结构，主要包括了焊接装置和检测装置，检测装置包括连接支架和检测单元，连接支架的两侧滑动连接于焊接装置一侧，连接支架还连接有升降装置通过上述结构，使射线打在钢筋上时，即可大致确定安装块的正中是否对准钢筋的底部，这样在上升的时候较大程度的使安装块的中部接触到钢筋的底部，尽量降低错位，导致钢筋弯曲的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的排焊机的整体结构示意图；

图2为本实用新型检测单元的结构示意图；

图3为本实用新型支架与滑动轨道的连接结构示意图；

图4为本实用新型焊接系统的结构示意图；

图5为本实用新型抓取装置的结构示意图；

图标：1-支撑框架，2-焊接单元，3-滑动轨道，4-检测单元，5-连接支架，6-电动伸缩缸，7-安装块，8-射线发射器，9-供电源，10-连接板， 11-电磁铁，12-滑轮，13-电动辊轴，14-挂钩，15-支撑架，16-作业台， 17-液压伸缩缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

请参照图1-图3，本实用新型提供的一种排焊机，主要包括用于焊接的焊接装置，还包括滑动连接于焊接装置一侧的检测装置；

检测装置包括连接支架5和至少一个检测单元4，根据所要检测的钢筋个数，来确定所要使用的检测单元4，检测单元4设置于连接支架5上，连接支架5采用类似于C字形的杆状结构，C字形连接支架5的两端滑动连接于焊接装置上，使连接支架5可以相对于焊接装置进行一定范围内的移动，检测单元4则设置在连接之间的中部，此外，连接支架5还连接有升降装置，用于控制连接支架5的上升和下降，并起一定的支撑作用，该升降装置在本实施例中包括至少一个电动伸缩缸6，电动伸缩缸6的伸缩端与连接支架5的底部连接。

其中，检测单元4主要包括安装块7和射线发射器8，安装块7的底部可拆卸连接于连接支架5上，在安装块7的顶部呈内凹状，中部开设有一个凹槽，在该凹槽的内部安装设置射线发射器8，该射线发射器8采用常规的可见光发射器，本实施例采用常用的红色射线发射器8，由于安装块7是可拆卸的安装方式，所以在安装块7内设置有供电源9，在安装块7内开设有一个收纳槽，供电源9则设置在收纳槽内，供电源9与射线发射器8连接，为射线发射器8提供基础电能。

采用本实用新型的上述结构，主要包括了焊接装置和检测装置，检测装置包括连接支架5和检测单元4，连接支架5的两侧滑动连接于焊接装置一侧，连接支架5还连接有升降装置；在使用时，将待焊接钢筋推进到焊接装置内，然后启动焊接装置，对待焊接点进行焊接作业，焊接好后，根据需要对钢筋检测的个数，安装上对应个数的检测单元4，并打开设置在安装块7内部的射线发射器8，射线发射器8选用可发出可见光的即可，例如常用的红色射线发射器8，由于射线发射器8安装在安装块7的正中位置，在移动安装块7的时候，射线射到钢筋上时，即说明位置摆放到位，即可以启动升降装置，进行检测工作。通过上述结构，使射线打在钢筋上时，即可大致确定安装块7的正中是否对准钢筋的底部，这样在上升的时候较大程度的使安装块7的中部接触到钢筋的底部，尽量降低错位，导致钢筋弯曲的情况。

本实用新型的一个实例性实施方式，焊接装置包括支撑框架1和若干焊接单元2，若干焊接单元2连接于支撑框架1内，焊接单元2主要用于对钢筋进行直接焊接作业，焊接单元2采用本技术领域的常规技术手段，本实施例不再展开叙述，在支撑框架1的两侧开设有滑动轨道3，连接支架5 两端分别设置有若干滑轮12，滑轮12位于滑动轨道3内移动，连接支架5 通过滑轮12在滑动轨道3内的移动，来实现位置的改变。

在安装块7与连接支架5之间的可拆卸连接方式上，本实施例采用电磁铁11的连接，方便快捷，连接支架5需要选用可以被磁铁吸附的材料，例如铸铁等，安装块7的底部设置有连接板10，连接板10内设置有若干电磁铁11，电磁铁11的供电端与供电源9连接，通过对电磁铁11的通电与断电，来控制安装块7的固定与拆卸。

为了便于钢架在焊接时方便将钢筋送入焊接装置内，焊接装置的前后两端均设置有辅助送入机构，辅助送入机构若干传送单元，传送单元包括支撑杆和电动辊轴13，电动辊轴13设置于支撑杆上，将钢筋放入到电动辊轴13后，通过电动辊轴13带动钢筋送入焊接装置内。

请参照图4-图5，在后续加工中，需要将两个焊接好的单个钢筋网再次焊接成一个整体，目前的焊接接加工方式效率较低，本实用新型还提供一种焊接系统，包括上述的一种排焊机，还包括作业台16和抓取装置，作业传送装置设置于焊接装置的一端，抓取装置设置于传送装置的一侧，抓取装置用于提起传送至作业传送装置上焊接好的钢筋网。

更具体的是，抓取装置包括支撑架15、液压伸缩缸17和挂钩14，支撑架15的底部与液压伸缩缸17连接，支撑架15远离液压伸缩缸17的一端与挂钩14连接，并位于作业台16上方，作业台16的上表面设置有若干滚筒，便于推动。

当第一个钢筋网推动至作业台16上，将挂钩14挂在第一个钢筋网上，然后启动液压伸缩缸17，将第一个钢筋网提起，然后等待第二个钢筋网焊接完成后推动至作业台16上，然后在启动液压伸缩缸17，将第一个钢筋网放下，与第二个钢筋网重合，然后进行后续的焊接工作，这样可以在同一位置完成该工作程序，不需要再搬运至其他地方进行作业，提供工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排焊机，包括用于焊接的焊接装置，其特征在于，还包括滑动连接于所述焊接装置一侧的检测装置；

所述检测装置包括连接支架(5)和至少一个检测单元(4)，所述连接支架(5)的两侧滑动连接于焊接装置一侧，所述连接支架(5)还连接有用于使连接支架(5)上升或者下降的升降装置；

所述检测单元(4)包括安装块(7)和射线发射器(8)，所述安装块(7)的底部可拆卸连接于所述连接支架(5)的底部，所述安装块(7)的中部开设有凹槽，所述射线发射器(8)设置于所述凹槽内，所述凹槽的下方设置有收纳槽，所述收纳槽设置有与所述射线发射器(8)连接的供电源(9)。

2.根据权利要求1所述的一种排焊机，其特征在于，所述焊接装置包括支撑框架(1)和若干焊接单元(2)，若干所述焊接单元(2)连接于所述支撑框架(1)内，所述支撑框架(1)的两侧开设有滑动轨道(3)，所述连接支架(5)两端分别设置有若干滑轮(12)，所述滑轮(12)位于所述滑动轨道(3)内移动。

3.根据权利要求2所述的一种排焊机，其特征在于，所述升降装置包括至少一个电动伸缩缸(6)，所述电动伸缩缸(6)的伸缩端与所述连接支架(5)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种排焊机，其特征在于，所述安装块(7)的底部设置有连接板(10)，所述连接板(10)内设置有若干电磁铁(11)，所述电磁铁(11)的供电端与所述供电源(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种排焊机，其特征在于，所述焊接装置的前后两端均设置有辅助送入机构，所述辅助送入机构若干传送单元，所述传送单元包括支撑杆和电动辊轴(13)，所述电动辊轴(13)设置于所述支撑杆上。

6.一种焊接系统，其特征在于，包括上述权利要求1-5任一所述的一种排焊机，还包括作业台(16)和抓取装置，作业传送装置设置于所述焊接装置的一端，所述抓取装置设置于所述传送装置的一侧，所述抓取装置用于提起传送至作业传送装置上焊接好的钢筋网。

7.根据权利要求6所述的一种焊接系统，其特征在于，所述抓取装置包括支撑架(15)、液压伸缩缸(17)和挂钩(14)，所述支撑架(15)的底部与所述液压伸缩缸(17)连接，所述支撑架(15)远离所述液压伸缩缸(17)的一端与所述挂钩(14)连接，并位于所述作业台(16)上方。

8.根据权利要求6所述的一种焊接系统，其特征在于，所述作业台(16)的上表面设置有若干滚筒。

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