CN218694226U - 一种发动机飞轮的加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞轮加工铣床技术领域，具体为一种发动机飞轮的加工铣床，包括工作台，所述工作台的顶端面竖直安装有支撑板，所述支撑板的一侧竖直安装有直线电机，所述直线电机的移动端水平安装有安装板，所述安装板的底端面竖直安装有第一电机，所述第一电机的转动端安装有安装框，所述安装框的两侧均安装第二电机。在插板和推板的配合作用下，当长时间使用后，更换钻头时只需启动两个第二电机，带动对应的螺杆转动，使两块推板向外侧移动，使两块插板从钻头内取出，此时可将钻头取出并更换，更换完成后经过安装框的底部插入，并将两块插板插入钻头的两侧，即可完成对钻头的安装与拆卸，固定方便，使用操作便捷，从而增加了本装置的实用性。

Description

一种发动机飞轮的加工铣床

技术领域

本实用新型涉及飞轮加工铣床技术领域，具体为一种发动机飞轮的加工铣床。

背景技术

发动机飞轮在制作加工时需要多种工序，其中包括对飞轮的打磨和切割，在发动机飞轮加工过程中需要用到加工铣床，虽然现有发动机飞轮的加工铣床的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进；

现有技术中(公开号：CN211464906U)公开的一种发动机飞轮加工铣床，包括支撑板、防护结构、夹取结构、传送结构和电机，所述支撑板的一端设置有电机，且电机的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有控制开关，所述固定块的一侧固定连接有传送结构。本实用新型通过在载台的顶端设置有夹取结构，飞轮进行加工时需对其进行固定，使用时将飞轮放置在底盘上，由挡块与夹板之间形成的夹取空间对其进行夹取固定，根据飞轮的尺寸大小可调节转动螺杆，使螺杆在安装块内部传送，完成对夹板位置的调整，使装置夹取的适用性更好，且调整板可通过固定栓在槽口内部调节完成与载台的固定，然而该装置在使用时，钻头固定设置在连接块的底部，长时候使用后，钻头钻孔部位磨损，使在对飞轮钻孔时效率降低，因此需要更换钻头，该装置更换较为麻烦，不方便对钻头进行拆卸，从而增加了工作人员的劳动强度，且降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发动机飞轮的加工铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机飞轮的加工铣床，包括工作台，所述工作台的顶端面竖直安装有支撑板，所述支撑板的一侧竖直安装有直线电机，所述直线电机的移动端水平安装有安装板，所述安装板的底端面竖直安装有第一电机，所述第一电机的转动端安装有安装框，所述安装框的两侧均安装第二电机，所述第二电机的转动端水平安装有螺杆，所述安装框内滑动安装有四块滑板，四块所述滑板两两对应安装有推板，两块所述推板分别螺纹套接在对应的螺杆上，且两块所述推板对应的一侧均安装有插板，所述安装框内竖直安装有两块固定板，两块所述插板之间插接有钻头，两块所述推板对应的一侧均水平连接有弹簧，两根所述弹簧对应的一端分别与两块固定板的一侧面连接，所述工作台的顶端面安装有安装架，所述安装架内滑动安装有限位块，所述限位块的顶端面安装有滑动夹块，所述限位块的底端面水平安装有齿条，所述安装架的底端面安装有两块固定块，所述固定块的一侧安装有第三电机，所述第三电机的转动端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述安装架的顶端面安装有固定夹块。

优选的，所述工作台的底端面安装有两根支腿，两根所述支腿的底端安装有支板，所述支板上竖直安装有固定销。

优选的，所述工作台的顶端面竖直安装有两块隔板，两块所述隔板以钻头为中心对称设置。

优选的，所述安装框的两侧均水平安装有电机箱，两个所述第二电机分别安装在对应的电机箱内。

优选的，两块所述固定板上均开设有滑槽，所述钻头的两侧均开设有插槽，两块所述插板分别水平贯穿对应的滑槽并插接在插槽内。

优选的，所述滑动夹块与固定夹块对应一侧均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在插板和推板的配合作用下，当长时间使用后，更换钻头时只需启动两个第二电机，带动对应的螺杆转动，使两块推板向外侧移动，使两块插板从钻头内取出，此时可将钻头取出并更换，更换完成后经过安装框的底部插入，并将两块插板插入钻头的两侧，即可完成对钻头的安装与拆卸，固定方便，使用操作便捷，从而增加了本装置的实用性；

本实用新型中，在齿条和滑动夹块的配合作用下，将飞轮放置在固定夹块的一侧，此时启动第三电机可带动齿轮转动，使啮合的齿条移动，从而带动滑动夹块对飞轮进行定位固定，增加固定的便捷性，从而可避免手动定位，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中的安装框的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的安装架与固定块连接处的爆炸结构示意图。

图中：1、工作台；101、支腿；102、支板；103、固定销；104、隔板；2、支撑板；3、直线电机；4、安装板；5、第一电机；6、安装框；7、电机箱；8、第二电机；9、螺杆；10、固定板；11、推板；12、滑板；13、插板；14、钻头；15、弹簧；16、安装架；17、固定块；18、第三电机；19、齿轮；20、限位块；21、齿条；22、滑动夹块；23、固定夹块；2301、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机飞轮的加工铣床，包括工作台1，所述工作台1的顶端面竖直安装有支撑板2，所述支撑板2的一侧竖直安装有直线电机3，所述直线电机3的移动端水平安装有安装板4，所述安装板4的底端面竖直安装有第一电机5，所述第一电机5的转动端安装有安装框6，所述安装框6的两侧均安装第二电机8，所述第二电机8的转动端水平安装有螺杆9，所述安装框6内滑动安装有四块滑板12，四块所述滑板12两两对应安装有推板11，两块所述推板11分别螺纹套接在对应的螺杆9上，且两块所述推板11对应的一侧均安装有插板13，所述安装框6内竖直安装有两块固定板10，两块所述插板13之间插接有钻头14，两块所述推板11对应的一侧均水平连接有弹簧15，两根所述弹簧15对应的一端分别与两块固定板10的一侧面连接，所述工作台1的顶端面安装有安装架16，所述安装架16内滑动安装有限位块20，所述限位块20的顶端面安装有滑动夹块22，所述限位块20的底端面水平安装有齿条21，所述安装架16的底端面安装有两块固定块17，所述固定块17的一侧安装有第三电机18，所述第三电机18的转动端固定套接有齿轮19，所述齿轮19与齿条21啮合，所述安装架16的顶端面安装有固定夹块23。

本实施例中，如图1和图2所示，所述工作台1的底端面安装有两根支腿101，两根所述支腿101的底端安装有支板102，所述支板102上竖直安装有固定销103，在使用前，可通过固定销103将本装置安装至指定位置。

本实施例中，如图1所示，所述工作台1的顶端面竖直安装有两块隔板104，两块所述隔板104以钻头14为中心对称设置，在使用时通过隔板104以可对钻孔时的碎屑进行隔档，防止碎屑飘出。

本实施例中，如图3所示，所述安装框6的两侧均水平安装有电机箱7，两个所述第二电机8分别安装在对应的电机箱7内。

本实施例中，如图3所示，两块所述固定板10上均开设有滑槽，所述钻头14的两侧均开设有插槽，两块所述插板13分别水平贯穿对应的滑槽并插接在插槽内。

本实施例中，如图4所示，所述滑动夹块22与固定夹块23对应一侧均安装有防滑垫2301，防滑垫2301能在对飞轮固定时增加固定的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：该种发动机飞轮的加工铣床在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将飞轮放置在固定夹块23的一侧，此时启动第三电机18可带动齿轮19转动，使啮合的齿条21移动，从而带动滑动夹块22对飞轮进行定位固定，增加固定的便捷性，从而可避免手动定位，降低了工作人员的劳动强度，此时可启动第一电机5带动钻头14转动，并启动直线电机3带动钻头14移动对飞轮进行加工，当长时间使用后，更换钻头14时只需启动两个第二电机8，带动对应的螺杆9转动，使两块推板11向外侧移动，使两块插板13从钻头14内取出，此时可将钻头14取出并更换，更换完成后经过安装框6的底部插入，并将两块插板13插入钻头14的两侧，即可完成对钻头14的安装与拆卸，固定方便，使用操作便捷，从而增加了本装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发动机飞轮的加工铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面竖直安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧竖直安装有直线电机(3)，所述直线电机(3)的移动端水平安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底端面竖直安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转动端安装有安装框(6)，所述安装框(6)的两侧均安装第二电机(8)，所述第二电机(8)的转动端水平安装有螺杆(9)，所述安装框(6)内滑动安装有四块滑板(12)，四块所述滑板(12)两两对应安装有推板(11)，两块所述推板(11)分别螺纹套接在对应的螺杆(9)上，且两块所述推板(11)对应的一侧均安装有插板(13)，所述安装框(6)内竖直安装有两块固定板(10)，两块所述插板(13)之间插接有钻头(14)，两块所述推板(11)对应的一侧均水平连接有弹簧(15)，两根所述弹簧(15)对应的一端分别与两块固定板(10)的一侧面连接，所述工作台(1)的顶端面安装有安装架(16)，所述安装架(16)内滑动安装有限位块(20)，所述限位块(20)的顶端面安装有滑动夹块(22)，所述限位块(20)的底端面水平安装有齿条(21)，所述安装架(16)的底端面安装有两块固定块(17)，所述固定块(17)的一侧安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的转动端固定套接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(21)啮合，所述安装架(16)的顶端面安装有固定夹块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮的加工铣床，其特征在于：所述工作台(1)的底端面安装有两根支腿(101)，两根所述支腿(101)的底端安装有支板(102)，所述支板(102)上竖直安装有固定销(103)。

3.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮的加工铣床，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面竖直安装有两块隔板(104)，两块所述隔板(104)以钻头(14)为中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮的加工铣床，其特征在于：所述安装框(6)的两侧均水平安装有电机箱(7)，两个所述第二电机(8)分别安装在对应的电机箱(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮的加工铣床，其特征在于：两块所述固定板(10)上均开设有滑槽，所述钻头(14)的两侧均开设有插槽，两块所述插板(13)分别水平贯穿对应的滑槽并插接在插槽内。

6.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮的加工铣床，其特征在于：所述滑动夹块(22)与固定夹块(23)对应的一侧均安装有防滑垫(2301)。

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