CN218694180U - 一种钻孔用的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制动盘加工技术领域，具体为一种钻孔用的工装夹具，包括固定板，固定板的顶面两侧处均开设有缺口，固定板的中部下方设有电机，电机的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有连接板，连接板的两侧均铰接设有支板，每个支板远离连接板的端部均铰接有铰座；两个缺口内均设有夹持组件，两个翻板相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构。本工装夹具通过设置的夹持组件，驱动多个夹块对制动盘进行夹持固定，方便对制动盘进行钻孔；通过设置的吹扫机构、丝杆、连接板和电机等，能够驱动两个翻板翻转，再加上使得吹扫机构的配合，将翻板上的碎屑进行清理。

Description

一种钻孔用的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及制动盘加工技术领域，具体为一种钻孔用的工装夹具。

背景技术

汽车制动盘又称汽车刹车盘，是汽车上刹车总成的主要配件之一；目前，刹车盘的主要制造方式是通过铸造成型得到坯料，然后再历经打磨、抛光、钻孔等工艺进行加工，其中在钻孔的过程中，需要使用到夹具对刹车盘进行固定。

授权公告号为CN202122330976.3的实用新型专利公开了一种制动盘钻孔工装夹具，该制动盘钻孔工装夹具包括夹具底板；安装在夹具底板上的第一油缸、第二油缸、第三油缸、第四油缸、第五油缸、第六油缸、第一定位座组件和第二定位座组件；该实用新型通过快速高效的方式定位夹紧制动盘，尤其适用于制动盘单轴液压机床的自动加工，能够实现对汽车制动盘的快速装夹定位，具有自动化程度高、定位准确、夹紧牢固等优点，减少了制动盘加工时的振动与变形从而保证产品质量，减少了辅助工时，降低了人力成本，提高了生产效率。

虽然该制动盘钻孔工装夹具便于对制动盘进行快速装夹定位，但是使用该装置对制动盘固定并进行钻孔时，钻孔产生的大量金属碎屑会残留在底板上，当需要再次装夹制动盘进行钻孔时，需要手动清理底板上残留的碎屑，避免碎屑影响制动盘的水平，而手动清理碎屑不仅十分不便，而且较为费力。鉴于此，我们提出一种钻孔用的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔用的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻孔用的工装夹具，包括固定板，所述固定板的顶面两侧处均开设有缺口，所述固定板的中部下方设有电机，所述电机的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有连接板，所述连接板的两侧均铰接设有支板，每个所述支板远离连接板的端部均铰接有铰座；

两个所述缺口内均设有夹持组件，所述夹持组件包括翻板，所述翻板的顶面固定有多个呈环形阵列分布的支架，每个所述支架上均安装有电缸，每个所述电缸的活塞杆末端均固定有夹块，两个所述翻板相互靠近的一侧壁均设有连接轴，所述连接轴的两端转动插入对应缺口的两侧内壁并与固定板转动连接；两个所述翻板相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述吹扫机构包括呈中空式结构的壳体，所述壳体面向支架的一侧壁上开设有多个出气槽，所述壳体的顶面两侧处均安装有风机，所述风机与壳体的内部相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，位于两侧的两个所述铰座分别与两个翻板的底面通过螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板中部的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的支柱，两个所述支柱底端之间通过螺栓固定连接有横板，所述电机通过螺栓与横板的底面固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的顶端和底端均通过轴承分别与横板和固定板转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板的两端均通过螺栓固定连接有侧板，两个所述侧板的相对两侧面底端均均固定有收集箱，两个所述收集箱的顶面均呈开口式结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述翻板的顶面中心处嵌设有定位销，多个所述夹块分布于定位销的周侧且呈环形等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的夹持组件：即电缸的活塞杆带动夹块运动，多个夹块即可对翻板上的制动盘进行夹持固定，方便对制动盘进行钻孔，避免了钻孔过程中出现制动盘偏移的状况。

2.通过设置的吹扫机构、丝杆、连接板和电机等：一方面，电机带动丝杆转动，随着丝杆的转动，两个连接板带动对应的翻板翻转，两个连接板即同步倾斜；另一方面，风机带动气流流动，高速气流即可经多个出气槽吹出，在气流的吹扫下，翻板上的碎屑即可沿倾斜的翻板向下滚动至收集箱内；该设计使得制动盘的夹具有了碎屑清理的功能，便于对翻板上的碎屑进行自动清理，无需人工手动进行清理，提高了清理的便利性和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的结构示意图之一；

图3为本实用新型中固定板的结构示意图之二；

图4为本实用新型中的部分结构示意图；

图5为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图6为本实用新型中吹扫机构的结构示意图。

图中：

1、固定板；11、缺口；12、支柱；121、横板；13、电机；14、丝杆；15、连接板；16、支板；17、铰座；18、侧板；19、收集箱；

2、夹持组件；21、翻板；22、支架；23、电缸；24、夹块；25、连接轴；26、定位销；

3、吹扫机构；31、壳体；311、出气槽；32、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种钻孔用的工装夹具，包括固定板1，固定板1的顶面两侧处均开设有缺口11，固定板1的中部下方设有电机13，电机13的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆14，丝杆14上螺纹连接有连接板15，连接板15的两侧均铰接设有支板16，每个支板16远离连接板15的端部均铰接有铰座17，位于两侧的两个铰座17分别与两个翻板21的底面通过螺栓固定连接。

通过电机13的输出轴带动丝杆14转动，随着丝杆14的转动，即可带动连接板15向下运动，连接板15即可带动两个支板16运动，支板16的末端即可带动位于两侧的两个翻板21向下翻转，两个翻板21即可同步倾斜，随着翻板21的倾斜，部分翻板21上的碎屑即可在重力的作用下沿倾斜的翻板21排出翻板21，从而达到清理翻板21的效果。

请参阅图4-5，两个缺口11内均设有夹持组件2。夹持组件2包括翻板21，翻板21的顶面固定有多个呈环形阵列分布的支架22，且支架22通过螺栓与翻板21固定连接，每个支架22上均安装有电缸23，每个电缸23的活塞杆末端均固定有夹块24，位于多个夹块24之间的位置用于放置制动盘，两个翻板21相互靠近的一侧壁均设有连接轴25，连接轴25的两端转动插入对应缺口11的两侧内壁并与固定板1转动连接。一方面，电缸23的活塞杆伸缩带动夹块24运动，通过夹块24的运动即可实现对制动盘的固定，方便夹持制动盘并对制动盘进行钻孔；另一方面，通过设置的连接轴25，便于翻板21在缺口11内的翻转，方便清理碎屑。

在本实施例中，固定板1中部的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的支柱12，两个支柱12之间通过螺栓固定连接有横板121，电机13通过螺栓与横板121的底面固定连接，横板121的设置便于安装和固定电机13。

在本实施例中，丝杆14的顶端和底端均通过轴承分别与横板121和固定板1转动连接，轴承对丝杆14的转动起到了支撑的作用，有利于丝杆14持续稳定的转动。

在本实施例中，翻板21的顶面中心处嵌设有定位销26，多个夹块24分布于定位销26的周侧且呈环形等间距分布。在装夹制动盘时，可以将定位销26穿过制动盘的中心轴孔，从而对制动盘的夹持起到定位作用，便于多个夹块24夹持制动盘。

需要补充的是，本实施例中的夹块24远离电缸23的活塞杆的一侧壁呈凹弧形，制动盘的整体形状呈盘状，制动盘的外壁呈弧形，因此夹块24的凹弧形外壁便于夹持在制动盘的外壁上，提高对制动盘的固定效果。

请参阅图6，两个翻板21相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构3。吹扫机构3包括呈中空式结构的壳体31，壳体31面向支架22的一侧壁上开设有多个出气槽311，壳体31的顶面两侧处均安装有风机32，风机32与壳体31的内部相连通。在风机32产生的高速气流的作用下，气流经多个出气槽311吹送至翻板21上，在气流的吹扫下，即可将碎屑排出翻板21，从而达到清理翻板21的效果。

在本实施例中，固定板1的两端均通过螺栓固定连接有侧板18，两个侧板18的相对两侧面底端均固定有收集箱19，两个收集箱19的顶面均呈开口式结构，通过设置的收集箱19，便于收集翻板21翻转后掉落的碎屑。

在本实施例中，多个出气槽311呈线性等间距分布，该设计便于均匀全面的吹送气流，便于对翻板21的顶面进行全面的清理。

需要补充的是，本实施例中的翻板21设有两个，因此可以通过翻板21上的设置的电缸23和夹块24等同时对两个制动盘进行分别夹持固定，方便对制动盘进行钻孔。

值得说明的是，本实施例中的电机13、电缸23和风机32为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将制动盘的中心轴孔穿过定位销26，制动盘即处于多个夹块24之间处，随后使用人员接通多个电缸23的电源，使得多个电缸23的活塞杆伸展并带动夹块24运动，使多个夹块24的一侧壁同时抵紧制动盘的外壁上，此时使用人员停止电缸23的电源，制动盘即被固定，最后使用人员即可对两个翻板21上的制动盘依次进行钻孔；

具体使用后，使用人员首先接通电机13的电源，电机13的输出轴转动带动丝杆14转动，随着丝杆14的转动，连接板15即向下运动并带动两个的支板16运动，两个支板16同步带动对应的翻板21运动，此时翻板21以连接轴25为圆心翻转，两个翻板21同时倾斜，此时使用人员停止电机13的电源，随后使用人员接通风机32的电源，风机32开始工作，此时高速气流进入至壳体31内并经多个出气槽311吹出，气流经过翻板21的顶面，并推动翻板21顶面的碎屑运动，碎屑即在风力的吹扫下掉落至两侧的收集箱19内；当翻板21上的碎屑收集完成，使用人员再次接通电机13的电源并控制电机13的输出轴反转，此时丝杆14反转，连接板15向上运动并带动两侧的支板16运动，此时支板16带动两侧的翻板21向上翻转，当翻板21运动至水平状态，使用人员停止电机13的电源即可，碎屑的清理即完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钻孔用的工装夹具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶面两侧处均开设有缺口(11)，所述固定板(1)的中部下方设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)上螺纹连接有连接板(15)，所述连接板(15)的两侧均铰接设有支板(16)，每个所述支板(16)远离连接板(15)的端部均铰接有铰座(17)；

两个所述缺口(11)内均设有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括翻板(21)，所述翻板(21)的顶面固定有多个呈环形阵列分布的支架(22)，每个所述支架(22)上均安装有电缸(23)，每个所述电缸(23)的活塞杆末端均固定有夹块(24)，两个所述翻板(21)相互靠近的一侧壁均设有连接轴(25)，所述连接轴(25)的两端转动插入对应缺口(11)的两侧内壁并与固定板(1)转动连接；两个所述翻板(21)相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构(3)。

2.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具，其特征在于：所述吹扫机构(3)包括呈中空式结构的壳体(31)，所述壳体(31)面向支架(22)的一侧壁上开设有多个出气槽(311)，所述壳体(31)的顶面两侧处均安装有风机(32)，所述风机(32)与壳体(31)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具，其特征在于：位于两侧的两个所述铰座(17)分别与两个翻板(21)的底面通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具，其特征在于：所述固定板(1)中部的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的支柱(12)，两个所述支柱(12)底端之间通过螺栓固定连接有横板(121)，所述电机(13)通过螺栓与横板(121)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具，其特征在于：所述丝杆(14)的顶端和底端均通过轴承分别与横板(121)和固定板(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具，其特征在于：所述固定板(1)的两端均通过螺栓固定连接有侧板(18)，两个所述侧板(18)的相对两侧面底端均固定有收集箱(19)，两个所述收集箱(19)的顶面均呈开口式结构。

7.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具，其特征在于：所述翻板(21)的顶面中心处嵌设有定位销(26)，多个所述夹块(24)分布于定位销(26)的周侧且呈环形等间距分布。

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