CN218692933U - 一种新型数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型数控冲床，解决了上模具与下模具安装以及维修不便的问题。其特征在于：所述滑枕与下模板连接，所述机架上安装有用于与上模板连接的一号动力元件，所述一号动力元件带动上模板上下运动。一号动力元件为液压缸或气缸，当需要安装或维修模具时通过一号动力元件将上模板向上抬升，使上模板与下模板之间的距离变大，在安装或维修程中不会出现干涉情况，方便操作同时不会造成模具的擦伤；安装或维修完成后一号动力元件复位，滑枕带动下模板上下运动，使下模具与下模具配合对金属薄板进行冲压。

Description

一种新型数控冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体涉及到一种新型数控冲床。

背景技术

中国专利授权公告号CN206169031U公开了数控冲床的冲压机构，在机架上分别设置安装有模具的上模板以及下模板，滑枕与上模板连接，通过曲柄连杆机构带动滑枕上下移动进而实现工件的冲压成型。滑枕带动上模具上下运动过程中，一般需要保证上模具的行程尽可能小，其行程小的优点在于连续冲压的速度快，冲击惯性小，用于保证生产效率以及模具的寿命；但上模具的行程小，就会导致上模具与下模具之间的距离变小，存在上模具、下模具安装以及维修不便的问题。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种新型数控冲床，解决了上模具与下模具安装以及维修不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型数控冲床，包括机架，所述机架上安装有曲柄连杆机构、与曲柄连杆机构连接的滑枕、上模板以及下模板，所述滑枕与下模板连接，所述机架上安装有用于与上模板连接的一号动力元件，所述一号动力元件带动上模板上下运动。

所述一号动力元件设置在上模板的两侧。

所述上模板与一号动力元件通过螺栓连接，所述上模板的顶面设有定位孔，所述一号动力元件设有与定位孔配合的凸起部。

所述上模板的两侧设有挡板，所述挡板上安装有透明板。

所述机架上安装有用于盖住曲柄连杆机构的防护罩。

所述机架上安装有排废机构，所述排废机构包括设置在机架两侧的固定板，所述固定板安装有转轴，所述固定板设有长孔，所述长孔内安装有一号轴，所述固定板还安装有二号轴，所述二号轴的两端安装有摆动块，所述固定板上安装有用于与摆动块连接的二号动力元件，所述摆动块与一号轴之间连接有摆杆。

所述机架上还设有用于与固定板连接的三号动力元件，所述固定板配有导轨机构。

本实用新型的有益效果是：

一号动力元件为液压缸或气缸，当需要安装或维修模具时通过一号动力元件将上模板向上抬升，使上模板与下模板之间的距离变大，在安装或维修程中不会出现干涉情况，方便操作同时不会造成模具的擦伤；安装或维修完成后一号动力元件复位，滑枕带动下模板上下运动，使下模具与下模具配合对金属薄板进行冲压。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是本实用新型的背面示意图。

图3是本实用新型背面无挡板的示意图。

图4是本实用新型上模板的示意图。

图5是本实用新型一号动力元件的示意图。

图6是本实用新型排废机构的示意图。

图7是本实用新型排废机构未安装摆杆的示意图。

机架1、曲柄连杆机构2、滑枕3、上模板4、下模板5、一号动力元件6、定位孔7、凸起部8、挡板9、透明板10、防护罩11、固定板12、转轴13、长孔14、一号轴15、二号轴16、摆动块17、二号动力元件18、摆杆19、三号动力元件20、导轨机构21。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3所示，一种新型数控冲床，包括机架1，所述机架1上安装有曲柄连杆机构2、与曲柄连杆机构2连接的滑枕3、上模板4以及下模板5，所述滑枕3与下模板5连接，所述机架1上安装有用于与上模板4连接的一号动力元件6，所述一号动力元件6带动上模板4上下运动。一号动力元件6为液压缸或气缸，当需要安装或维修模具时通过一号动力元件6将上模板向上抬升，使上模板与下模板之间的距离变大，在安装或维修程中不会出现干涉情况，方便操作同时不会造成模具的擦伤；安装或维修完成后一号动力元件6复位，滑枕3带动下模板5上下运动，使下模具与下模具配合对金属薄板进行冲压。

实施例中，如图3所示，所述一号动力元件6设置在上模板4的两侧。保证上模板4在上下移动过程中保持平稳。

实施例中，如图3、图4、图5所示，所述上模板4与一号动力元件6通过螺栓连接，所述上模板4的顶面设有定位孔7，所述一号动力元件6设有与定位孔7配合的凸起部8。确保一号动力元件6与上模板4准确配合。

实施例中，如图1、图2所示，所述上模板4的两侧设有挡板9，所述挡板9上安装有透明板10。挡板9起到防护作用，同时可以通过透明板10观察冲压过程中的状况。

实施例中，如图2、图3所示，所述机架1上安装有用于盖住曲柄连杆机构2的防护罩11。电机带动曲柄连杆机构2中飞轮转动过程中，防护罩11起到防护作用，防止工作人员与飞轮接触造成受伤。

实施例中，如图1、图6、图7所示，所述机架1上安装有排废机构，所述排废机构包括设置在机架1两侧的固定板12，所述固定板12安装有转轴13，所述固定板12设有长孔14，所述长孔14内安装有一号轴15，所述固定板12还安装有二号轴16，所述二号轴16的两端安装有摆动块17，所述固定板12上安装有用于与摆动块17连接的二号动力元件18，所述摆动块17与一号轴15之间连接有摆杆19。转轴13配有电机，二号动力元件18为气缸，气缸带动摆动块17转动，摆动块17带动摆杆19下降，同时一号轴15下降与转轴13接触，加大与金属薄板的摩擦力，将冲压完后的金属薄板快速从一号轴15与转轴13之间排出。

实施例中，如图1、图6、图7所示，所述机架1上还设有用于与固定板12连接的三号动力元件20，所述固定板12配有导轨机构21。三号动力元件20为气缸，可带动排废机构上下移动，维修安装模具时排废机构向上移动，便于工人作业。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型数控冲床，包括机架（1），所述机架（1）上安装有曲柄连杆机构（2）、与曲柄连杆机构（2）连接的滑枕（3）、上模板（4）以及下模板（5），其特征在于：所述滑枕（3）与下模板（5）连接，所述机架（1）上安装有用于与上模板（4）连接的一号动力元件（6），所述一号动力元件（6）带动上模板（4）上下运动。

2.如权利要求1所述的一种新型数控冲床，其特征在于：所述一号动力元件（6）设置在上模板（4）的两侧。

3.如权利要求1所述的一种新型数控冲床，其特征在于：所述上模板（4）与一号动力元件（6）通过螺栓连接，所述上模板（4）的顶面设有定位孔（7），所述一号动力元件（6）设有与定位孔（7）配合的凸起部（8）。

4.如权利要求1所述的一种新型数控冲床，其特征在于：所述上模板（4）的两侧设有挡板（9），所述挡板（9）上安装有透明板（10）。

5.如权利要求1所述的一种新型数控冲床，其特征在于：所述机架（1）上安装有用于盖住曲柄连杆机构（2）的防护罩（11）。

6.如权利要求1所述的一种新型数控冲床，其特征在于：所述机架（1）上安装有排废机构，所述排废机构包括设置在机架（1）两侧的固定板（12），所述固定板（12）安装有转轴（13），所述固定板（12）设有长孔（14），所述长孔（14）内安装有一号轴（15），所述固定板（12）还安装有二号轴（16），所述二号轴（16）的两端安装有摆动块（17），所述固定板(12)上安装有用于与摆动块(17)连接的二号动力元件(18)，所述摆动块(17)与一号轴(15)之间连接有摆杆(19)。

7.如权利要求6所述的一种新型数控冲床，其特征在于：所述机架（1）上还设有用于与固定板（12）连接的三号动力元件(20)，所述固定板（12）配有导轨机构(21)。

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