CN218692647U - 一种金属制品预加工联式拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品预加工联式拉丝机，包括固定底模、安装卡槽和安装卡块，所述固定底模中部开设有拉丝槽，所述安装卡槽开设与固定底模上方外壁，所述固定底模外部上方设置有固定顶模，所述安装卡块固定连接于安装卡块底侧外壁，所述固定顶模通过安装卡块与固定底模卡合连接，所述安装卡块以固定顶模的中轴线对称设置，所述安装卡块外壁尺寸与安装卡槽内壁尺寸相贴合。该金属制品预加工联式拉丝机与市面上常见的一体式固定模有所区别，采用可拆分式的固定模，模具整体可进行拆装处理，进而便于供工作人员清理内部杂质，通过保温组件的设置，可以对钢丝进行局部的保温处理，进而防止钢丝拉丝完毕后，急速冷却导致断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及联式拉丝机技术领域，具体为一种金属制品预加工联式拉丝机。
背景技术
自动联式拉丝机是一种金属线材或棒材进行冷作拉拔，从而使原料的直径、圆度、表面光洁度等参数达到生产要求的机械设备。
如申请号：CN201910472254.6的发明涉及联式拉丝机技术领域，且公开了一种金属制品预加工联式拉丝机，包括固定模、锥形孔和钢丝，所述锥形孔的右端开口直径大于钢丝的直径，所述锥形孔的内部固定安装有挤压环，所述固定模的内部且位于锥形孔的上方位置处开设有散热通道，所述固定模的左侧面且位于散热通道出口的外侧固定安装有导热管，所述固定模的左侧面且位于锥形孔出口的外侧固定安装有保温装置。该种金属制品预加工联式拉丝机，拉丝的时候，挤压环代替锥形孔对钢丝进行挤压，将面与面之间的摩擦转变为面与线之间的摩擦，从而降低摩擦热的产生，并通过固定模内部开设的散热通道，使得摩擦热能够及时散出，进而保证拉丝过程的顺畅。
类似于上述申请的金属制品预加工联式拉丝机目前还存在以下不足：
在进行拉丝工作时，由于固定模为一体化结构设计，对于固定模内部的拉丝槽无法进行清理(拉丝时钢丝外壁的残留物会留于拉丝槽内壁)，进而使工作人员进行穿丝时较为麻烦，影响实用性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种金属制品预加工联式拉丝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品预加工联式拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品预加工联式拉丝机，包括固定底模、安装卡槽和安装卡块，所述固定底模中部开设有拉丝槽，所述安装卡槽开设与固定底模上方外壁，所述固定底模外部上方设置有固定顶模，所述安装卡块固定连接于安装卡块底侧外壁，所述固定顶模通过安装卡块与固定底模卡合连接，所述安装卡块以固定顶模的中轴线对称设置，所述安装卡块外壁尺寸与安装卡槽内壁尺寸相贴合。
进一步的，所述安装卡块为凸型结构设计，且安装卡块长度小于固定顶模的长度。
进一步的，所述固定顶模上方设置有固定螺栓，且固定顶模通过固定螺栓与固定底模固定连接。
进一步的，所述固定底模与固定顶模内部安装有用于钢丝保温的保温组件。
进一步的，所述保温组件包括固定槽和电加热棒，所述固定槽内部安装有电加热棒，所述固定槽端口处为螺纹槽状结构设计。
进一步的，所述保温组件还包括螺纹牙和六角螺母，所述电加热棒外壁分布有螺纹牙，且电加热棒末端设置有六角螺母。
进一步的，所述拉丝槽前端直径大于后端直径，且安装卡槽以拉丝槽的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型与市面上常见的一体式固定模有所区别，采用可拆分式的固定模，模具整体可进行拆装处理，进而便于供工作人员清理内部杂质；
2.本实用新型通过保温组件的设置，可以对钢丝进行局部的保温处理，进而防止钢丝拉丝完毕后，急速冷却导致断裂；
3.本实用新型通过电加热棒外端可连接温控器，将电加热棒的温度可控制在50度左右，只需对拉丝后的钢丝进行保温即可，无需过高的热量，进而避免钢丝断裂。
附图说明
图1为本实用新型一种金属制品预加工联式拉丝机立体爆炸结构示意图；
图2为本实用新型一种金属制品预加工联式拉丝机固定底模立体结构示意图；
图3为本实用新型一种金属制品预加工联式拉丝机立体结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大图。
图中：1、固定底模；2、拉丝槽；3、安装卡槽；4、保温组件；401、固定槽；402、电加热棒；403、螺纹牙；404、六角螺母；5、固定顶模；6、安装卡块；7、固定螺栓。
具体实施方式
如图1-3所示，一种金属制品预加工联式拉丝机，包括固定底模1、安装卡槽3和安装卡块6，固定底模1中部开设有拉丝槽2，安装卡槽3开设与固定底模1上方外壁，固定底模1外部上方设置有固定顶模5，安装卡块6固定连接于安装卡块6底侧外壁，固定顶模5通过安装卡块6与固定底模1卡合连接，安装卡块6以固定顶模5的中轴线对称设置，安装卡块6外壁尺寸与安装卡槽3内壁尺寸相贴合，安装卡块6为凸型结构设计，且安装卡块6长度小于固定顶模5的长度，固定顶模5上方设置有固定螺栓7，且固定顶模5 通过固定螺栓7与固定底模1固定连接，拉丝槽2前端直径大于后端直径，且安装卡槽3以拉丝槽2的中轴线对称设置，将固定顶模5通过安装卡块6、安装卡槽3与固定底模1卡哈连接，随后拧动固定螺栓7将固定顶模5与固定底模1进行固定，与市面上常见的一体式固定模有所区别，采用可拆分式的固定模，模具整体可进行拆装处理，进而便于供工作人员清理内部杂质；
如图2所示，固定底模1与固定顶模5内部安装有用于钢丝保温的保温组件4，保温组件4包括固定槽401和电加热棒402，固定槽401内部安装有电加热棒402，固定槽401端口处为螺纹槽状结构设计，保温组件4还包括螺纹牙403和六角螺母404，电加热棒402外壁分布有螺纹牙403，且电加热棒 402末端设置有六角螺母404，将电加热棒402装入固定槽401内部，转动六角螺母404使螺纹牙403与固定槽401前端的螺纹槽固定，在将钢丝穿过拉丝槽2，由外部机器进行拉丝工作，通过保温组件4的设置，可以对钢丝进行局部的保温处理，进而防止钢丝拉丝完毕后，急速冷却导致断裂，通过电加热棒402外端可连接温控器，将电加热棒402的温度可控制在50度左右，只需对拉丝后的钢丝进行保温即可，无需过高的热量，进而避免钢丝断裂。
工作原理：当该金属制品预加工联式拉丝机在使用时，首先将固定顶模5 通过安装卡块6、安装卡槽3与固定底模1卡哈连接，随后拧动固定螺栓7将固定顶模5与固定底模1进行固定，将电加热棒402装入固定槽401内部，转动六角螺母404使螺纹牙403与固定槽401前端的螺纹槽固定，在将钢丝穿过拉丝槽2，由外部机器进行拉丝工作，这就是该金属制品预加工联式拉丝机工作原理。
Claims (7)
1.一种金属制品预加工联式拉丝机，包括固定底模(1)、安装卡槽(3)和安装卡块(6)，其特征在于，所述固定底模(1)中部开设有拉丝槽(2)，所述安装卡槽(3)开设于固定底模(1)上方外壁，所述固定底模(1)外部上方设置有固定顶模(5)，所述安装卡块(6)固定连接于安装卡块(6)底侧外壁，所述固定顶模(5)通过安装卡块(6)与固定底模(1)卡合连接，所述安装卡块(6)以固定顶模(5)的中轴线对称设置，所述安装卡块(6)外壁尺寸与安装卡槽(3)内壁尺寸相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述安装卡块(6)为凸型结构设计，且安装卡块(6)长度小于固定顶模(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述固定顶模(5)上方设置有固定螺栓(7)，且固定顶模(5)通过固定螺栓(7)与固定底模(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述固定底模(1)与固定顶模(5)内部安装有用于钢丝保温的保温组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述保温组件(4)包括固定槽(401)和电加热棒(402)，所述固定槽(401)内部安装有电加热棒(402)，所述固定槽(401)端口处为螺纹槽状结构设计。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述保温组件(4)还包括螺纹牙(403)和六角螺母(404)，所述电加热棒(402)外壁分布有螺纹牙(403)，且电加热棒(402)末端设置有六角螺母(404)。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品预加工联式拉丝机，其特征在于，所述拉丝槽(2)前端直径大于后端直径，且安装卡槽(3)以拉丝槽(2)的中轴线对称设置。
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| CN202223082238.2U CN218692647U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种金属制品预加工联式拉丝机 |
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223082238.2U patent/CN218692647U/zh active Active
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