CN218691950U - 清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，包括：清洗机槽盖板本体，所述清洗机槽盖板本体一端的一侧安装有喷管，且喷管的一侧均匀安装有喷头，所述喷管一侧的清洗机槽盖板本体侧壁对应设置有顶挡板，且顶挡板一侧的两端均安装有侧挡板，所述侧挡板一侧的两端均安装有安装板，且安装板一端的中间位置处转动连接有固定栓。本实用新型可通过水泵供水使得清水通过喷管和喷头冲洗在清洗机槽盖板本体表面上，对洗碱结晶进行清洗，同时通过侧挡板和顶挡板避免清洗水进入槽体内部，同时也可将封板两侧的橡胶插板插入插槽内部，通过排水管将积水排出，更好的避免清洗水进入槽体内部，从而解决了清洗机槽盖板表面易产生碱结晶的问题。

Description

清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及清洗机槽盖板技术领域，具体是清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置。

背景技术

太阳能电池工业化生产中制绒工序,通过化学品的混合溶液与硅片反应，可以有效地去除硅片表面的机械损伤层 ,形成起伏不平的绒面进而增加对太阳光的吸收,增加PN结面积,提升转换效率。目前行业内制绒槽普遍采用碱与制绒辅助剂的混合液来进行硅片表面的绒面处理，其原理就是将硅片放置在提篮内部，然后送入清洗机槽内部进行混合反应。

而槽式机台机械臂提篮运行过程中，碱液会滴落在槽体盖板上，由于制绒槽碱液反应需求温度比较高，盖板滴落的药液在高温下析出碱结晶，连续生产作业中无法及时清理，碱结晶长时累积，集中清理费时费力，且无法彻底清理干净，影响机台5S，且结晶的碎屑掉落槽体会影响电池片制绒外观。导致电池片品质下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，包括：清洗机槽盖板本体，所述清洗机槽盖板本体一端的一侧安装有喷管，且喷管的一侧均匀安装有喷头，所述喷管一侧的清洗机槽盖板本体侧壁对应设置有顶挡板，且顶挡板一侧的两端均安装有侧挡板，所述侧挡板一侧的两端均安装有安装板，且安装板一端的中间位置处转动连接有固定栓，所述侧挡板一侧的一端安装有与喷管相连的连接软管。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧挡板之间的一侧设置有封板，且封板的一侧均匀安装有排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述封板的两端均安装有橡胶插板，且橡胶插板一侧的侧挡板侧壁均对应开设有插槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头与清洗机槽盖板本体之间的夹角为四十五度。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶挡板一端的两侧均安装有限位板，且限位板一侧的清洗机槽盖板本体侧壁对应开设有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，通过水泵供水，使得清水通过喷管和喷头冲洗在清洗机槽盖板本体表面上，对洗碱结晶进行清洗，同时通过侧挡板和顶挡板避免清洗水进入槽体内部，同时也可将封板两侧的橡胶插板插入插槽内部，通过排水管将积水排出，更好的避免清洗水进入槽体内部，从而解决了清洗机槽盖板表面易产生碱结晶的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、清洗机槽盖板本体；2、封板；3、排水管；4、插槽；5、安装板；6、侧挡板；7、固定栓；8、连接软管；9、喷管；10、喷头；11、顶挡板；12、橡胶插板；13、限位孔；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，包括：清洗机槽盖板本体1，清洗机槽盖板本体1一端的一侧安装有喷管9，且喷管9的一侧均匀安装有喷头10，喷管9一侧的清洗机槽盖板本体1侧壁对应设置有顶挡板11，且顶挡板11一侧的两端均安装有侧挡板6，侧挡板6一侧的两端均安装有安装板5，且安装板5一端的中间位置处转动连接有固定栓7，侧挡板6一侧的一端安装有与喷管9相连的连接软管8。

请参阅图1和图2，本实施例中的，侧挡板6之间的一侧设置有封板2，且封板2的一侧均匀安装有排水管3。

需要说明的是，通过封板2对积水进行阻挡，便于通过排水管3将积水排出，避免积水进入清洗机槽内部。

请参阅图1和图2，本实施例中的，封板2的两端均安装有橡胶插板12，且橡胶插板12一侧的侧挡板6侧壁均对应开设有插槽4。

需要说明的是，通过将封板2两侧的橡胶插板12插入插槽4内部，便于将封板2简单固定在侧挡板6之间。

请参阅图1，本实施例中的，喷头10与清洗机槽盖板本体1之间的夹角为四十五度。

需要说明的是，由于喷头10与清洗机槽盖板本体1之间的夹角为四十五度，便于良好的冲洗工作。

请参阅图3，本实施例中的，顶挡板11一端的两侧均安装有限位板14，且限位板14一侧的清洗机槽盖板本体1侧壁对应开设有限位孔13。

需要说明的是，通过拿起顶挡板11一侧的限位板14插入限位孔13内部进行限位，实现对顶挡板11的限位安装。

可以理解的是，该清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，能够对盖板进行自动冲洗，避免碱结晶产生而影响正常工作，同时能够对冲洗水进行阻挡，避免冲洗水进入清洗机槽内部造成污染。

上述实施例的工作原理为：

工作时，将清洗机槽盖板本体1安装在清洗机槽上相应的位置，并通过清洗基槽两侧的气动元件控制清洗机槽盖板本体1的开启或者关闭，然后拿起顶挡板11一侧的限位板14插入限位孔13内部进行限位，然后转动固定栓7将侧挡板6安装在清洗机槽盖板本体1侧壁上，再将水泵输出端的软管与连接软管8相连，当槽式机台机械臂提篮后，需要进行清洗，通过水泵供水，使得清水通过喷管9和喷头10冲洗在清洗机槽盖板本体1表面上，对洗碱结晶进行清洗，通过侧挡板6和顶挡板11避免清洗水进入槽体内部，同时也可将封板2两侧的橡胶插板12插入插槽4内部，通过排水管3将积水排出，更好的避免清洗水进入槽体内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，包括：清洗机槽盖板本体（1），其特征在于：所述清洗机槽盖板本体（1）一端的一侧安装有喷管（9），且喷管（9）的一侧均匀安装有喷头（10），所述喷管（9）一侧的清洗机槽盖板本体（1）侧壁对应设置有顶挡板（11），且顶挡板（11）一侧的两端均安装有侧挡板（6），所述侧挡板（6）一侧的两端均安装有安装板（5），且安装板（5）一端的中间位置处转动连接有固定栓（7），所述侧挡板（6）一侧的一端安装有与喷管（9）相连的连接软管（8）。

2.根据权利要求1所述的清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，其特征在于：所述侧挡板（6）之间的一侧设置有封板（2），且封板（2）的一侧均匀安装有排水管（3）。

3.根据权利要求2所述的清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，其特征在于：所述封板（2）的两端均安装有橡胶插板（12），且橡胶插板（12）一侧的侧挡板（6）侧壁均对应开设有插槽（4）。

4.根据权利要求1所述的清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，其特征在于：所述喷头（10）与清洗机槽盖板本体（1）之间的夹角为四十五度。

5.根据权利要求1所述的清洗机槽盖板自动冲洗碱结晶的喷淋装置，其特征在于：所述顶挡板（11）一端的两侧均安装有限位板（14），且限位板（14）一侧的清洗机槽盖板本体（1）侧壁对应开设有限位孔（13）。

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