CN218691413U - 震动式种子筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了震动式种子筛选装置，包括箱体、旋转推料机构和震动分离机构，所述旋转推料机构设于箱体上，所述震动分离机构均设于旋转推料机构上。本实用新型属于种子筛选技术领域，具体是指一种通过设置筛板和落料仓，配合震动电机和弹簧，能够对堆积在锥块斜面上的种料进行筛选，通过设置均料挡板和转筒，对锥块进行转动，能够对种料进行翻推和搅拌，实现高效、高质量种料筛选的震动式种子筛选装置。

Description

震动式种子筛选装置

技术领域

本实用新型属于种子筛选技术领域，具体是指震动式种子筛选装置。

背景技术

种子筛选，作物种子清选的方法之一，用筛孔大小和形状不同的种子筛,筛除种子中夹杂物(泥块、砂石粒、异作物种子、杂草种子、虫瘿、稃壳等)、秕粒和小粒种子,选留粒大、饱满、整齐的优质种子,提高种子品质，传统震动筛选装置筛选方式单一，不便于对筛选的种料进行翻动摊料，使得种料堆积，筛选效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置筛板和落料仓，配合震动电机和弹簧，能够对堆积在锥块斜面上的种料进行筛选，通过设置均料挡板和转筒，对锥块进行转动，能够对种料进行翻推和搅拌，实现高效、高质量种料筛选的震动式种子筛选装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：震动式种子筛选装置，包括箱体、旋转推料机构和震动分离机构，旋转推料机构设于箱体上，震动分离机构均设于旋转推料机构上；旋转推料机构包括集料仓、转筒、均料挡板和支撑板，集料仓设于箱体的底壁上，集料仓上连接设有分离仓，分离仓的侧壁上设有齿槽，转筒转动设于分离仓内，转筒的侧壁上设有齿圈，齿圈在齿槽内转动设置，均料挡板设于分离仓的侧壁上，均料挡板设有多组，支撑板设于箱体的侧壁上，支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出端设有齿轮，将种料通过进料口倒入箱体内，启动驱动电机，带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转筒转动，转筒带动限位滑槽转动，进而带动锥块转动，锥块带动种料在分离仓内转动，从而使得种料与均料挡板产生相对转动，在均料挡板的作用下，种料在分离仓内翻动，启动震动分离机构对种料进行筛分除杂。

进一步地，震动分离机构包括限位滑槽、锥块、震动电机和弹簧，限位滑槽设于转筒的侧壁上，锥块活动设于转筒内，锥块的侧壁上设有滑块，锥块内设有落料仓，落料仓的顶壁上贯穿设有筛板，落料仓的底壁上贯穿设有落料管，落料管活动贯穿转筒的底壁设置，震动电机和弹簧均设于椎体的底壁上，启动震动电机，带动锥块震动，锥块带动筛板震动，对种料进行筛分除杂。

进一步地，齿轮贯穿箱体的侧壁且与齿圈啮合。

进一步地，滑块在限位滑槽内滑动设置。

进一步地，分离仓的顶壁上设有进料口，分离仓的侧壁上设有出渣口。

作为优选地，集料仓的底壁上贯穿设有出料口。

作为优选地，箱体的底壁上设有支撑腿。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的震动式种子筛选装置，通过设置齿轮和齿圈，带动转筒转动，配合限位滑槽和滑块，带动锥块转动，从而带动种料在分离仓内运动，由于均料挡板的固定设置，实现种料的搅拌翻动，增加不同颗粒的种料与筛板之间的接触机会，通过设置震动电机和弹簧，在震动电机启动时，带动锥块的震动，进一步提高种料的筛分效果，实现高效、高质量的种料筛分。

附图说明

图1为本实用新型提出的震动式种子筛选装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的震动式种子筛选装置的俯视结构图；

图3为图1中A处局部放大图。

其中，1、箱体，2、旋转推料机构，3、震动分离机构，4、支撑腿，5、集料仓，6、转筒，7、均料挡板，8、支撑板，9、出料口，10、分离仓，11、进料口，12、出渣口，13、齿槽，14、齿圈，15、驱动电机，16、齿轮，17、限位滑槽，18、锥块，19、震动电机，20、弹簧，21、滑块，22、落料仓，23、筛板，24、落料管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提出的震动式种子筛选装置，包括箱体1、旋转推料机构2和震动分离机构3，箱体1的底壁上设有支撑腿4，旋转推料机构2设于箱体1上，震动分离机构3均设于旋转推料机构2上；旋转推料机构2包括集料仓5、转筒6、均料挡板7和支撑板8，集料仓5设于箱体1的底壁上，集料仓5的底壁上贯穿设有出料口9，集料仓5上连接设有分离仓10，分离仓10的顶壁上设有进料口11，分离仓10的侧壁上贯穿设有出渣口12，分离仓10的内侧壁上设有齿槽13，转筒6转动设于分离仓10内，转筒6的侧壁上设有齿圈14，齿圈14在齿槽13内转动设置，均料挡板7设于分离仓10的侧壁上，均料挡板7设有多组，支撑板8设于箱体1的侧壁上，支撑板8上设有驱动电机15，驱动电机15的输出端设有齿轮16，齿轮16贯穿箱体1的侧壁且与齿圈14啮合，震动分离机构3包括限位滑槽17、锥块18、震动电机19和弹簧20，限位滑槽17设于转筒6的侧壁上，锥块18活动设于转筒6内，锥块18的侧壁上设有滑块21，滑块21在限位滑槽17内滑动设置，锥块18内设有落料仓22，落料仓22的顶壁上贯穿设有筛板23，落料仓22的底壁上贯穿设有落料管24，落料管24活动贯穿转筒6的底壁设置，震动电机19和弹簧20均设于椎体的底壁上。

具体使用时，将种料通过进料口11倒入箱体1内，启动驱动电机15，带动齿轮16转动，齿轮16带动齿圈14转动，齿圈14带动转筒6转动，转筒6带动限位滑槽17转动，进而带动锥块18转动，锥块18带动种料在分离仓10内转动，从而使得种料与均料挡板7产生相对转动，在均料挡板7的作用下，种料在分离仓10内翻动，启动震动电机19，带动锥块18震动，锥块18带动筛板23震动，对种料进行筛分除杂。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.震动式种子筛选装置，其特征在于：包括箱体、旋转推料机构和震动分离机构，所述旋转推料机构设于箱体上，所述震动分离机构均设于旋转推料机构上；所述旋转推料机构包括集料仓、转筒、均料挡板和支撑板，所述集料仓设于箱体的底壁上，所述集料仓上连接设有分离仓，所述分离仓的侧壁上设有齿槽，所述转筒转动设于分离仓内，所述转筒的侧壁上设有齿圈，所述齿圈在齿槽内转动设置，所述均料挡板设于分离仓的侧壁上，所述均料挡板设有多组，所述支撑板设于箱体的侧壁上，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮。

2.根据权利要求1所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述震动分离机构包括限位滑槽、锥块、震动电机和弹簧，所述限位滑槽设于转筒的侧壁上，所述锥块活动设于转筒内，所述锥块的侧壁上设有滑块，所述锥块内设有落料仓，所述落料仓的顶壁上贯穿设有筛板，所述落料仓的底壁上贯穿设有落料管，所述震动电机和弹簧均设于椎体的底壁上。

3.根据权利要求2所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述齿轮贯穿箱体的侧壁且与齿圈啮合。

4.根据权利要求3所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述滑块在限位滑槽内滑动设置。

5.根据权利要求4所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述分离仓的顶壁上设有进料口，所述分离仓的侧壁上设有出渣口。

6.根据权利要求5所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述集料仓的底壁上贯穿设有出料口。

7.根据权利要求6所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述箱体的底壁上设有支撑腿。

8.根据权利要求7所述的震动式种子筛选装置，其特征在于：所述落料管活动贯穿转筒的底壁设置。

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