CN218690205U - 一种新型微粉化磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微粉化磨粉设备，涉及气流粉碎机技术技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有高压送气机和粉碎盒，高压送气机的出风端固定连通有输料管，且输料管与粉碎盒相连通，粉碎盒上固定连通有排出管。本实用新型设计结构合理，它通过连通槽使料仓与输料管相连通，能够使物料通过连通槽流动至输料管的内部，在调节组件的作用下，能够使下料组件处于输料管内旋转，可提升物料流动至输料管内的效率，并防止物料在连通槽处堵塞，还能够使下料组件填充至连通槽处，能够对连通槽进行密封，起到了防止空气进入至料仓内的效果，不仅不会出现物料回流的现象，还能够避免出现气压损失的现象。

Description

一种新型微粉化磨粉设备

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体是一种新型微粉化磨粉设备。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

申请号202220214791.8的中国实用新型中，公开了一种新型气流粉碎机进料装置，它通过设置的储料桶，能够一次性储存较多的物料，在气流粉碎机需要进行上料时，工作人员只需开启密封机构，解除对出料通道的密封作用后，物料能够通过出料通道流入至上料筒内，再通过送料机构，就能够将物料输送至气流粉碎机内，实现了上料的功能，该结构的设计，解决了工作人员上料费时费力的问题，降低了人工成本，同时，提高了上料时的稳定性，降低了物料发生侧漏的几率，节约了使用成本。

但是，上升方案中仍存在一些问题，例如，由于采用出料管直接向磨粉设备内送料的方式，被送入设备的物料在气压吹送的情况下，存在回流至出料管中的现象，不仅影响物料的下料效果，而且还对吹气气压产生一定的影响。为此，我们提供了一种新型微粉化磨粉设备解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型微粉化磨粉设备。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微粉化磨粉设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有高压送气机和粉碎盒，所述高压送气机的出风端固定连通有输料管，且输料管与粉碎盒相连通，所述粉碎盒上固定连通有排出管，所述粉碎盒上安装有分级轮结构，所述粉碎盒的外表面固定连接有两个加固环。

所述输料管上安装有料仓，所述输料管上开设有连通槽，且输料管通过连通槽与料仓相连通，所述料仓上固定连通有进料管，所述料仓为上宽下窄的锥形结构。

所述输料管内设置有用于对输料管密封的下料组件，所述下料组件包括设置于输料管内的密封垫板，所述密封垫板上安装有连接杆，所述连接杆的外表面安装有弧形块，所述弧形块的顶部和所述连接杆的顶部均位于料仓内。

所述料仓内设置有用于对对下料组件升降旋转的调节组件，所述调节组件包括转动连接于料仓上的旋转台，所述旋转台上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿旋转台并安装有联动杆，所述联动杆的底端安装于连接杆上，所述调节组件还包括安装于料仓上的双向电机、安装于旋转台上的输送轮一，所述双向电机的输出转轴安装有输送轮二，所述输送轮二通过皮带与所述输送轮一传动连接。

三)有益效果：

与现有技术相比，该新型微粉化磨粉设备具备如下有益效果：

本实用新型通过料仓、连通槽、下料组件和调节组件之间的配合设置，通过连通槽使料仓与输料管相连通，能够使物料通过连通槽流动至输料管的内部，在调节组件的作用下，能够使下料组件处于输料管内旋转，可提升物料流动至输料管内的效率，并防止物料在连通槽处堵塞，还能够使下料组件填充至连通槽处，能够对连通槽进行密封，起到了防止空气进入至料仓内的效果，不仅不会出现物料回流的现象，还能够避免出现气压损失的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型图3中B处结构的放大示意图

图中：1、支撑架；2、高压送气机；3、输料管；4、粉碎盒；5、加固环；6、分级轮结构；7、排出管；8、料仓；9、进料管；10、旋转台；11、电动推杆；12、输送轮一；13、输送轮二；14、双向电机；15、联动杆；16、连通槽；17、密封垫板；18、弧形块；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微粉化磨粉设备，包括支撑架1，支撑架1上安装有高压送气机2和粉碎盒4，高压送气机2的出风端固定连通有输料管3，且输料管3与粉碎盒4相连通，高压送气机2为现有结构，可产生高强度的气压，并将带有高压的气体通过输料管3输送至粉碎盒4的内部，粉碎盒4上固定连通有排出管7，通过排出管7能够将气体和粉末从粉碎盒4中排出，粉碎盒4上安装有分级轮结构6，通过分级轮结构6能够对粉碎后的粉末进行筛分，使得较大颗粒的粉末回流至粉碎盒4内进行再次粉碎，粉碎盒4的外表面固定连接有两个加固环5，通过加固环5能够增强粉碎盒4的结构强度。

输料管3上安装有料仓8，输料管3为顶部方形，底部弧形的管状结构，输料管3上开设有连通槽16，且输料管3通过连通槽16与料仓8相连通，料仓8上固定连通有进料管9，料仓8为上宽下窄的锥形结构，方便物料往输料管3处流动，通过进料管9能够往料仓8内倒入物料。

输料管3内设置有用于对输料管3密封的下料组件，下料组件包括设置于输料管3内的密封垫板17，密封垫板17上安装有连接杆19，连接杆19的外表面安装有弧形块18，弧形块18的顶部和连接杆19的顶部均位于料仓8内，由于连通槽16设置在输料管3的顶部，密封垫板17能够对连通槽16进行完全覆盖，可避免气体回流至料仓8中。

料仓8内设置有用于对对下料组件升降旋转的调节组件，调节组件包括转动连接于料仓8上的旋转台10，旋转台10上安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端贯穿旋转台10并安装有联动杆15，联动杆15的底端安装于连接杆19上，通过电动推杆11的伸缩端可带动联动杆15进行升降移动，能够使弧形块18和连接杆19伸入至输料管3内，从而达到了对连通槽16处解除封闭的效果，并通过联动杆15带动密封垫板17进行上升运动，可起到对连通槽16封闭的效果，调节组件还包括安装于料仓8上的双向电机14、安装于旋转台10上的输送轮一12，双向电机14的输出转轴安装有输送轮二13，输送轮二13通过皮带与输送轮一12传动连接，通过双向电机14的输出转轴带动输送轮二13旋转，并使输送轮一12带动旋转台10旋转，能够使弧形块18和连接杆19在下降状态下旋转，从而提升物料的下料效率。

工作原理：首先，启动电动推杆11，使电动推杆11的伸缩端通过联动杆15和连接杆19带动密封垫板17向下运动，并使得密封垫板17解除对连通槽16的密封，可使物料通过连通槽16流入至输料管3内，还可启动双向电机14，使双向电机14的输出转轴带动输送轮二13旋转，并使输送轮一12带动旋转台10旋转，能够使弧形块18和连接杆19在下降状态下旋转，从而提升物料的下料效率，可提升物料流动至输料管3内的效率，并防止物料在连通槽16处堵塞，然后，启动电动推杆11，使电动推杆11的伸缩端通过联动杆15和连接杆19带动密封垫板17上升运动，使得密封垫板17对连通槽16密封，起到了防止空气进入至料仓8内的效果，不仅不会出现物料回流的现象，还能够避免出现气压损失的现象，然后，启动高压送气机2，将气体携带高压输送至输料管3中，并将输料管3内物料冲至粉碎盒4中，在高压气体的作用下，使物料在粉碎盒4内粉碎，最后，将气体混合物料粉末通过排出管7从粉碎盒4中排出。

Claims (6)

1.一种新型微粉化磨粉设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有高压送气机(2)和粉碎盒(4)，所述高压送气机(2)的出风端固定连通有输料管(3)，且输料管(3)与粉碎盒(4)相连通，所述粉碎盒(4)上固定连通有排出管(7)，所述输料管(3)上安装有料仓(8)，所述输料管(3)上开设有连通槽(16)，且输料管(3)通过连通槽(16)与料仓(8)相连通，所述输料管(3)内设置有用于对输料管(3)密封的下料组件，所述料仓(8)内设置有用于对对下料组件升降旋转的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型微粉化磨粉设备，其特征在于：所述下料组件包括设置于输料管(3)内的密封垫板(17)，所述密封垫板(17)上安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外表面安装有弧形块(18)，所述弧形块(18)的顶部和所述连接杆(19)的顶部均位于料仓(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种新型微粉化磨粉设备，其特征在于：所述调节组件包括转动连接于料仓(8)上的旋转台(10)，所述旋转台(10)上安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端贯穿旋转台(10)并安装有联动杆(15)，所述联动杆(15)的底端安装于连接杆(19)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型微粉化磨粉设备，其特征在于：所述调节组件还包括安装于料仓(8)上的双向电机(14)、安装于旋转台(10)上的输送轮一(12)，所述双向电机(14)的输出转轴安装有输送轮二(13)，所述输送轮二(13)通过皮带与所述输送轮一(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型微粉化磨粉设备，其特征在于：所述料仓(8)上固定连通有进料管(9)，所述料仓(8)为上宽下窄的锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型微粉化磨粉设备，其特征在于：所述粉碎盒(4)上安装有分级轮结构(6)，所述粉碎盒(4)的外表面固定连接有两个加固环(5)。

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