CN218690092U - 一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，包括底框和调节组件，所述底框左上方固定连接有双轴电机，且底框下部设置有细碎腔，用于调节粉碎后颗粒大小的所述调节组件设置于细碎腔右部，所述调节组件包括伸缩杆、调节板、弹簧、撑板、定碾板和滑杆，所述伸缩杆左端固定连接有调节板，且伸缩杆关于调节板上下两侧对称分布，所述调节板左侧固定连接有弹簧，且弹簧左侧固定连接有撑板，所述撑板左表面固定连接有定碾板，所述弹簧内侧贴合设置有滑杆，所述细碎腔左部设置有活动板。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在对原料进行粉碎时，可以对粉碎后的颗粒大小进行调节，提高了装置对原料的粉碎效果。

Description

一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及超分散剂生产加工技术领域，具体为一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置。

背景技术

超分散剂是一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团。在对超分散剂进行生产时，需要用到粉碎装置装置来对原料进行粉碎。

如申请号：CN202110733481.7，本发明公开了一种粉碎机，包括：壳体，壳体内限定有一侧开口的容纳腔；壳盖，壳盖设于壳体的一侧，以打开或者关闭开口，壳盖上开设有进料口，开口关闭时，进料口与容纳腔相连通；定刀盘组件，定刀盘组件设于壳盖朝向开口的一侧，开口关闭时，定刀盘组件位于容纳腔内；动刀盘组件，动刀盘组件设于容纳腔内，开口关闭时，动刀盘组件与定刀盘组件相对设置，动刀盘组件沿自身的中心轴转动，以将物料进行破碎。本发明结构简单，通过驱动动刀盘组件相对于定刀盘组件转动，对处于动刀盘组件和定刀盘组件之间的物料进行破碎，物料在圆周方向进行发散输送的同时进行破碎，提高了破碎效率。

类似于上述申请的粉碎机目前还存在以下不足：

在对原料进行粉碎时，无法对粉碎后的颗粒大小进行调控，容易出现颗粒大小不均的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，包括底框和调节组件，所述底框左上方固定连接有双轴电机，且底框下部设置有细碎腔，用于调节粉碎后颗粒大小的所述调节组件设置于细碎腔右部，所述调节组件包括伸缩杆、调节板、弹簧、撑板、定碾板和滑杆，所述伸缩杆左端固定连接有调节板，且伸缩杆关于调节板上下两侧对称分布，所述调节板左侧固定连接有弹簧，且弹簧左侧固定连接有撑板，所述撑板左表面固定连接有定碾板，所述弹簧内侧贴合设置有滑杆，且滑杆与撑板固定连接，所述细碎腔左部设置有活动板，且活动板右表面固定连接有动碾板。

进一步的，所述活动板上端开设有转槽，且转槽内设置有转杆，所述转杆中部固定连接有凸轮，且转杆前后两端固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带、皮带轮与双轴电机构成传动结构。

进一步的，所述活动板左下部固定连接有固定销，且固定销左方转动连接有振动杆，所述振动杆左端转动连接有固定卡，所述固定卡上部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连杆，所述连杆与固定销转动连接。

进一步的，所述底框中部开设有粗碎腔，且粗碎腔内左右两侧对称转动连接有碾辊，所述碾辊前后两侧对称固定连接有传动轮，所述粗碎腔下部左右两侧对称固定连接有刮板，且刮板与碾辊表面贴合，所述传动轮之间彼此啮合，且传动轮通过皮带、皮带轮与双轴电机构成传动结构。

进一步的，所述底框上部开设有切割室，且切割室内壁固定连接有定刀片，所述切割室中部转动连接有转轴，且转轴表面固定连接有动刀片，所述转轴上端固定连接有从动轮，且从动轮后方设置有主动轮，所述动刀片与定刀片交错分布，所述主动轮与从动轮啮合，且主动轮通过皮带、皮带轮与双轴电机构成传动结构。

进一步的，所述切割室左上部开设有进料口，且进料口上方转动连接有盖板，所述盖板左侧设置有用于固定盖板的封闭组件。

进一步的，所述封闭组件包括卡腔、卡簧和卡板，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧右端固定连接有卡板，所述卡板与底框转动连接，且底框与盖板卡合连接。

本实用新型提供了一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，具备以下有益效果：该超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，通过各部分零件之间的配合，使得在对原料进行粉碎时，可以对粉碎后的颗粒大小进行调节，提高了装置对原料的粉碎效果；

1、本实用新型通过调节组件的设置，使得在对物料进行细碎时，伸缩杆可以通过调节板带动撑板移动，从而调节定碾板与动碾板之间的距离，进而对物料粉碎后的颗粒大小进行控制，弹簧可以加大撑板的震动效果，从而提升对物料的粉碎效果，滑杆可以通过调节板对撑板进行限制，避免撑板偏斜；

2、本实用新型通过碾辊的设置，使得物料被切碎后，双轴电机可以通过传动轮带动碾辊在粗碎腔内对向转动，从而对物料进行初步碾磨，使物料更容易在细碎腔内进行细碎，且刮板可以将碾辊表面的物料刮落，避免物料粘附在碾辊表面；

3、本实用新型通过封闭组件的设置，将物料从进料口投入切割室后，卡板可以在卡簧的作用下对盖板进行固定，从而对进料口进行封闭，避免双轴电机通过主动轮带动从动轮转动，使转轴带动动刀片配合定刀片对物料进行切碎时，物料从进料口被甩出底框，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的转杆立体结构示意图。

图中：1、底框；2、双轴电机；3、细碎腔；4、调节组件；401、伸缩杆；402、调节板；403、弹簧；404、撑板；405、定碾板；406、滑杆；5、活动板；6、动碾板；7、转槽；8、转杆；9、凸轮；10、驱动轮；11、固定销；12、振动杆；13、固定卡；14、滑槽；15、连杆；16、粗碎腔；17、碾辊；18、传动轮；19、刮板；20、切割室；21、定刀片；22、转轴；23、动刀片；24、从动轮；25、主动轮；26、进料口；27、盖板；28、封闭组件；2801、卡腔；2802、卡簧；2803、卡板。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，包括底框1和调节组件4，底框1左上方固定连接有双轴电机2，且底框1下部设置有细碎腔3，用于调节粉碎后颗粒大小的调节组件4设置于细碎腔3右部，调节组件4包括伸缩杆401、调节板402、弹簧403、撑板404、定碾板405和滑杆406，伸缩杆401左端固定连接有调节板402，且伸缩杆401关于调节板402上下两侧对称分布，调节板402左侧固定连接有弹簧403，且弹簧403左侧固定连接有撑板404，撑板404左表面固定连接有定碾板405，弹簧403内侧贴合设置有滑杆406，且滑杆406与撑板404固定连接，细碎腔3左部设置有活动板5，且活动板5右表面固定连接有动碾板6，活动板5上端开设有转槽7，且转槽7内设置有转杆8，转杆8中部固定连接有凸轮9，且转杆8前后两端固定连接有驱动轮10，驱动轮10通过皮带、皮带轮与双轴电机2构成传动结构，活动板5左下部固定连接有固定销11，且固定销11左方转动连接有振动杆12，振动杆12左端转动连接有固定卡13，固定卡13上部开设有滑槽14，且滑槽14内滑动连接有连杆15，连杆15与固定销11转动连接，通过调节组件4的设置，使得在对物料进行细碎时，伸缩杆401可以通过调节板402带动撑板404移动，从而调节定碾板405与动碾板6之间的距离，进而对物料粉碎后的颗粒大小进行控制，弹簧403可以加大撑板404的震动效果，从而提升对物料的粉碎效果，滑杆406可以通过调节板402对撑板404进行限制，避免撑板404偏斜。

如图1所示，底框1中部开设有粗碎腔16，且粗碎腔16内左右两侧对称转动连接有碾辊17，碾辊17前后两侧对称固定连接有传动轮18，粗碎腔16下部左右两侧对称固定连接有刮板19，且刮板19与碾辊17表面贴合，传动轮18之间彼此啮合，且传动轮18通过皮带、皮带轮与双轴电机2构成传动结构，通过碾辊17的设置，使得物料被切碎后，双轴电机2可以通过传动轮18带动碾辊17在粗碎腔16内对向转动，从而对物料进行初步碾磨，使物料更容易在细碎腔3内进行细碎，且刮板19可以将碾辊17表面的物料刮落，避免物料粘附在碾辊17表面。

如图1和图2所示，进一步的，底框1上部开设有切割室20，且切割室20内壁固定连接有定刀片21，切割室20中部转动连接有转轴22，且转轴22表面固定连接有动刀片23，转轴22上端固定连接有从动轮24，且从动轮24后方设置有主动轮25，动刀片23与定刀片21交错分布，主动轮25与从动轮24啮合，且主动轮25通过皮带、皮带轮与双轴电机2构成传动结构，切割室20左上部开设有进料口26，且进料口26上方转动连接有盖板27，盖板27左侧设置有用于固定盖板27的封闭组件28，封闭组件28包括卡腔2801、卡簧2802和卡板2803，卡腔2801内固定连接有卡簧2802，且卡簧2802右端固定连接有卡板2803，卡板2803与底框1转动连接，且底框1与盖板27卡合连接，通过封闭组件28的设置，将物料从进料口26投入切割室20后，卡板2803可以在卡簧2802的作用下对盖板27进行固定，从而对进料口26进行封闭，避免双轴电机2通过主动轮25带动从动轮24转动，使转轴22带动动刀片23配合定刀片21对物料进行切碎时，物料从进料口26被甩出底框1，造成浪费。

综上，该超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将物料从进料口26投入切割室20后，向右拉动卡板2803，再转动盖板27，松开卡板2803后，卡板2803在卡簧2802的作用下对盖板27进行固定，从而对进料口26进行封闭，同时启动双轴电机2，双轴电机2通过主动轮25带动从动轮24转动，使转轴22带动动刀片23配合定刀片21对物料进行切碎，盖板27可以避免对物料进行切碎时，物料从进料口26被甩出底框1，造成浪费，切碎后的物料进入粗碎腔16，双轴电机2通过传动轮18带动碾辊17在粗碎腔16内对向转动，从而对物料进行初步碾磨，使物料更容易在细碎腔3内进行细碎，且刮板19可以将碾辊17表面的物料刮落，避免物料粘附在碾辊17表面，粗碎后的物料进入细碎腔3，双轴电机2通过驱动轮10带动转杆8转动，从而使得凸轮9在转槽7内转动，凸轮9通过转槽7带动活动板5在细碎腔3内进行往复运动，使得动碾板6配合定碾板405对物料进行细碎，连杆15可通过滑槽14保持活动板5移动时的稳定，振动杆12可以加大活动板5的震动效果，从而提升对物料的粉碎效果，在对物料进行细碎时，伸缩杆401可以通过调节板402带动撑板404移动，从而调节定碾板405与动碾板6之间的距离，进而对物料粉碎后的颗粒大小进行控制，弹簧403可以加大撑板404的震动效果，从而提升对物料的粉碎效果，滑杆406可以通过调节板402对撑板404进行限制，避免撑板404偏斜。

Claims (7)

1.一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，包括底框(1)和调节组件(4)，其特征在于，所述底框(1)左上方固定连接有双轴电机(2)，且底框(1)下部设置有细碎腔(3)，用于调节粉碎后颗粒大小的所述调节组件(4)设置于细碎腔(3)右部，所述调节组件(4)包括伸缩杆(401)、调节板(402)、弹簧(403)、撑板(404)、定碾板(405)和滑杆(406)，所述伸缩杆(401)左端固定连接有调节板(402)，且伸缩杆(401)关于调节板(402)上下两侧对称分布，所述调节板(402)左侧固定连接有弹簧(403)，且弹簧(403)左侧固定连接有撑板(404)，所述撑板(404)左表面固定连接有定碾板(405)，所述弹簧(403)内侧贴合设置有滑杆(406)，且滑杆(406)与撑板(404)固定连接，所述细碎腔(3)左部设置有活动板(5)，且活动板(5)右表面固定连接有动碾板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述活动板(5)上端开设有转槽(7)，且转槽(7)内设置有转杆(8)，所述转杆(8)中部固定连接有凸轮(9)，且转杆(8)前后两端固定连接有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)通过皮带、皮带轮与双轴电机(2)构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述活动板(5)左下部固定连接有固定销(11)，且固定销(11)左方转动连接有振动杆(12)，所述振动杆(12)左端转动连接有固定卡(13)，所述固定卡(13)上部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)内滑动连接有连杆(15)，所述连杆(15)与固定销(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述底框(1)中部开设有粗碎腔(16)，且粗碎腔(16)内左右两侧对称转动连接有碾辊(17)，所述碾辊(17)前后两侧对称固定连接有传动轮(18)，所述粗碎腔(16)下部左右两侧对称固定连接有刮板(19)，且刮板(19)与碾辊(17)表面贴合，所述传动轮(18)之间彼此啮合，且传动轮(18)通过皮带、皮带轮与双轴电机(2)构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述底框(1)上部开设有切割室(20)，且切割室(20)内壁固定连接有定刀片(21)，所述切割室(20)中部转动连接有转轴(22)，且转轴(22)表面固定连接有动刀片(23)，所述转轴(22)上端固定连接有从动轮(24)，且从动轮(24)后方设置有主动轮(25)，所述动刀片(23)与定刀片(21)交错分布，所述主动轮(25)与从动轮(24)啮合，且主动轮(25)通过皮带、皮带轮与双轴电机(2)构成传动结构。

6.根据权利要求5所述的一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述切割室(20)左上部开设有进料口(26)，且进料口(26)上方转动连接有盖板(27)，所述盖板(27)左侧设置有用于固定盖板(27)的封闭组件(28)。

7.根据权利要求6所述的一种超分散剂生产用可提高粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述封闭组件(28)包括卡腔(2801)、卡簧(2802)和卡板(2803)，所述卡腔(2801)内固定连接有卡簧(2802)，且卡簧(2802)右端固定连接有卡板(2803)，所述卡板(2803)与底框(1)转动连接，且底框(1)与盖板(27)卡合连接。

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