CN218689943U - 一种用于固体废物的粉碎回收装置 - Google Patents

一种用于固体废物的粉碎回收装置 Download PDF

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赵永汉
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Abstract

本实用新型公开了一种用于固体废物的粉碎回收装置,包括外壳和粉碎机构;外壳:其内部上端前后对称转动连接有粉碎辊,两个粉碎辊的右端均延伸至外壳的外侧面右端并在端头处设有齿轮,两个齿轮啮合连接,外壳的左侧面设有电机,电机的输出轴与前侧的粉碎辊左端固定连接,外壳的上端开口处设有与两个粉碎辊对应的上料斗;粉碎机构:设置于外壳的内部,粉碎机构与两个粉碎辊配合设置;其中:所述外壳的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,该用于固体废物的粉碎回收装置,能够对固体废物进行多级粉碎,粉碎效率更高,而且还方便对粉碎后的废物进行统一的收集处理。

Description

一种用于固体废物的粉碎回收装置
技术领域
本实用新型涉及固体废物回收技术领域,具体为一种用于固体废物的粉碎回收装置。
背景技术
固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体废弃物质,简称固废,包括从废水,废气分离出来的固体颗粒,固体废物是环境的污染源,除了直接污染外,还经常以水、大气和土壤为媒介污染环境,一般来说,固体废物都有开发利用的价值,有的固体废物能焚烧发热,用来发电和供热,但是这些固体废物在进行回收利用时,需要通过粉碎机对固体废物进行粉碎处理,现有的一些固体废物粉碎机,通常是采用两个粉碎辊相对转动,对固体废物进行挤压粉碎,这种粉碎机在对固体废物进行粉碎时,粉碎方式比较单一,对于一些条状的废物可能会粉碎不够彻底,影响后续固体废物的回收利用,为此,我们提出了一种用于固体废物的粉碎回收装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于固体废物的粉碎回收装置,能够对固体废物进行多级粉碎,使固体废物的粉碎更加彻底,粉碎效率更高,而且还方便对粉碎后的废物进行统一的收集处理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于固体废物的粉碎回收装置,包括外壳和粉碎机构;
外壳:其内部上端前后对称转动连接有粉碎辊,两个粉碎辊的右端均延伸至外壳的外侧面右端并在端头处设有齿轮,两个齿轮啮合连接,外壳的左侧面设有电机,电机的输出轴与前侧的粉碎辊左端固定连接,外壳的上端开口处设有与两个粉碎辊对应的上料斗;
粉碎机构:设置于外壳的内部,粉碎机构与两个粉碎辊配合设置;
其中:所述外壳的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,能够对固体废物进行多级粉碎,使固体废物的粉碎更加彻底,粉碎效率更高,而且还方便对粉碎后的废物进行统一的收集处理。
进一步的,所述粉碎机构包括凸板、弹簧、振动电机和安装板,所述安装板设置于外壳的左右内壁之间,安装板的上表面均匀设置有弹簧,弹簧的上端均与凸板的底面固定连接,凸板分别与两个粉碎辊配合设置,凸板的底面左右对称设置有振动电机,振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端,使固体废物的粉碎更加彻底。
进一步的,所述凸板的底面均匀设置有T型柱,弹簧分别活动套设于对应的T型柱外侧,安装板的中部均匀设置有与T型柱滑动连接的圆孔,对凸板的振动起到导向作用。
进一步的,所述凸板的底面前后对称设置有挡板,安装板位于两个挡板之间,对内部结构起到防护作用。
进一步的,还包括收集箱,所述收集箱滑动连接于外壳前侧面下端设置的开口内,方便对粉碎后的废物进行收集。
进一步的,所述收集箱前侧面设置的安装槽内转动连接有转盘,转盘后侧面中部的凹槽内设有扭簧,扭簧的外侧端头与安装槽的内壁固定连接,转盘的外侧面设有凸块,外壳前侧的开口内部顶壁设有与凸块配合的卡槽,转盘的前侧面设有把手,方便对收集箱进行限位固定。
进一步的,所述上料斗的上沿面后端通过脚铰链铰接有盖板,能够避免粉碎使有碎屑飞出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于固体废物的粉碎回收装置,具有以下好处:
1、控制开关组控制电机工作,带动前侧的粉碎辊转动,进而通过齿轮带动后侧的粉碎辊与前侧的粉碎辊同步反向转动,两个粉碎辊配合对上料斗内部掉落的固体废物进行粉碎,同时控制开关组控制凸板下端的振动电机工作使凸板产生振动,而凸板底面均匀设置的T型柱与安装板中部对应设置的圆孔滑动连接,能够对凸板的振动方向起到导向作用,同时弹簧能够对凸板起到弹性支撑作用,凸板进行上下振动时,能够与粉碎辊的外侧面配合,再次对两个粉碎辊之间掉落的固体废物进行撞击粉碎,使固体废物粉碎更加彻底,粉碎效率更高。
2、粉碎后的废物掉落至收集箱的内部,通过把手转动转盘,扭簧发生弹性形变,同时转盘外侧面的凸块与外壳开口内部的卡槽分离,此时能够将收集箱取出,方便对粉碎后的固体废物进行统一的收集处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型内部左侧剖视结构示意图。
图中:1外壳、2粉碎机构、21凸板、22弹簧、23振动电机、24T型柱、25安装板、3粉碎辊、4齿轮、5电机、6上料斗、7盖板、8挡板、9收集箱、10转盘、101扭簧、11凸块、12把手、13控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种用于固体废物的粉碎回收装置,包括外壳1和粉碎机构2;
外壳1:其内部上端前后对称转动连接有粉碎辊3,两个粉碎辊3的右端均延伸至外壳1的外侧面右端并在端头处设有齿轮4,两个齿轮4啮合连接,外壳1的左侧面设有电机5,电机5的输出轴与前侧的粉碎辊3左端固定连接,外壳1的上端开口处设有与两个粉碎辊3对应的上料斗6,电机5工作,带动前侧的粉碎辊3转动,进而通过齿轮4带动后侧的粉碎辊3与前侧的粉碎辊3同步反向转动,两个粉碎辊3配合对上料斗6内部掉落的固体废物进行粉碎,上料斗6的上沿面后端通过脚铰链铰接有盖板7,粉碎的同时关闭盖板7,能够避免粉碎使有碎屑飞出;
粉碎机构2:设置于外壳1的内部,粉碎机构2与两个粉碎辊3配合设置,粉碎机构2包括凸板21、弹簧22、振动电机23和安装板25,安装板25设置于外壳1的左右内壁之间,安装板25的上表面均匀设置有弹簧22,弹簧22的上端均与凸板21的底面固定连接,凸板21分别与两个粉碎辊3配合设置,凸板21的底面左右对称设置有振动电机23,凸板21的底面均匀设置有T型柱24,弹簧22分别活动套设于对应的T型柱24外侧,安装板25的中部均匀设置有与T型柱24滑动连接的圆孔,凸板21下端的振动电机23工作使凸板21产生振动,而凸板21底面均匀设置的T型柱24与安装板25中部对应设置的圆孔滑动连接,能够对凸板21的振动方向起到导向作用,同时弹簧22能够对凸板21起到弹性支撑作用,凸板21进行上下振动时,能够与粉碎辊3的外侧面配合,再次对两个粉碎辊3之间掉落的固体废物进行撞击粉碎,使固体废物粉碎更加彻底,凸板21的底面前后对称设置有挡板8,安装板25位于两个挡板8之间,能够避免粉碎后的废物掉落至d安装板25的上端导致内部结构卡顿;
其中:外壳1的前侧面设有控制开关组13,控制开关组13的输入端电连接外部电源,电机5和振动电机23的输入端均电连接控制开关组13的输出端,保证电路的正常运转。
其中:还包括收集箱9,收集箱9滑动连接于外壳1前侧面下端设置的开口内,收集箱9前侧面设置的安装槽内转动连接有转盘10,转盘10后侧面中部的凹槽内设有扭簧101,扭簧101的外侧端头与安装槽的内壁固定连接,转盘10的外侧面设有凸块11,外壳1前侧的开口内部顶壁设有与凸块11配合的卡槽,转盘10的前侧面设有把手12,粉碎后的废物掉落至收集箱9的内部,通过把手12转动转盘10,扭簧101发生弹性形变,同时转盘10外侧面的凸块11与外壳1开口内部的卡槽分离,此时能够将收集箱9取出,方便对粉碎后的固体废物进行统一的收集处理。
本实用新型提供的一种用于固体废物的粉碎回收装置的工作原理如下:打开盖板7,将固体废物投放至上料斗6的内部,同时控制开关组13控制电机5工作,带动前侧的粉碎辊3转动,进而通过齿轮4带动后侧的粉碎辊3与前侧的粉碎辊3同步反向转动,两个粉碎辊3配合对上料斗6内部掉落的固体废物进行粉碎,粉碎的同时关闭盖板7,能够避免粉碎使有碎屑飞出,控制开关组13控制凸板21下端的振动电机23工作使凸板21产生振动,而凸板21底面均匀设置的T型柱24与安装板25中部对应设置的圆孔滑动连接,能够对凸板21的振动方向起到导向作用,同时弹簧22能够对凸板21起到弹性支撑作用,凸板21进行上下振动时,能够与粉碎辊3的外侧面配合,再次对两个粉碎辊3之间掉落的固体废物进行撞击粉碎,使固体废物粉碎更加彻底,粉碎后的废物掉落至收集箱9的内部,通过把手12转动转盘10,扭簧101发生弹性形变,同时转盘10外侧面的凸块11与外壳1开口内部的卡槽分离,此时能够将收集箱9取出,方便对粉碎后的固体废物进行统一的收集处理。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机5和振动电机23均可根据实际应用场景自由配置,电机5建议选用型号为5I K150RGU-CF的电机,振动电机23建议选用型号为PT-MVE100/3M-5的振动电机,控制开关组13上分别设有与电机5和振动电机23一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:包括外壳(1)和粉碎机构(2);
外壳(1):其内部上端前后对称转动连接有粉碎辊(3),两个粉碎辊(3)的右端均延伸至外壳(1)的外侧面右端并在端头处设有齿轮(4),两个齿轮(4)啮合连接,外壳(1)的左侧面设有电机(5),电机(5)的输出轴与前侧的粉碎辊(3)左端固定连接,外壳(1)的上端开口处设有与两个粉碎辊(3)对应的上料斗(6);
粉碎机构(2):设置于外壳(1)的内部,粉碎机构(2)与两个粉碎辊(3)配合设置;
其中:所述外壳(1)的前侧面设有控制开关组(13),控制开关组(13)的输入端电连接外部电源,电机(5)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:所述粉碎机构(2)包括凸板(21)、弹簧(22)、振动电机(23)和安装板(25),所述安装板(25)设置于外壳(1)的左右内壁之间,安装板(25)的上表面均匀设置有弹簧(22),弹簧(22)的上端均与凸板(21)的底面固定连接,凸板(21)分别与两个粉碎辊(3)配合设置,凸板(21)的底面左右对称设置有振动电机(23),振动电机(23)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:所述凸板(21)的底面均匀设置有T型柱(24),弹簧(22)分别活动套设于对应的T型柱(24)外侧,安装板(25)的中部均匀设置有与T型柱(24)滑动连接的圆孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:所述凸板(21)的底面前后对称设置有挡板(8),安装板(25)位于两个挡板(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:还包括收集箱(9),所述收集箱(9)滑动连接于外壳(1)前侧面下端设置的开口内。
6.根据权利要求5所述的一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:所述收集箱(9)前侧面设置的安装槽内转动连接有转盘(10),转盘(10)后侧面中部的凹槽内设有扭簧(101),扭簧(101)的外侧端头与安装槽的内壁固定连接,转盘(10)的外侧面设有凸块(11),外壳(1)前侧的开口内部顶壁设有与凸块(11)配合的卡槽,转盘(10)的前侧面设有把手(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于固体废物的粉碎回收装置,其特征在于:所述上料斗(6)的上沿面后端通过脚铰链铰接有盖板(7)。
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