CN218688580U - 一种蘸水调料的自动供配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调料技术领域,具体为一种蘸水调料的自动供配料设备,包括机壳,所述机壳的内部开设有储料槽,所述机壳的内部还开设有用于对配料进行混合的混合室,所述混合室与储料槽之间开设有导料槽,所述储料槽与导料槽的底部相连通,所述导料槽与混合室的顶部相连通,所述机壳的内部还开设有圆腔,所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述导料槽的内部设有与驱动机构配合的送料机构,所述圆腔的内部设有与驱动机构配合的加液机构。本实用新型通过驱动机构、送料机构以及加液机构,对混合物料进行充分搅拌,从而完成制料,使得各组分配比均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及调料技术领域,尤其涉及一种蘸水调料的自动供配料设备。
背景技术
调料在日常的生活中扮演者重要的角色,利用配置好的调料做菜,在保证口味的同时可达到快速成菜的目的。
现有的蘸水调料在进行加工时,通常是将各种配料混合在一起调制,各种配料的大小、特性不同,各种配料混在一起加工,由于各配料大小与比重不同,装袋时难以混合均匀,各袋调料口味不均衡,不能满足工业化生产需要,同时影响调料的口感。
为此,提出一种蘸水调料的自动供配料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蘸水调料的自动供配料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蘸水调料的自动供配料设备,包括机壳,所述机壳的内部开设有储料槽,所述机壳的内部还开设有用于对配料进行混合的混合室,所述混合室与储料槽之间开设有导料槽,所述储料槽与导料槽的底部相连通,所述导料槽与混合室的顶部相连通,所述机壳的内部还开设有圆腔,所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述导料槽的内部设有与驱动机构配合的送料机构,所述圆腔的内部设有与驱动机构配合的加液机构。
优选地,所述驱动机构包括固定安装在机壳上端的电机,所述电机的输出轴末端固定安装有转轴,所述机壳的内部开设有条形腔,所述转轴的下端贯穿条形腔以及圆腔并延伸至混合室的内部。
优选地,所述送料机构包括转动安装在导料槽内部的输送杆,所述输送杆的外缘固定安装有用于带动配料移动的螺旋输送叶,所述输送杆的上端贯穿导料槽的内顶壁并延伸至条形腔的内部,所述输送杆与转轴之间通过传动带传动连接。
优选地,所述加液机构包括固定安装在机壳上端的储液槽,所述转轴的外缘于圆腔的内部固定安装有固定杆,所述圆腔的内壁还安装有导管,所述导管的一端贯穿圆腔并与储液槽的底部相连通,所述导管的另一端贯穿圆腔并与混合室的内顶部相连通,所述固定杆的两端均固定安装有用于对导管进行挤压的滚轮。
优选地,所述转轴的底部于混合室的内部还固定安装有两个用于对配料进行搅拌的搅拌杆。
优选地,所述机壳的下端固定安装有与混合室相连通的排料管,所述排料管的内部固定安装有阀门,所述储料槽的上端安装有盖板。
本实用新型的有益效果:
1、在转轴转动后,可以通过传动带带动输送杆以及导料槽内部的螺旋输送叶转动,储料槽与导料槽底部的连接处设有斜面,配料通过斜面滑入到导料槽的内部,并且配料会在螺旋输送叶的带动下,再通过导料槽的上端落入到混合室的内部。
2、在转轴转动之后,还会带动圆腔内部的固定杆转动,然后固定杆带动两个滚轮对导管进行轮流挤压,导管采用弹性软管,在滚轮的挤压下,储液槽内部的蘸水料就会被挤入到混合室的内部,并与配料进行混合,搅拌杆可以对混合物料进行充分搅拌,从而完成制料。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的圆腔内部结构图。
图中:1机壳、2电机、3储料槽、4导料槽、5圆腔、6混合室、7转轴、8输送杆、9螺旋输送叶、10条形腔、11传动带、12固定杆、13储液槽、14滚轮、15导管、16搅拌杆、17排料管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种蘸水调料的自动供配料设备,包括机壳1,机壳1的内部开设有储料槽3,机壳1的内部还开设有用于对配料进行混合的混合室6,混合室6与储料槽3之间开设有导料槽4,储料槽3与导料槽4的底部相连通,导料槽4与混合室6的顶部相连通,机壳1的内部还开设有圆腔5,机壳1的上端设有用于提供动力的驱动机构,导料槽4的内部设有与驱动机构配合的送料机构,圆腔5的内部设有与驱动机构配合的加液机构。
驱动机构可以为设备提供动力,送料机构可以将储料槽3内部的固体物料通过导料槽4送入到混合室6的内部,加液机构可以将储液槽13内部的蘸水料送入到混合室6的内部,并与配料进行充分混合。
具体的,驱动机构包括固定安装在机壳1上端的电机2,电机2的输出轴末端固定安装有转轴7,机壳1的内部开设有条形腔10,转轴7的下端贯穿条形腔10以及圆腔5并延伸至混合室6的内部。
电机2启动后,会带动转轴7转动,转轴7的上端可以在条形腔10的内部完成动力的传递,可以在圆腔5的内部驱动加液机构,还可以在混合室6的内部对配料进行混合搅拌。
具体的,送料机构包括转动安装在导料槽4内部的输送杆8,输送杆8的外缘固定安装有用于带动配料移动的螺旋输送叶9,输送杆8的上端贯穿导料槽4的内顶壁并延伸至条形腔10的内部,输送杆8与转轴7之间通过传动带11传动连接。
在转轴7转动后,可以通过传动带11带动输送杆8以及导料槽4内部的螺旋输送叶9转动,储料槽3与导料槽4底部的连接处设有斜面,配料通过斜面滑入到导料槽4的内部,并且配料会在螺旋输送叶9的带动下,再通过导料槽4的上端落入到混合室6的内部。
具体的,加液机构包括固定安装在机壳1上端的储液槽13,转轴7的外缘于圆腔5的内部固定安装有固定杆12,圆腔5的内壁还安装有导管15,导管15的一端贯穿圆腔5并与储液槽13的底部相连通,导管15的另一端贯穿圆腔5并与混合室6的内顶部相连通,固定杆12的两端均固定安装有用于对导管15进行挤压的滚轮14。
在转轴7转动之后,还会带动圆腔5内部的固定杆12转动,然后固定杆12带动两个滚轮14对导管15进行轮流挤压,导管15采用弹性软管,在滚轮14的挤压下,储液槽13内部的蘸水料就会被挤入到混合室6的内部,并与配料进行混合。
具体的,转轴7的底部于混合室6的内部还固定安装有两个用于对配料进行搅拌的搅拌杆16。
搅拌杆16可以对混合物料进行充分搅拌,从而完成制料。
具体的,机壳1的下端固定安装有与混合室6相连通的排料管17,排料管17的内部固定安装有阀门,储料槽3的上端安装有盖板。
搅拌完成后,打开阀门,物料可以通过排料管17排出混合室6。
本实用新型使用时,先将配料预先投入到储料槽3的内部,并将蘸水料投入到储液槽13的内部,随后在制料的时候,启动电机2,通过转轴7的转动带动驱动机构、送料机构以及加液机构工作,带动储料槽3与导料槽4内部的配料进入到混合室6的内部,带动圆腔5内部的固定杆12转动,将储液槽13内部的蘸水料挤入到混合室6的内部,并与配料进行混合,然后搅拌杆16可以对混合物料进行充分搅拌,从而完成制料。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蘸水调料的自动供配料设备,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的内部开设有储料槽(3),所述机壳(1)的内部还开设有用于对配料进行混合的混合室(6),所述混合室(6)与储料槽(3)之间开设有导料槽(4),所述储料槽(3)与导料槽(4)的底部相连通,所述导料槽(4)与混合室(6)的顶部相连通,所述机壳(1)的内部还开设有圆腔(5),所述机壳(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述导料槽(4)的内部设有与驱动机构配合的送料机构,所述圆腔(5)的内部设有与驱动机构配合的加液机构。
2.根据权利要求1所述的一种蘸水调料的自动供配料设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在机壳(1)上端的电机(2),所述电机(2)的输出轴末端固定安装有转轴(7),所述机壳(1)的内部开设有条形腔(10),所述转轴(7)的下端贯穿条形腔(10)以及圆腔(5)并延伸至混合室(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种蘸水调料的自动供配料设备,其特征在于,所述送料机构包括转动安装在导料槽(4)内部的输送杆(8),所述输送杆(8)的外缘固定安装有用于带动配料移动的螺旋输送叶(9),所述输送杆(8)的上端贯穿导料槽(4)的内顶壁并延伸至条形腔(10)的内部,所述输送杆(8)与转轴(7)之间通过传动带(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种蘸水调料的自动供配料设备,其特征在于,所述加液机构包括固定安装在机壳(1)上端的储液槽(13),所述转轴(7)的外缘于圆腔(5)的内部固定安装有固定杆(12),所述圆腔(5)的内壁还安装有导管(15),所述导管(15)的一端贯穿圆腔(5)并与储液槽(13)的底部相连通,所述导管(15)的另一端贯穿圆腔(5)并与混合室(6)的内顶部相连通,所述固定杆(12)的两端均固定安装有用于对导管(15)进行挤压的滚轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种蘸水调料的自动供配料设备,其特征在于,所述转轴(7)的底部于混合室(6)的内部还固定安装有两个用于对配料进行搅拌的搅拌杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种蘸水调料的自动供配料设备,其特征在于,所述机壳(1)的下端固定安装有与混合室(6)相连通的排料管(17),所述排料管(17)的内部固定安装有阀门,所述储料槽(3)的上端安装有盖板。
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