CN218688376U - 一种立式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式搅拌罐，涉及涂料生产技术领域，本实用新型包括罐体，罐体内部安装有隔板，隔板周侧面设置有滑槽，罐体内侧表面连接有滑块，滑块与滑槽位置相适应，且滑块与滑槽滑动配合，罐体上端安装有盖板，盖板表面连接有纵推杆，纵推杆一端贯穿盖板，且纵推杆一端与隔板连接，罐体底端安装有驱动电机，罐体内部安装有驱动柱，驱动电机的输出端与驱动柱连接，驱动柱内部安装有加热器，驱动柱周侧面连接有搅拌杆，搅拌杆侧表面连接有导热板。本实用新型通过在驱动柱内安装加热器，并在搅拌杆侧表面连接导热板，利用加热器对导热板进行热传递，在涂料搅拌过程中对涂料进行升温，防止涂料低温状态下产生凝结。

Description

一种立式搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种立式搅拌罐。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产过程中，需要进行搅拌加工，而搅拌设备通常包括卧式或立式搅拌罐；

目前的立式搅拌罐操作适应性不足，涂料在低温加工环境下状态易发生改变，时有产生凝结现象，影响涂料的搅拌加工和使用，并且目前的立式搅拌罐内部结构固定，难以根据涂料加工容量需求进行配合调节；为此，我们提出一种立式搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式搅拌罐，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种立式搅拌罐，包括罐体，所述罐体内部安装有隔板，所述隔板周侧面设置有滑槽，所述罐体内侧表面连接有滑块，所述滑块与滑槽位置相适应，且所述滑块与滑槽滑动配合，所述罐体上端安装有盖板，所述盖板表面连接有纵推杆，所述纵推杆一端贯穿盖板，且所述纵推杆一端与隔板连接，所述罐体底端安装有驱动电机，所述罐体内部安装有驱动柱，所述驱动电机的输出端与驱动柱连接，所述驱动柱为中空结构，所述驱动柱内部安装有加热器，所述驱动柱周侧面连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧表面连接有导热板，所述加热器与导热板电性连接，所述罐体底端连接有出料管，所述出料管一侧连接有控制阀。

所述盖板表面连接有进料管，所述进料管的输出端与罐体相适应，进行罐体内的注料。

所述盖板表面连接有控制面板，所述控制面板分别与纵推杆、驱动电机和加热器电性连接，操作控制自适应力强。

所述罐体底面设置有凹槽，所述驱动电机连接于凹槽内部，对驱动电机进行安装。

所述罐体外表面连接有加强板，提升罐体强度。

所述罐体上表面连接有卡件，所述盖板底端与卡件连接，对盖板进行连接。

所述罐体底端固定连接有支撑底架，对罐体进行支撑固定。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型立式搅拌罐，通过在驱动柱内安装加热器，并在搅拌杆侧表面连接导热板，利用加热器对导热板进行热传递，在涂料搅拌过程中对涂料进行升温，防止涂料低温状态下产生凝结而影响生产效果。

本实用新型立式搅拌罐，盖板表面连接纵推杆，利用纵推杆对隔板进行纵向移动，从而调整罐体内部的使用容量，并通过对涂料进行挤压，加强涂料搅拌效果，隔板周侧连接滑动机构，加强隔板运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立式搅拌罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型立式搅拌罐的主视结构示意图；

图3为本实用新型立式搅拌罐的图2中A-A面的剖视图；

图4为本实用新型立式搅拌罐的图2中B-B面的剖视图；

图5为本实用新型立式搅拌罐的底面结构示意图。

图中：1、罐体；2、隔板；3、盖板；4、纵推杆；5、进料管；6、控制面板；7、凹槽；8、驱动电机；9、驱动柱；10、加热器；11、导热板；12、搅拌杆；13、加强板；14、卡件；15、滑块；16、滑槽；17、出料管；18、支撑底架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图5所示，本实用新型为一种立式搅拌罐，包括罐体1，罐体1内部安装有隔板2，隔板2周侧面设置有滑槽16，罐体1内侧表面连接有滑块15，滑块15与滑槽16位置相适应，且滑块15与滑槽16滑动配合，罐体1上端安装有盖板3，盖板3表面连接有纵推杆4，纵推杆4一端贯穿盖板3，且纵推杆4一端与隔板2连接，罐体1底端安装有驱动电机8，罐体1内部安装有驱动柱9，驱动电机8的输出端与驱动柱9连接，驱动柱9内部安装有加热器10，驱动柱9周侧面连接有搅拌杆12，搅拌杆12侧表面连接有导热板11，加热器10与导热板11电性连接，罐体1底端连接有出料管17，出料管17一侧连接有控制阀，进行出料的开闭和流量控制。

盖板3表面连接有进料管5，进料管5的输出端与罐体1相适应，便于进行涂料加工原料的注入；盖板3表面连接有控制面板6，控制面板6分别与纵推杆4、驱动电机8和加热器10电性连接，操作控制自动化程度高；罐体1底面设置有凹槽7，驱动电机8连接于凹槽7内部，对驱动电机8进行安装防护；罐体1外表面连接有加强板13，加强罐体1操作强度；罐体1上表面连接有卡件14，盖板3底端与卡件14连接，利用卡件14对盖板3进行安装连接；罐体1底端固定连接有支撑底架18，对罐体1进行支撑固定。

需要说明的是，本实用新型为立式搅拌罐，罐体1底端连接驱动电机8，对罐体1内部的驱动柱9进行带动运转，从而搅拌杆12运转，其中驱动柱9为中空结构，并在驱动柱9内安装加热器10，在搅拌杆12侧表面连接导热板11，利用加热器10对导热板11进行热传递，在涂料搅拌过程中对涂料进行升温，防止涂料低温状态下产生凝结而影响生产效果，并提升涂料的短时存储效果；

盖板3表面连接纵推杆4，纵推杆4的输出端与安装于罐体1内部的隔板2连接，利用纵推杆4对隔板2进行纵向移动，从而调整罐体1内部的使用容量，操作适应性强，通过对涂料进行挤压，其搅拌效果同步增强，隔板2周侧连接滑动机构，运行稳定性加强；其中，方案中纵推杆4的使用额定输出功率为3.8KW，驱动电机8的使用额定输出功率为8.0KW，加热器10的使用额定电压为200V。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种立式搅拌罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部安装有隔板（2），所述隔板（2）周侧面设置有滑槽（16），所述罐体（1）内侧表面连接有滑块（15），所述滑块（15）与滑槽（16）位置相适应，且所述滑块（15）与滑槽（16）滑动配合，所述罐体（1）上端安装有盖板（3），所述盖板（3）表面连接有纵推杆（4），所述纵推杆（4）一端贯穿盖板（3），且所述纵推杆（4）一端与隔板（2）连接，所述罐体（1）底端安装有驱动电机（8），所述罐体（1）内部安装有驱动柱（9），所述驱动电机（8）的输出端与驱动柱（9）连接，所述驱动柱（9）内部安装有加热器（10），所述驱动柱（9）周侧面连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）侧表面连接有导热板（11），所述加热器（10）与导热板（11）电性连接，所述罐体（1）底端连接有出料管（17），所述出料管（17）一侧连接有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌罐，其特征在于：所述盖板（3）表面连接有进料管（5），所述进料管（5）的输出端与罐体（1）相适应。

3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌罐，其特征在于：所述盖板（3）表面连接有控制面板（6），所述控制面板（6）分别与纵推杆（4）、驱动电机（8）和加热器（10）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）底面设置有凹槽（7），所述驱动电机（8）连接于凹槽（7）内部。

5.根据权利要求1所述的一种立式搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）外表面连接有加强板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种立式搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）上表面连接有卡件（14），所述盖板（3）底端与卡件（14）连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）底端固定连接有支撑底架（18）。

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