CN218688196U - 一种平板高精度分离膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板高精度分离膜，具体涉及分离膜技术领域，包括中间膜板，所述中间膜板的前后两侧均设有导流布，前后两侧所述导流布的外侧均设有过滤膜主体，所述中间膜板包括膜板框架，所述膜板框架的内侧设有蜂窝状支撑网格，所述膜板框架的上端左右两侧均开设有出水孔，所述膜板框架的顶端左右两侧均固定安装有出水管道，所述过滤膜主体包括设在最外侧的第一耐腐蚀层和设在最内侧的第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的内侧设有透水层，所述透水层的内侧设有耐候层。本实用新型结构设计合理，以膜板框架和蜂窝状支撑网格替代传统的实芯支撑板，减轻了生产原料的消耗量和膜元件的自身重量，同时提高了过滤膜主体的过滤效果和使用寿命。

Description

一种平板高精度分离膜

技术领域

本实用新型涉及分离膜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种平板高精度分离膜。

背景技术

膜分离技术是一种高效的固液分离技术，由于其设备简单、运行稳定、低能耗、分离效率高等优点广泛用于工业水处理领域。随着膜材料性能的不断改进、处理工艺的不断优化，膜分离技术在水处理方面将发挥出更有意义的作用。分离膜是膜分离过程中的核心部件，主要包括平板分离膜、管状分离膜、空心纤维分离膜等几种类型。分离膜的性能是膜分离技术中的关键问题，是由膜材料和制模技术共同决定的。平板分离膜在工业污水处理中起着重要的作用。

与其他形式的膜相比，平板膜的结构包括中间膜板，膜板两侧设有导流布，两侧的导流布外侧设有过滤膜，上述平板膜具有清洗方法简单、机械稳定性好、抗污染性能强、寿命长、膜面冲刷条件好、能耗相对较低、运维费用更省的优势。

传统的平板分离膜大多采用整体塑料或其它耐腐蚀材料填充的实芯、硬性的有效过滤面，导致整个平板膜较重，耗费材料，增加成本，同时膜腔内采用衬布疏水材料和导流沟槽结构，水不易自由流通，水力损失高。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种平板高精度分离膜，来解决传统的平板分离膜较重，耗费材料，水不易自由流通，水力损失高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板高精度分离膜，包括中间膜板，所述中间膜板的前后两侧均设有导流布，前后两侧所述导流布的外侧均设有过滤膜主体，所述中间膜板包括膜板框架，所述膜板框架的内侧设有蜂窝状支撑网格，所述膜板框架的上端左右两侧均开设有出水孔，所述膜板框架的顶端左右两侧均固定安装有出水管道，两个所述出水管道分别与两个出水孔相连通，所述过滤膜主体包括设在最外侧的第一耐腐蚀层和设在最内侧的第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的内侧设有透水层，所述透水层的内侧设有耐候层。

在一个优选地实施方式中，所述膜板框架采用聚乙烯制成，有效延长了膜板框架的使用寿命，所述蜂窝状支撑网格采用碳纳米材料制成，所述蜂窝状支撑网格的网格形状均为正六边形，每个所述蜂窝状支撑网格上均开设有流水孔，便于实现水流在膜板框架内部的流动。

在一个优选地实施方式中，所述膜板框架的顶端中间位置固定安装有把手，所述把手采用ABS材料制成，提高了把手的强度，两个所述出水管道均采用PE纤维制成，延长了两个出水管道的使用寿命。

在一个优选地实施方式中，前后两侧所述导流布均采用聚丙烯纺粘无纺布制成，前后两侧所述导流布的厚度均为0.05-0.15mm，提高了过滤效果。

在一个优选地实施方式中，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层均采用聚偏氟乙烯制成，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的厚度均为15μm，提高了过滤膜主体的耐腐蚀性能。

在一个优选地实施方式中，所述透水层采用醋酸纤维素制成，所述透水层的厚度为10μm，增大了单位面积内液体的通过量。

在一个优选地实施方式中，所述耐候层采用聚丙烯腈制成，所述耐候层的厚度为10μm，提高了过滤膜主体的耐候性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置膜板框架和蜂窝状支撑网格，替代了传统的实芯支撑板，减轻了生产原料的消耗量和膜元件的自身重量，降低了平板膜元件的制造成本，同时水可以在蜂窝状支撑网格内自由流通，水流更容易通过，掺水量大，产水效率高，大幅度降低了出水时的水力损失；

2、本实用新型通过设置第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层、透水层和耐候层，有效提高了过滤膜主体的耐腐蚀性能和耐候性能，延长了过滤膜主体的使用寿命，同时增大了单位面积内液体的通过量，提高了过滤效果。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的中间膜板的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A的放大示意图；

图5为本实用新型的过滤膜主体的结构示意图。

附图标记说明：

1、中间膜板；101、膜板框架；102、蜂窝状支撑网格；103、流水孔；2、导流布；3、过滤膜主体；301、第一耐腐蚀层；302、第二耐腐蚀层；303、透水层；304、耐候层；4、把手；5、出水管道。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-图5，该实施例的一种平板高精度分离膜，包括中间膜板1，所述中间膜板1的前后两侧均设有导流布2，前后两侧所述导流布2的外侧均设有过滤膜主体3，所述中间膜板1包括膜板框架101，所述膜板框架101的内侧设有蜂窝状支撑网格102，所述膜板框架101的上端左右两侧均开设有出水孔，所述膜板框架101的顶端左右两侧均固定安装有出水管道5，两个所述出水管道5分别与两个出水孔相连通，通过设置两个出水孔和两个出水管道5，缓解了传统的平板分离膜的一个出水嘴带来的出水压力，提高了过滤速度，所述过滤膜主体3包括设在最外侧的第一耐腐蚀层301和设在最内侧的第二耐腐蚀层302，所述第一耐腐蚀层301的内侧设有透水层303，所述透水层303的内侧设有耐候层304。

所述膜板框架101采用聚乙烯制成，聚乙烯的化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，避免了对过滤膜主体3的过滤过程产生干扰，同时有效延长了膜板框架101的使用寿命，所述蜂窝状支撑网格102采用碳纳米材料制成，碳纳米材料具有良好的力学性能，抗拉强度很高，结构稳定，采用碳纳米材料制备蜂窝状支撑网格102，有效提高了蜂窝状支撑网格102的支撑强度，延长了蜂窝状支撑网格102的使用寿命，所述蜂窝状支撑网格102的网格形状均为正六边形，每个所述蜂窝状支撑网格102上均开设有流水孔103，通过开设流水孔103，便于实现水流的流动，所述膜板框架101的顶端中间位置固定安装有把手4，所述把手4采用ABS材料制成，ABS材料的强度高、韧性好，有效延长了把手4的使用寿命，两个所述出水管道5均采用PE纤维制成，PE纤维具有强度高、密度低、绝缘性良好等特点，具有较稳定的化学性质，良好的耐化学药品性和耐腐蚀性，从而延长了两个出水管道5的使用寿命。

前后两侧所述导流布2均采用聚丙烯纺粘无纺布制成，前后两侧所述导流布2的厚度均为0.05-0.15mm，聚丙烯纺粘无纺布具有高强度、耐老化、抗紫外线、延伸率高、透气性好、耐腐蚀、无毒等诸多优点，提高了单位面积内液体的通过量，提高了过滤效果，所述第一耐腐蚀层301和第二耐腐蚀层302均采用聚偏氟乙烯制成，所述第一耐腐蚀层301和第二耐腐蚀层302的厚度均为15μm，聚偏氟乙烯具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性和耐辐射性能，同时具有良好的耐磨性和抗冲击性能，提高了过滤膜主体3的综合性能，能够延长过滤膜主体3的使用时间，所述透水层303采用醋酸纤维素制成，所述透水层303的厚度为10μm，醋酸纤维素无毒无害，具有较高的亲水性，比表面积大，不易腐烂，能够增大单位面积内液体的通过量，过滤效率得到明显提升，提高了过滤精度，所述耐候层304采用聚丙烯腈制成，所述耐候层304的厚度为10μm，聚丙烯腈的耐候性和耐日晒性性能优越，有效提高了过滤膜主体3的耐候性，延长了过滤膜主体3的使用寿命。

实施场景具体为：本实用新型通过采用中空结构的膜板框架101和蜂窝状支撑网格102来替代传统的实芯支撑板，减轻了生产原料的消耗量和膜元件的自身重量，降低了平板膜元件的制造成本，同时大幅度降低了出水的水力损失，增大了单位面积内液体的通过量，过滤效率得到明显提升，同时在进行过滤时，前后两侧的过滤膜主体3将会分别与前后两侧的导流布2发生接触从而振动，自清洁能力强，可以降低过滤膜主体3的膜污染，有效延长过滤膜主体3的使用寿命。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平板高精度分离膜，包括中间膜板（1），其特征在于：所述中间膜板（1）的前后两侧均设有导流布（2），前后两侧所述导流布（2）的外侧均设有过滤膜主体（3），所述中间膜板（1）包括膜板框架（101），所述膜板框架（101）的内侧设有蜂窝状支撑网格（102），所述膜板框架（101）的上端左右两侧均开设有出水孔，所述膜板框架（101）的顶端左右两侧均固定安装有出水管道（5），两个所述出水管道（5）分别与两个出水孔相连通，所述过滤膜主体（3）包括设在最外侧的第一耐腐蚀层（301）和设在最内侧的第二耐腐蚀层（302），所述第一耐腐蚀层（301）的内侧设有透水层（303），所述透水层（303）的内侧设有耐候层（304）。

2.根据权利要求1所述的一种平板高精度分离膜，其特征在于：所述膜板框架（101）采用聚乙烯制成，所述蜂窝状支撑网格（102）采用碳纳米材料制成，所述蜂窝状支撑网格（102）的网格形状均为正六边形，每个所述蜂窝状支撑网格（102）上均开设有流水孔（103）。

3.根据权利要求1所述的一种平板高精度分离膜，其特征在于：所述膜板框架（101）的顶端中间位置固定安装有把手（4），所述把手（4）采用ABS材料制成，两个所述出水管道（5）均采用PE纤维制成。

4.根据权利要求1所述的一种平板高精度分离膜，其特征在于：前后两侧所述导流布（2）均采用聚丙烯纺粘无纺布制成，前后两侧所述导流布（2）的厚度均为0.05-0.15mm。

5.根据权利要求1所述的一种平板高精度分离膜，其特征在于：所述第一耐腐蚀层（301）和第二耐腐蚀层（302）均采用聚偏氟乙烯制成，所述第一耐腐蚀层（301）和第二耐腐蚀层（302）的厚度均为15μm。

6.根据权利要求1所述的一种平板高精度分离膜，其特征在于：所述透水层（303）采用醋酸纤维素制成，所述透水层（303）的厚度为10μm。

7.根据权利要求1所述的一种平板高精度分离膜，其特征在于：所述耐候层（304）采用聚丙烯腈制成，所述耐候层（304）的厚度为10μm。

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