CN214990444U - 用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备 - Google Patents

Abstract

一种用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，包括：进液口，固定在进液口下端设备外壳，固定在设备外壳下部的进液槽，其中，进液槽下部与进水挡流板相连通，通过进水挡流板逐渐向下挤入含聚污水，进水挡流板的下部固定有数根并列排布的管式精滤膜，管式精滤膜的出口端固定连接有出水挡流板，出水挡流板下端连接出液槽，该出液槽的下端安装出液口。本实用新型不仅解决了快速处理海上油田含聚污水的问题，提高了净水设备运行稳定性以及膜体主动抗污染能力；而且，还恢复过滤设备的膜通量，提高了陶瓷膜过滤设备处理含聚污水的适应性。

Description

用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备

技术领域

本实用新型属于海洋石油工程技术领域，尤其涉及用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备。

背景技术

提高采收率技术，被列为渤海油田持续稳产的重点推广技术。发挥化学驱技术控水增油，对于油田稳产意义重大。

传统的净水设备多采用滤网，用以去除过滤水中的固体杂质，但是，将滤网应用于油田中所产生的含聚污水的处理，由于滤渣积聚易，极容易造成含聚污水堵塞滤网的现象；且由于滤网堵塞后的清洗难度较大，难以有效恢复膜通量，影响了过滤效果。

目前，渤海油田的化学驱产出液处理，主要面临设备处理效率较低、药剂加药量较大等难题，如何处理海上油田含聚污水是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备,以解决快速处理海上油田含聚污水，高效清洗、有效恢复过滤设备的膜通量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备的具体技术方案如下：

一种用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，包括：进液口，固定在进液口下端设备外壳，固定在设备外壳下部的进液槽，其中，进液槽下部与进水挡流板相连通，通过进水挡流板逐渐向下挤入含聚污水，进水挡流板的下部固定有数根并列排布的管式精滤膜，管式精滤膜的出口端固定连接有出水挡流板，出水挡流板下端连接出液槽，该出液槽的下端安装出液口。

进一步，所述进液槽为梯形中空结构，进液槽的下面设有数个供多根管式精滤膜穿过的进水挡流板，进水挡流板上设有数个第一进液膜孔。

进一步，所述出液槽为梯形中空结构，出液槽的上面设有数个供多根管式精滤膜穿过的出水挡流板，出水挡流板上设有数个第二进液膜孔。

进一步，所述管式精滤膜主要是由膜本体和数根均匀分布的膜管两部分组成；其中，每根膜管的孔径为：20—50nm；且管式精滤膜的数量为19-61之间，膜通量变化范围在200L/m²·h到400L/m²·h。

进一步，所述膜管主要是由支撑体与精滤膜两部分组成；其中，支撑体为管式，且该支撑体设置在外面，精滤膜设置在支撑体的内管壁上。

进一步，所述进水挡流板与出水挡流板结构相同，均为板状结构。

本实用新型的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，具有以下优点：

(1)本实用新型通过错流过滤与膜孔径的优化设计，实现了含聚污水处理指标精细化，弥补了海上油田现有净水设备处理难度较大、指标达标困难等不足的问题，减轻了含聚产出液处理的压力，为海上油田聚合物驱技术的推广提供有利支持；

(2)本实用新型通过对精滤膜本体孔径优化设计与膜管排列密度的优化，大幅度提高了净水设备运行稳定性以及膜体主动抗污染能力，提高了陶瓷膜过滤设备处理含聚污水的适应性；

(3)本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，且使用成本较低，大大节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型管式精滤膜结构俯视示意图；

图3为本实用新型单根膜管结构示意图；

图4为本实用新型错流过滤结构示意图。

图中标记说明：

1、进液口；2、设备外壳；3、进液槽；3-1、支撑体；3-2、精滤膜；4、进水挡流板；5、第一进液膜孔；6、管式精滤膜；7、出水挡流板；8、出液槽；9、出液口。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备做进一步详细的描述。

如图1-图4所示，本实用新型包括：进液口1，固定在进液口1下端设备外壳2，固定在设备外壳2下部的进液槽3，其中，

进液槽3下部与进水挡流板4相连通，通过进水挡流板4逐渐向下挤入含聚污水，进水挡流板4的下部直接固定有多根并列排布的管式精滤膜6，管式精滤膜6的出口端固定连接有出水挡流板7，出水挡流板7下端连接出液槽8，该出液槽8的下端安装出液口9。

上述进液槽3为梯形中空结构，进液槽3的下面设有数个供多根管式精滤膜6穿过的进水挡流板4，进水挡流板4上设有数个第一进液膜孔5。

上述出液槽8为梯形中空结构，出液槽8的上面设有数个供多根管式精滤膜6穿过的出水挡流板7，出水挡流板7上设有数个第二进液膜孔。

上述管式精滤膜6主要是由膜本体和数根均匀分布的膜管两部分组成；其中，每根膜管的孔径为：20—50nm。

上述管式精滤膜6的数量为19到61之间，膜通量变化范围在200L/(m²·h)到400L/(m²·h)，具体数量视过滤污水来液指标以及处理指标而定。

如图3所示，单根的膜管主要是由支撑体3-1与精滤膜3-2两部分组成；其中，支撑体3-1为管式，且该支撑体3-1设置在外面，精滤膜3-2设置在支撑体3-1的内管壁上。

如图1-图2所示，进水挡流板4与出水挡流板7结构相同，均为板状结构。

本实用新型工作原理：

当使用本实用新型进行污水处理时，将本实用新型上部的进液口1通过管线直接连接到上一级污水处理设备的出口。当流程开始运转时，含聚污水从气浮选设备出口中通过进液口1流入进液槽3内，进液槽3内的污水通过进水挡流板4从中心向边部逐渐流入管式精滤膜6中，管式精滤膜6中的污水，在错流过滤作用与自身重力双重作用下，实现油、聚合物与水分离，其中，粒径与粘度较大的聚合物附着在膜本体的外表面上，符合过滤精度的产出水则流过出水挡流板7进入出液槽8中，随着出液口9进入污水回注流程。不符合过滤指标的污水经过内部循环装置与进液槽3的污水混合后，重新进行错流过滤，直至形成符合过滤指标的产水随出液口9排出。当膜本体附着的聚合物量较大时，过滤效率降低，此时，需要对膜本体进行清洗，其主要通过进液口1注入复合清洗药剂进行重复清洗，直至膜本体恢复原有膜通量。

上述管式精滤膜为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，其特征在于，包括：进液口，固定在进液口下端设备外壳，固定在设备外壳下部的进液槽，其中，进液槽下部与进水挡流板相连通，通过进水挡流板逐渐向下挤入含聚污水，进水挡流板的下部固定有数根并列排布的管式精滤膜，管式精滤膜的出口端固定连接有出水挡流板，出水挡流板下端连接出液槽，该出液槽的下端安装出液口。

2.根据权利要求1所述的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，其特征在于，所述进液槽为梯形中空结构，进液槽的下面设有数个供多根管式精滤膜穿过的进水挡流板，进水挡流板上设有数个第一进液膜孔。

3.根据权利要求1所述的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，其特征在于，所述出液槽为梯形中空结构，出液槽的上面设有数个供多根管式精滤膜穿过的出水挡流板，出水挡流板上设有数个第二进液膜孔。

4.根据权利要求1所述的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，其特征在于，所述管式精滤膜主要是由膜本体和数根均匀分布的膜管两部分组成；其中，每根膜管的孔径为：20—50nm；且管式精滤膜的数量为19-61之间，膜通量变化范围在200L/m²·h到400L/m²·h。

5.根据权利要求1所述的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，其特征在于，所述膜管主要是由支撑体与精滤膜两部分组成；其中，支撑体为管式，且该支撑体设置在外面，精滤膜设置在支撑体的内管壁上。

6.根据权利要求1所述的用于海上油田含聚污水处理的陶瓷膜过滤设备，其特征在于，所述进水挡流板与出水挡流板结构相同，均为板状结构。

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