CN207726812U - 一种节能型软式平板膜反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物反应器领域，具体的提供了一种节能型软式平板膜反应器。一种节能型软式平板膜反应器，包括箱体、膜组件和曝气装置，箱体顶部设有进水口，箱体侧壁上设有出水口，所述膜组件为软式平板膜，膜组件的四个角均通过拉杆、弹簧与箱体相连；膜组件上方的箱体内还设有纤维过滤层。本反应器采用软式平板膜，具有极大的填充率，相对传统平板膜曝气量减少；膜组件通过弹簧与箱体相连，膜片在曝气冲刷下可小幅的自由摆动，进一步减少曝气量，从而达到节能环保的效果。在膜组件上方设置纤维过滤层，可提高水质的处理效果，且可以减少膜组件的污染，提高膜组件的使用寿命。

Description

一种节能型软式平板膜反应器

技术领域

本实用新型属于生物反应器领域，具体的提供了一种节能型软式平板膜反应器。

背景技术

膜反应器同时具备了反应和分离的功能。在污水处理系统中，膜反应器取代传统生物处理技术末端二沉池，具有占地小、出水水质稳定、操作简单方便等优点。但传统的膜反应器需要持续曝气，能耗大，且膜组件易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种节能型软式平板膜反应器。

本实用新型的技术方案：一种节能型软式平板膜反应器，包括箱体、膜组件和曝气装置，箱体顶部设有进水口，箱体侧壁上设有出水口，所述膜组件为软式平板膜，膜组件的四个角均通过拉杆、弹簧与箱体相连；膜组件上方的箱体内还设有纤维过滤层。

本反应器采用软式平板膜，具有极大的填充率，相对传统平板膜曝气量减少。膜组件通过弹簧与箱体相连，膜片在曝气冲刷下可小幅的自由摆动，进一步减少曝气量，从而达到节能环保的效果。在膜组件上方设置纤维过滤层，可提高水质的处理效果，且可以减少膜组件的污染，提高膜组件的使用寿命。

进一步的，所述膜组件包括层叠于拉杆上的软式平板膜片，相邻两张软式平板膜片的中部设有带出水孔的膜垫片，最外侧的膜垫片与出水口相连；所述箱体上还设有限位孔，所述拉杆架设于限位孔上，限位孔的直径大于拉杆的直径。曝气时，膜组件在弹簧的作用下小幅度自由摆动；限位孔的设置，可使拉杆及膜组件在限位孔的作用下小幅的上下震动，进一步减少曝气量。

进一步的，所述纤维过滤层中间高两侧低。有利于冲洗。

进一步的，所述纤维过滤层内间隔设置有竖直状的隔板，所述隔板将纤维过滤层分隔成若干个流道，每个流道两侧的隔板上交错设置有向下倾斜的挡片。有利于提高纤维过滤层的过滤效率，且增加水体的流动性，有利于提高水质的过滤效率。

进一步的，所述曝气装置包括设于箱体底部的第一曝气管和设于箱体顶部的第二曝气管，所述第一曝气管有两根以上，均布于膜组件下方，所述第二曝气管设于纤维过滤层的中部上方。第一曝气管用于清洗膜组件和补充好氧活性污泥所需氧气，第二曝气管用于清洗纤维过滤层。

进一步的，所述第一曝气管的曝气孔设于第一曝气管上部，第二曝气管的曝气孔设于第二曝气管的两侧中下部。

本实用新型优点：1、本反应器采用软式平板膜，具有极大的填充率，相对传统平板膜曝气量减少；膜组件通过弹簧与箱体相连，膜片在曝气冲刷下可小幅的自由摆动，进一步减少曝气量，从而达到节能环保的效果。

2、在膜组件上方设置纤维过滤层，可提高水质的处理效果，且可以减少膜组件的污染，提高膜组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型纤维过滤层的平面结构示意图。

图1至图3中的附图标号为：1-箱体，2-膜组件，3-曝气装置，4-进水口，5-出水口，6-支脚，7-弹簧，8-拉杆，9-软式平板膜片，10-出水孔，11-膜垫片，12-限位孔，13-纤维过滤层，14-隔板，15-挡片，16-第一曝气管，17-第二曝气管，18-曝气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种节能型软式平板膜反应器，包括箱体1、膜组件2和曝气装置3。箱体1的顶部设有进水口4，箱体1的侧壁上设有出水口5，箱体1的底部设有支脚6。

所述膜组件2为软式平板膜，膜组件2的四个角均通过拉杆8、弹簧7与箱体1相连。所述膜组件包括层叠于拉杆8上的软式平板膜片9，相邻两张软式平板膜片9的中部设有带出水孔10的膜垫片11，最外侧的膜垫片11与出水口5相连。所述箱体1上还设有限位孔12，所述拉杆8架设于限位孔12上，限位孔12的直径大于拉杆8的直径。

膜组件2上方的箱体1内还设有纤维过滤层13。所述纤维过滤层13中间高两侧低。纤维过滤层13内间隔设置有竖直状的隔板14，所述隔板14将纤维过滤层13分隔成若干个流道，每个流道两侧的隔板14上交错设置有向下倾斜的挡片15。

所述曝气装置3包括设于箱体1底部的第一曝气管16和设于箱体1顶部的第二曝气管17，所述第一曝气管16有三根，均布于膜组件2下方，所述第二曝气管17设于纤维过滤层13的中部上方。所述第一曝气管16的曝气孔18设于第一曝气管16上部，第二曝气管17的曝气孔18设于第二曝气管17的两侧中下部。

使用时，污水从箱体1顶部的进水口5进入反应器，经过纤维过滤层13预处理后再经膜组件2的进一步过滤处理，由膜组件2处理后的清水从出水口5排出。污水处理期间，可间隔启动曝气装置3，分别对膜组件2和纤维过滤层13进行曝气冲洗。曝气期间，由于膜组2件通过弹簧7与箱体1相连，软式平板膜片9在曝气冲刷下可小幅的自由摆动；而限位孔12的设置，可使拉杆8及膜组件2在限位孔12的作用下小幅的上下震动，进一步减少曝气量，从而达到节能环保的目的。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种节能型软式平板膜反应器，包括箱体、膜组件和曝气装置，箱体顶部设有进水口，箱体侧壁上设有出水口，其特征在于：所述膜组件为软式平板膜，膜组件的四个角均通过拉杆、弹簧与箱体相连；膜组件上方的箱体内还设有纤维过滤层。

2.如权利要求1所述的节能型软式平板膜反应器，其特征在于：所述膜组件包括层叠于拉杆上的软式平板膜片，相邻两张软式平板膜片的中部设有带出水孔的膜垫片，最外侧的膜垫片与出水口相连；所述箱体上还设有限位孔，所述拉杆架设于限位孔上，限位孔的直径大于拉杆的直径。

3.如权利要求1所述的节能型软式平板膜反应器，其特征在于：所述纤维过滤层中间高两侧低。

4.如权利要求1所述的节能型软式平板膜反应器，其特征在于：所述纤维过滤层内间隔设置有竖直状的隔板，所述隔板将纤维过滤层分隔成若干个流道，每个流道两侧的隔板上交错设置有向下倾斜的挡片。

5.如权利要求1所述的节能型软式平板膜反应器，其特征在于：所述曝气装置包括设于箱体底部的第一曝气管和设于箱体顶部的第二曝气管，所述第一曝气管有两根以上，均布于膜组件下方，所述第二曝气管设于纤维过滤层的中部上方。

6.如权利要求5所述的节能型软式平板膜反应器，其特征在于：所述第一曝气管的曝气孔设于第一曝气管上部，第二曝气管的曝气孔设于第二曝气管的两侧中下部。