CN218687607U - 一种低温等离子废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种低温等离子废气净化装置，包括过滤箱，过滤箱内右侧上部位置设置隔板，隔板设置为“L”型，隔板将过滤箱内分为左侧的储液腔和右侧的抽气腔，抽气组件与抽气腔连通；过滤箱内位于储液腔内部设置搅拌组件，隔板与过滤箱左侧壁之间设置有过滤板，过滤板内设有滤网，搅拌组件的上部安装有用于清理过滤板的清理组件。本实用新型中通过搅拌组件能对废气与水进行混合，加速溶解，从而提高水溶液对废气中灰尘、小颗粒等杂质的过滤效率，还设置滤网，其能对废气形成的带有灰尘或者小颗粒的气泡进行破坏，保证内部废气中灰尘或者小颗粒能溶解于水，提高过滤的效果，避免对后端等离子净化器造成影响。

Description

一种低温等离子废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种低温等离子废气净化装置。

背景技术

等离子净化器又称低温等离子废气净化器，在电催化总的设计概念下，分三个即独立又混成的激发系统：微波激发区、等离子激发区、极板激发区。等离子净化器的工作原理为：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。

经检索，中国专利公开了一种低温等离子体废气净化装置(授权公告号CN216537741U)，包括等离子净化器和进气管，所述进气管端部安装有罗茨风机，所述罗茨风机一侧安装有箱体，所述箱体一侧外壁安装有液位窗，所述箱体另一侧外壁焊接有连通管，所述箱体内腔固定连接有隔板，所述箱体顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板上方安装有轴流风机，所述轴流风机的进风端导通连接有输送管，所述轴流风机的出风端导通连接有排气管，本实用新型通过排气管将废气通入到水中，因此，废气中的固体颗粒物会被水吸附，而气体则会进入到隔板右侧的空腔中，通过罗茨风机将处理后的气体输送到等离子净化器中，保证了等离子净化器能够正常工作。

其通过将废气导入水中，利用水将废气中固体颗粒进行吸附。但是，废气通入水中后，其会上升，其与水可能出现不能充分溶解混合的情况，从而部分带有固体颗粒的气体没有与水混合进而直接排出。因此，本领域技术人员提供了一种低温等离子废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温等离子废气净化装置，包括过滤箱、等离子净化器，等离子净化器与过滤箱之间通过抽气组件连通；

过滤箱内右侧上部位置设置隔板，隔板设置为“L”型，隔板将过滤箱内分为左侧的储液腔和右侧的抽气腔，抽气组件与抽气腔连通；

过滤箱内位于储液腔内部设置搅拌组件，隔板与过滤箱左侧壁之间设置有过滤板，过滤板内设有滤网，搅拌组件的上部安装有用于清理过滤板的清理组件。

优选的：所述等离子净化器的底部设有支撑板，支撑板与过滤箱固定。

优选的：所述过滤箱的底部设置支腿一，等离子净化器底部的支撑板下端设有支腿二，两个支腿的底部齐平，支腿一和支腿二底部均设有垫块。

优选的：所述过滤箱左侧设有抽取外部废气的进气组件，抽气组件和进气组件的结构相同，均包括风机和导管，导管上安装风机。

优选的：所述搅拌组件包括转轴，转轴的顶部与隔板转动连接，其底部穿过过滤箱并安装有电机，电机通过电机板固定在过滤箱底部。

优选的：所述转轴上设有多个搅拌叶片，且转轴顶部设置清理组件。

优选的：所述清理组件包括转动板，转动板套设在转轴上，转动板的上侧设有毛刷。

优选的：所述过滤箱顶部位于储液腔的位置设有进液管，过滤箱底部设有排液管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过搅拌组件能对废气与水进行混合，加速溶解，从而提高水溶液对废气中灰尘、小颗粒等杂质的过滤效率，并且，通过进一步设置滤网，其能对废气形成的带有灰尘或者小颗粒的气泡进行破坏，保证内部废气中灰尘或者小颗粒能溶解于水，提高过滤的效果，避免对后端等离子净化器造成影响；

2、本实用新型中，转轴上安装的转动板随着搅拌跟着转动，从而实现毛刷对滤网实现清理，避免其长时间使用后粘附灰尘等固定杂质，保证过滤效果；

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种低温等离子废气净化装置的立体图一；

图2是本申请实施例提供的一种低温等离子废气净化装置的立体图二；

图3是本申请实施例提供的一种低温等离子废气净化装置的主视图：

图4是本申请实施例提供的一种低温等离子废气净化装置中过滤箱内的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种低温等离子废气净化装置中局部结构的爆炸图。

图中：

1、过滤箱；2、等离子净化器；3、支撑板；4、支腿一；5、支腿二；6、垫块；7、进液管；8、排液管；9、隔板；10、进气组件；11、抽气组件；12、搅拌组件；13、清理组件；14、过滤板；111、导管；112、风机；121、转轴；122、搅拌叶片；123、电机；131、转动板；132、毛刷；141、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图5，在本实施例中提供一种低温等离子废气净化装置，包括过滤箱1、等离子净化器2，等离子净化器2与过滤箱1之间通过抽气组件11连通，且等离子净化器2的底部设有支撑板3，支撑板3与过滤箱1固定，从而，过滤箱1内过滤后的废气可通过抽气组件11导入等离子净化器2内，然后进行净化处理，等离子净化器2具体结构以及处理废气的原理在此不再说明，本文中利用等离子净化器2的现有结构和原理，即是将其看作现有技术使用；

过滤箱1的底部设置支腿一4，等离子净化器2底部的支撑板3下端设有支腿二5，两个支腿的底部齐平，起到支撑稳定的作用，并且，支腿一4和支腿二5底部均设有垫块6，垫块6为防滑垫，可采用具有轻微弹性的材质，一方面，装置在移动时可对地面进行保护，避免划伤，另一方面，垫块6也起到一定的缓冲作用，进而起到一定的减震效果，因为在过滤箱1内设有搅拌组件12，其工作时，可能会造成装置的震动；

过滤箱1内右侧上部位置设置隔板9，隔板9设置为“L”型，隔板9将过滤箱1内分为左侧的储液腔和右侧的抽气腔，抽气组件11与抽气腔连通，隔板9的分隔作用，使得废气进入储液腔后，其被过滤掉内部的杂质颗粒，再上升并顺着隔板9与过滤箱1顶部的缝隙进入抽气腔，进而被抽气组件11抽取进入到等离子净化器2内净化处理；

过滤箱1内位于储液腔内部设置搅拌组件12，隔板9与过滤箱1左侧壁之间设置有过滤板14，搅拌组件12的上部安装有用于清理过滤板14的清理组件13，过滤箱1左侧设有抽取外部废气的进气组件10，进气组件10将外部的废气导入至储液腔内，搅拌组件12对其搅拌，使得废气的灰尘以及固体颗粒物质等与水充分溶解，进而提高除杂效果，部分废气内小颗粒或者灰尘与水接触搅拌后可能仍会形成气泡，这时，气泡经过过滤板14后，过滤板14内设有滤网141，滤网141会破坏气泡，从而气泡内部的灰尘或者小颗粒再次与水接触，提升除尘或者除杂的效果，滤网141的一侧为弧形，由于清理组件13做圆周运动，为使得清理组件13能完全的对滤网141进行清理，从而将其设置成与清理组件13运动轨迹相符合的弧形；

搅拌组件12包括转轴121，转轴121的顶部与隔板9转动连接，其底部穿过过滤箱1并安装有电机123，电机123通过电机板固定在过滤箱1底部，转轴121上设有多个搅拌叶片122，且转轴121顶部设置清理组件13，电机123转动后，转轴121转动，转轴121转动使得搅拌叶片122旋转，实现对水与废气混合的搅拌，加速溶解，同时，清理组件13跟着转轴121转动，其转动一圈对过滤板14清理一次；

清理组件13包括转动板131，转动板131套设在转轴121上，转动板131的上侧设有毛刷132，在转轴121转动后，转动板131跟着旋转，从而其上安装的毛刷132一起转动，毛刷132转动时对滤网141进行刷洗，避免其长时间使用后粘附有灰尘或者其他固体杂质，影响使用；

抽气组件11和进气组件10的结构相同，均包括风机112和导管111，导管111上安装风机112，且风机112均是抽气风机，从而能将废气抽取；

过滤箱1顶部位于储液腔的位置设有进液管7，这样通过进液管7加入水后，其能落入储液腔内，并且，在过滤箱1底部设有排液管8，排液管8用于将使用后的水排出。

本实用新型在使用时，外部的废气经过抽气组件10抽送至过滤箱1内的储液腔内，储液腔内通过进液管7加入水溶液，启动电机123，其带动转轴121转动，使得搅拌叶片122旋转，对废气与水进行混合，加速溶解，从而提高水溶液对废气中灰尘、小颗粒等杂质的过滤效率，部分废气与水接触后可能形成带有灰尘或者小颗粒的气泡，其如果不能被流动的水溶解，则在上升过程中(储液腔内水溶液液位高于过滤板14)过滤板14内的滤网141会对其破坏，保证内部废气中灰尘或者小颗粒能溶解于水，提高过滤的效果，避免对后端等离子净化器2造成影响；

并且，在转轴121转动时，其上安装的转动板131跟着转动，从而毛刷132对滤网141实现清理，避免其长时间使用后粘附灰尘等固定杂质，保证过滤效果；

过滤后气体，进入到抽气腔内，抽气组件11将其抽送至等离子净化器2内处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种低温等离子废气净化装置，包括过滤箱(1)、等离子净化器(2)，等离子净化器(2)与过滤箱(1)之间通过抽气组件(11)连通，其特征在于：

过滤箱(1)内右侧上部位置设置隔板(9)，隔板(9)设置为“L”型，隔板(9)将过滤箱(1)内分为左侧的储液腔和右侧的抽气腔，抽气组件(11)与抽气腔连通；

过滤箱(1)内位于储液腔内部设置搅拌组件(12)，隔板(9)与过滤箱(1)左侧壁之间设置有过滤板(14)，过滤板(14)内设有滤网(141)，搅拌组件(12)的上部安装有用于清理过滤板(14)的清理组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述等离子净化器(2)的底部设有支撑板(3)，支撑板(3)与过滤箱(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的底部设置支腿一(4)，等离子净化器(2)底部的支撑板(3)下端设有支腿二(5)，两个支腿的底部齐平，支腿一(4)和支腿二(5)底部均设有垫块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(1)左侧设有抽取外部废气的进气组件(10)，抽气组件(11)和进气组件(10)的结构相同，均包括风机(112)和导管(111)，导管(111)上安装风机(112)。

5.根据权利要求1所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述搅拌组件(12)包括转轴(121)，转轴(121)的顶部与隔板(9)转动连接，其底部穿过过滤箱(1)并安装有电机(123)，电机(123)通过电机板固定在过滤箱(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述转轴(121)上设有多个搅拌叶片(122)，且转轴(121)顶部设置清理组件(13)。

7.根据权利要求6所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述清理组件(13)包括转动板(131)，转动板(131)套设在转轴(121)上，转动板(131)的上侧设有毛刷(132)。

8.根据权利要求1所述的一种低温等离子废气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(1)顶部位于储液腔的位置设有进液管(7)，过滤箱(1)底部设有排液管(8)。

Images