CN218687468U - 一种耐热铸件煅烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热铸件煅烧装置，涉及煅烧设备技术领域，针对现有的耐热铸件煅烧装置，功能单一，无法对煅烧产生的粉尘进行过滤出，且无法将煅烧时所产生的有害气体进行高效的净化，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括煅烧箱与净化箱，所述净化箱的顶侧固定安装有过滤箱，所述煅烧箱的顶侧股固定安装有引风机，所述引风机的引风端与所述煅烧箱相连通，所述引风机的排风端与所述过滤箱的顶侧相连通。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对煅烧所产生的粉尘进行过滤，且可以对煅烧产生的有害气体进行高效的净化，使用效果好，值得推广使用。

Description

一种耐热铸件煅烧装置

技术领域

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，尤其涉及一种耐热铸件煅烧装置。

背景技术

煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实，耐热铸件在煅烧后会更加耐用，使用寿命会更长。然而在煅烧时会产生粉尘、一氧化碳、二氧化碳与二氧化硫等有害气体，所以需要对有害气体进行净化再排放，综上所述，亟需一种耐热铸件煅烧装置。

但是，现有的耐热铸件煅烧装置，功能单一，无法对煅烧产生的粉尘进行过滤出，且无法将煅烧时所产生的有害气体进行高效的净化，使用效果差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的耐热铸件煅烧装置，功能单一，无法对煅烧产生的粉尘进行过滤出，且无法将煅烧时所产生的有害气体进行高效的净化，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种耐热铸件煅烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐热铸件煅烧装置，包括煅烧箱与净化箱，所述净化箱的顶侧固定安装有过滤箱，所述煅烧箱的顶侧股固定安装有引风机，所述引风机的引风端与所述煅烧箱相连通，所述引风机的排风端与所述过滤箱的顶侧相连通；

所述净化箱的内壁上固定焊接有水平设置的横板，所述横板的顶侧固定连通有排气管，所述排气管的顶端延伸至所述净化箱的外侧，所述过滤箱的底侧固定连通有连接管，所述连接管的底端延伸至所述横板的下方，所述净化箱的一侧固定连通有进液管，所述净化箱的底侧固定连通有排液管，所述横板的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定焊接有蜗杆，所述蜗杆延伸至所述排气管内并固定安装有扇叶，所述净化箱的顶侧内壁上转动连接有竖直设置的竖轴，所述竖轴上固定安装有蜗轮与多个搅拌杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；

所述过滤箱的内壁上设有两个水平设置的滤尘网，两个所述滤尘网上固定安装有同一个连接板，所述连接板上固定焊接有U型板，所述过滤箱上固定焊接有两个固定板，所述U型板上滑动连接有两个L型杆，所述L型杆与相对应的所述固定板相卡装，两个所述L型杆上均固定焊接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与所述U型板固定焊接。

在一个优选的实施方式中，所述过滤箱的一侧内壁上固定焊接有两个连接座，所述滤尘网与相对应的所述连接座相接触。

在一个优选的实施方式中，所述U型板上开设有滑孔，两个所述L型杆均滑动设置在所述滑孔内。

在一个优选的实施方式中，所述横板的顶侧固定焊接有电机支架，所述电机与所述电机支架固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述竖轴上固定设有两个圆盘，两个所述圆盘均与所述横板相接触。

在一个优选的实施方式中，所述进液管与所述排液管上均固定安装有闸阀，所述净化箱的底侧固定焊接有四个支腿。

本实用新型中，所述的一种耐热铸件煅烧装置，启动电机与引风机，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动扇叶转动，蜗杆与蜗轮相啮合传动竖轴转动，竖轴的转动带动多个搅拌杆转动，使待净化气体与净化液充分反应；

本实用新型中，所述的一种耐热铸件煅烧装置，当滤尘网使用一段时间后需要对其进行清理维护，推动两个L型杆，使两个L型杆相互靠近，此时弹簧被拉伸，当L型杆不与固定板相卡装时即可取下滤尘网，便于维护使用；

本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对煅烧所产生的粉尘进行过滤，且可以对煅烧产生的有害气体进行高效的净化，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐热铸件煅烧装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐热铸件煅烧装置的净化箱主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐热铸件煅烧装置的A部分的结构示意图。

图中：1、煅烧箱；2、净化箱；3、过滤箱；4、横板；5、排气管；6、连接管；7、进液管；8、排液管；9、电机；10、蜗杆；11、扇叶；12、竖轴；13、蜗轮；14、搅拌杆；15、滤尘网；16、连接板；17、U型板；18、固定板；19、L型杆；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种耐热铸件煅烧装置，包括煅烧箱1与净化箱2，净化箱2的顶侧固定安装有过滤箱3，煅烧箱1的顶侧股固定安装有引风机，引风机的引风端与煅烧箱1相连通，引风机的排风端与过滤箱3的顶侧相连通；

净化箱2的内壁上固定焊接有水平设置的横板4，横板4的顶侧固定连通有排气管5，排气管5的顶端延伸至净化箱2的外侧，过滤箱3的底侧固定连通有连接管6，连接管6的底端延伸至横板4的下方，净化箱2的一侧固定连通有进液管7，净化箱2的底侧固定连通有排液管8，横板4的顶侧固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定焊接有蜗杆10，蜗杆10延伸至排气管5内并固定安装有扇叶11，净化箱2的顶侧内壁上转动连接有竖直设置的竖轴12，竖轴12上固定安装有蜗轮13与多个搅拌杆14，蜗杆10与蜗轮13相啮合；

过滤箱3的内壁上设有两个水平设置的滤尘网15，两个滤尘网15上固定安装有同一个连接板16，连接板16上固定焊接有U型板17，过滤箱3上固定焊接有两个固定板18，U型板17上滑动连接有两个L型杆19，L型杆19与相对应的固定板18相卡装，两个L型杆19上均固定焊接有弹簧20，两个弹簧20相互靠近的一端均与U型板17固定焊接。

参照图2，本实施例中，进液管7与排液管8上均固定安装有闸阀，净化箱2的底侧固定焊接有四个支腿，便于对净化液进行更换，支腿对净化箱2起到稳定支撑的效果。

参照图2，本实施例中，竖轴12上固定设有两个圆盘，两个圆盘均与横板4相接触，对竖轴12起到限位的效果。

参照图2，本实施例中，横板4的顶侧固定焊接有电机支架，电机9与电机支架固定设置，使电机9更加稳定的运作。

参照图3，本实施例中，U型板17上开设有滑孔，两个L型杆19均滑动设置在滑孔内，对L型杆19起到限位导向的效果。

参照图3，本实施例中，过滤箱3的一侧内壁上固定焊接有两个连接座，滤尘网15与相对应的连接座相接触，对滤尘网15起到支撑的效果。

工作原理，首先，通过进液管7为净化箱2添加净化液，启动电机9与引风机，电机9输出轴的转动带动蜗杆10转动，蜗杆10的转动带动扇叶11转动，蜗杆10与蜗轮13相啮合传动竖轴12转动，竖轴12的转动带动多个搅拌杆14转动，引风机将煅烧箱1内的气体引入过滤箱3内，两个滤尘网15过滤出气体中的颗粒杂质，气体通过连接管6与净化液反应，干净的气体通过排气管5排出，当滤尘网15使用一段时间后需要对其进行清理维护，推动两个L型杆19，使两个L型杆19相互靠近，此时弹簧20被拉伸，当L型杆19不与固定板18相卡装时即可取下滤尘网15，在净化液需要更换时打开排液管8上的闸阀排出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐热铸件煅烧装置，包括煅烧箱(1)与净化箱(2)，其特征在于：所述净化箱(2)的顶侧固定安装有过滤箱(3)，所述煅烧箱(1)的顶侧股固定安装有引风机，所述引风机的引风端与所述煅烧箱(1)相连通，所述引风机的排风端与所述过滤箱(3)的顶侧相连通；

所述净化箱(2)的内壁上固定焊接有水平设置的横板(4)，所述横板(4)的顶侧固定连通有排气管(5)，所述排气管(5)的顶端延伸至所述净化箱(2)的外侧，所述过滤箱(3)的底侧固定连通有连接管(6)，所述连接管(6)的底端延伸至所述横板(4)的下方，所述净化箱(2)的一侧固定连通有进液管(7)，所述净化箱(2)的底侧固定连通有排液管(8)，所述横板(4)的顶侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定焊接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)延伸至所述排气管(5)内并固定安装有扇叶(11)，所述净化箱(2)的顶侧内壁上转动连接有竖直设置的竖轴(12)，所述竖轴(12)上固定安装有蜗轮(13)与多个搅拌杆(14)，所述蜗杆(10)与所述蜗轮(13)相啮合；

所述过滤箱(3)的内壁上设有两个水平设置的滤尘网(15)，两个所述滤尘网(15)上固定安装有同一个连接板(16)，所述连接板(16)上固定焊接有U型板(17)，所述过滤箱(3)上固定焊接有两个固定板(18)，所述U型板(17)上滑动连接有两个L型杆(19)，所述L型杆(19)与相对应的所述固定板(18)相卡装，两个所述L型杆(19)上均固定焊接有弹簧(20)，两个所述弹簧(20)相互靠近的一端均与所述U型板(17)固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种耐热铸件煅烧装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的一侧内壁上固定焊接有两个连接座，所述滤尘网(15)与相对应的所述连接座相接触。

3.根据权利要求1所述的一种耐热铸件煅烧装置，其特征在于：所述U型板(17)上开设有滑孔，两个所述L型杆(19)均滑动设置在所述滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种耐热铸件煅烧装置，其特征在于：所述横板(4)的顶侧固定焊接有电机支架，所述电机(9)与所述电机支架固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐热铸件煅烧装置，其特征在于：所述竖轴(12)上固定设有两个圆盘，两个所述圆盘均与所述横板(4)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐热铸件煅烧装置，其特征在于：所述进液管(7)与所述排液管(8)上均固定安装有闸阀，所述净化箱(2)的底侧固定焊接有四个支腿。

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