CN218687446U - 具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，属于油雾净化设备技术领域，包括油雾净化器，所述油雾净化器的一侧设有进风口，所述油雾净化器背向于进风口的一侧中央处设有排气管，所述油雾净化器顶部朝向于排气管的一侧焊接有矩形壳；本申请技术方案通过设置的驱动结构、冲洗板、箱体和水泵，在设备使用过程中，可以根据通过外部控制定期控制驱动机构带动冲洗板在进风口内部上下位移，同步控制水泵将箱体内部的清洗液输送到冲洗板内部，然后清洗液从冲洗板的喷孔喷向进风口处的网板，并且在冲洗板移动过程中，冲洗板上的刷毛配合清洗液对进风口处的网板进行清洗，保证进风口处的网板的网孔通透，进而保证进气速率。

Description

具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备

技术领域

本实用新型涉及油雾净化设备技术领域，更具体地说，涉及具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备。

背景技术

在水溶性切削液加工过程中，会产生大量的油雾，而如果人员吸入会对人体健康产生极大的危害，而且会对环境造成污染，因此需要使用到油雾净化设备对水溶性切削液加工过程中产生的油雾进行处理，其中申请号为“CN201620329131.9”所公开的“一种电极分离式机床油污净化器”，其已经解决了目前我国很多地方工厂，在工厂制造过程中机床是离不开的，机床在工作中会排出有油污的气体，这种有油污的气体对大自然，对人类有着严重的污染的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN202121204848.8”所公开的“一种可拆装滤网的油雾净化器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了该具备强抗乳化性能的化纤品定型机用油雾净化器在使用时，存在滤筒拆装不便等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的水溶性切削液加工用油雾净化设备还存在诸多缺陷，如：水溶性切削液加工用油雾净化设备在使用时，其只是对空气中的油污进行净化，但是净化后排出的空气中还是会携带有大量的油污异味，油污异味还是会极大的影响工作环境，同时，水溶性切削液加工用油雾净化设备工作过程中，其前端进口处的网板会被空气中的灰尘颗粒和油污堵塞，影响进气速率。鉴于此，我们提出具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，包括油雾净化器，所述油雾净化器的一侧设有进风口，所述油雾净化器背向于进风口的一侧中央处设有排气管；

所述油雾净化器顶部朝向于排气管的一侧焊接有矩形壳，且矩形壳的顶部安装有盖板，所述盖板的底部设有三组等距的活性炭板，所述矩形壳一侧的输入端与排气管的输出端之间连接有第一L型连接管，且矩形壳背向于第一L型连接管一侧的输出端焊接有第二L型连接管；

所述进风口的内部滑动安装有冲洗板，所述进风口的内部中央处安装有驱动结构，所述油雾净化器顶部背向于矩形壳的一侧焊接有箱体，且箱体的内底部安装有水泵，且水泵的输出端通过软管与冲洗板的输入端连通。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述油雾净化器的底部两侧焊接有支腿，且油雾净化器的前侧通过螺栓安装有检修板。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述进风口内部两侧设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块与冲洗板的对应端之间焊接有连接块。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述驱动结构包括马达、丝杆和位移块，且马达通过螺栓固定安装于进风口顶部的中央处，且马达底部的输出端通过转动轴安装有丝杆，且丝杆位于进风口的内部，冲洗板背向于箱体一侧的中央处焊接有位移块，且位移块的内部设有螺纹孔，丝杆贯穿螺纹孔。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述冲洗板内部中空，所述冲洗板朝向于排气管的一侧设有至少两组等距的喷孔，且冲洗板朝向于喷孔的一侧设有刷毛。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述箱体的顶部中央处设有顶口，且顶口的顶部安装有顶盖。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述矩形壳的底部设有与活性炭板对应的插口，且活性炭板的顶端插入至插口内部，所述盖板的顶部焊接有把手。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过设置在油雾净化器上的矩形壳、盖板和活性炭板等结构，油雾净化器对油雾净化后的空气从排气管排出后，空气通过第一L型连接管进入到矩形壳内部，然后矩形壳内部的三组活性炭板对空气中的油污异味进行吸附过滤，然后空气从第二L型连接管排出，因此可以保证排出空气的洁净，不存在油雾异味。

2、本申请技术方案通过设置的驱动结构、冲洗板、箱体和水泵，在设备使用过程中，可以根据通过外部控制定期控制驱动机构带动冲洗板在进风口内部上下位移，同步控制水泵将箱体内部的清洗液输送到冲洗板内部，然后清洗液从冲洗板的喷孔喷向进风口处的网板，并且在冲洗板移动过程中，冲洗板上的刷毛配合清洗液对进风口处的网板进行清洗，保证进风口处的网板的网孔通透，进而保证进气速率。

附图说明

图1为本申请实施例中公开的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备的侧视局部剖面图；

图2为本申请实施例中公开的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备的正视图；

图3为本申请实施例中公开的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备中矩形壳和盖板剖面结构图；

图4为本申请实施例中公开的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备中驱动结构和冲洗板结构图；

图5为本申请实施例中公开的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备中的A部放大结构示意图。

图中标号说明：1、油雾净化器；101、支腿；102、检修板；2、进风口；201、滑槽；202、滑块；203、连接块；3、驱动结构；301、马达；302、丝杆；303、位移块；304、螺纹孔；4、排气管；5、冲洗板；501、喷孔；502、刷毛；6、箱体；601、水泵；602、顶口；603、顶盖；7、矩形壳；701、插口；702、第一L型连接管；703、第二L型连接管；8、盖板；801、把手；802、活性炭板。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，包括油雾净化器1，油雾净化器1的底部两侧焊接有支腿101，支腿101用于对油雾净化器1进行固定安装，且油雾净化器1的前侧通过螺栓安装有检修板102，检修板102可以拆卸下来对油雾净化器1内部器件进行维修养护，油雾净化器1的一侧设有进风口2，油雾净化器1背向于进风口2的一侧中央处设有排气管4；

本实施方式中，在油雾净化器1工作时，通过进风口2将水溶性切削液加工过程中产生的油雾吸入，然后油雾净化器1对油雾进行净化，净化后的空气从排气管4排出。

如图1、图2和图3所示，油雾净化器1顶部朝向于排气管4的一侧焊接有矩形壳7，且矩形壳7的顶部安装有盖板8，盖板8通过螺栓固定安装在矩形壳7的顶部，从而矩形壳7配合盖板8组合形成一个密闭的整体，盖板8的底部设有三组等距的活性炭板802，活性炭板802由中空网板组成，中空网板内部填充活性炭颗粒，活性炭板802对排出空气中的油污异味进行吸附过滤，矩形壳7一侧的输入端与排气管4的输出端之间连接有第一L型连接管702，排出空气通过第一L型连接管702进入到矩形壳7内部，且矩形壳7背向于第一L型连接管702一侧的输出端焊接有第二L型连接管703，净化后的空气从第二L型连接管703排出，矩形壳7的底部设有与活性炭板802对应的插口701，且活性炭板802的顶端插入至插口701内部，插口701用于对活性炭板802底端限位固定，盖板8的顶部焊接有把手801，把手801方便人员手持将盖板8拿起；

本实施方式中，经过油雾净化器1净化后的空气从排气管4排出排出后，然后通过第一L型连接管702进入到矩形壳7内部，排出空气经过矩形壳7内部三组活性炭板802时，三组活性炭板802对排出空气中的油污异味进行吸附过滤，净化后的空气从第二L型连接管703排出。

如图1、图2、图4和图5所示，进风口2的内部滑动安装有冲洗板5，冲洗板5用于对进风口2内部的网板进行冲洗，进风口2内部两侧设有滑槽201，且滑槽201的内部滑动安装有滑块202，且滑块202与冲洗板5的对应端之间焊接有连接块203，滑槽201、滑块202与连接块203配合可以实现冲洗板5在进风口2内部上下滑动位移，冲洗板5内部中空，冲洗板5朝向于排气管4的一侧设有至少两组等距的喷孔501，冲洗板5内部的清洗液通过喷孔501喷设到进风口2内部的网板上，且冲洗板5朝向于喷孔501的一侧设有刷毛502，在冲洗板5上下位移的过程中，刷毛502配合冲洗对进风口2内部的网板进行清洗，进风口2的内部中央处安装有驱动结构3，驱动结构3用于带动冲洗板5在进风口2上下位移，驱动结构3包括马达301、丝杆302和位移块303，马达301的型号为R300C，此处只是举例说，可以根据需要更换，且马达301通过螺栓固定安装于进风口2顶部的中央处，马达301用于带动丝杆302转动，且马达301底部的输出端通过转动轴安装有丝杆302，且丝杆302位于进风口2的内部，冲洗板5背向于箱体6一侧的中央处焊接有位移块303，且位移块303的内部设有螺纹孔304，丝杆302贯穿螺纹孔304，在丝杆302转动的过程中，通过位移块303带动冲洗板5上下位移，油雾净化器1顶部背向于矩形壳7的一侧焊接有箱体6，箱体6用于存储冲洗液，箱体6的顶部中央处设有顶口602，冲洗液通过顶口602加入到箱体6内部，且顶口602的顶部安装有顶盖603，顶盖603通过螺纹结构拧在顶口602上进行密封，且箱体6的内底部安装有水泵601，水泵601通过螺栓固定安装在箱体6内底部，水泵601的型号为VS200，此处只是举例说明，可以根据需要更换，且水泵601的输出端通过软管与冲洗板5的输入端连通，水泵601通过软管将箱体6内部的冲洗液输送到冲洗板5内部；

本实施方式中，在油雾净化器1工作的过程中，人员可以通过外部控制控制马达301和水泵601进行定时工作，马达301工作带动丝杆302转动，在丝杆302转动的过程中，通过位移块303带动冲洗板5上下位移，此时水泵601通过软管将箱体6内部的冲洗液输送到冲洗板5内部，冲洗板5内部的清洗液通过喷孔501喷设到进风口2内部的网板上，在冲洗板5上下位移的过程中，刷毛502配合冲洗对进风口2内部的网板进行清洗，因此可以保证进风口2内部网板的网孔通透，进而保证进气速率。

Claims (7)

1.具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，包括油雾净化器(1)，其特征在于：所述油雾净化器(1)的一侧设有进风口(2)，所述油雾净化器(1)背向于进风口(2)的一侧中央处设有排气管(4)；

所述油雾净化器(1)顶部朝向于排气管(4)的一侧焊接有矩形壳(7)，且矩形壳(7)的顶部安装有盖板(8)，所述盖板(8)的底部设有三组等距的活性炭板(802)，所述矩形壳(7)一侧的输入端与排气管(4)的输出端之间连接有第一L型连接管(702)，且矩形壳(7)背向于第一L型连接管(702)一侧的输出端焊接有第二L型连接管(703)；

所述进风口(2)的内部滑动安装有冲洗板(5)，所述进风口(2)的内部中央处安装有驱动结构(3)，所述油雾净化器(1)顶部背向于矩形壳(7)的一侧焊接有箱体(6)，且箱体(6)的内底部安装有水泵(601)，且水泵(601)的输出端通过软管与冲洗板(5)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，其特征在于：所述油雾净化器(1)的底部两侧焊接有支腿(101)，且油雾净化器(1)的前侧通过螺栓安装有检修板(102)。

3.根据权利要求1所述的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，其特征在于：所述进风口(2)内部两侧设有滑槽(201)，且滑槽(201)的内部滑动安装有滑块(202)，且滑块(202)与冲洗板(5)的对应端之间焊接有连接块(203)。

4.根据权利要求1所述的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括马达(301)、丝杆(302)和位移块(303)，且马达(301)通过螺栓固定安装于进风口(2)顶部的中央处，且马达(301)底部的输出端通过转动轴安装有丝杆(302)，且丝杆(302)位于进风口(2)的内部，冲洗板(5)背向于箱体(6)一侧的中央处焊接有位移块(303)，且位移块(303)的内部设有螺纹孔(304)，丝杆(302)贯穿螺纹孔(304)。

5.根据权利要求1所述的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，其特征在于：所述冲洗板(5)内部中空，所述冲洗板(5)朝向于排气管(4)的一侧设有至少两组等距的喷孔(501)，且冲洗板(5)朝向于喷孔(501)的一侧设有刷毛(502)。

6.根据权利要求1所述的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，其特征在于：所述箱体(6)的顶部中央处设有顶口(602)，且顶口(602)的顶部安装有顶盖(603)。

7.根据权利要求1所述的具有除异味功能的水溶性切削液加工用油雾净化设备，其特征在于：所述矩形壳(7)的底部设有与活性炭板(802)对应的插口(701)，且活性炭板(802)的顶端插入至插口(701)内部，所述盖板(8)的顶部焊接有把手(801)。

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