CN218687066U - 一种氟树脂生产双向过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟树脂生产双向过滤器，涉及氟树脂生产加工领域，其技术方案包括罐体和入料口，罐体的外部开设有两个出料口，罐体的内部安装有三角板，罐体的内部安装有隔板，罐体与隔板的外部均安装有第一固定板，第一固定板的外部安装有第一弹簧，本实用中通过设置多个第一过滤网和第二过滤网，使氟树脂均匀分布过滤，双重过滤提高过滤速度，同时通过设置震动机构，在氟树脂进行过滤时，同时多个第一过滤网和第二过滤网进行撞击，产生的撞击力是第一过滤网和第二过滤网发生抖动，带动第一过滤网和第二过滤网外部的氟树脂进行流动，提高氟树脂的过滤效率和过滤质量，同时可避免第一过滤网和第二过滤网发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟树脂加工技术领域，尤其涉及一种氟树脂生产双向过滤器。
背景技术
氟树脂是分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂，具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性和低的摩擦系数等特性，氟树脂在生产过程中容易混入一些杂质，因此树脂的制造过程中，会需要对氟树脂进行过滤，避免杂质融入氟树脂中，影响后期的使用。
现有的氟树脂过滤器在对氟树脂进行过滤的时候，一般是通过使用一个单独的过滤网进行过滤，效果较为单一，使氟树脂过滤的效率和过滤的质量较低，因此需要一种氟树脂生产双向过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中单一的过滤网容易使氟树脂过滤的效率和过滤的质量较低的缺点，而提出的一种氟树脂生产双向过滤器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氟树脂生产双向过滤器，包括罐体和入料口，所述罐体的外部开设有两个出料口，所述罐体的内部安装有三角板，所述罐体的内部安装有隔板，所述罐体与所述隔板的外部均安装有第一固定板，所述第一固定板的外部安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一固定板的一端安装有第一过滤网，所述第一过滤网的外部安装有第一三角块，所述罐体与所述三角板的外部均安装有第二固定板，所述第二固定板的外部安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第二固定板的一端安装有第二过滤网，所述第二过滤网的外部安装有第二三角块，所述罐体的内部设置有震动机构，所述隔板的外部对称安装有方形板，所述方形板的外部转动连接有活动杆，所述活动杆的外部安装有螺旋叶，通过设置震动机构，在氟树脂进行过滤时，同时多个第一过滤网和第二过滤网进行撞击，产生的撞击力是第一过滤网和第二过滤网发生抖动，带动第一过滤网和第二过滤网外部的氟树脂进行流动，提高氟树脂的过滤效率和过滤质量，同时可避免第一过滤网和第二过滤网发生堵塞。
上述技术方案进一步包括：所述震动机构包括安装在所述罐体外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有转动杆，所述转动杆的外部安装有多个圆板，所述圆板的外部安装有半圆块。
所述第一固定板的数量为多组并呈水平均匀分布，所述第二固定板的数量为多组并呈水平均匀分布。
所述第一弹簧的数量为多组并呈水平均匀分布，所述第二弹簧的数量为多组并呈水平均匀分布。
所述活动杆与所述螺旋叶远离所述方形板的一端延伸至所述出料口的内部，便于带动氟树脂进行快速出料。
所述转动杆与所述隔板之间滑动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过设置多个第一过滤网和第二过滤网，使氟树脂均匀分布过滤，双重过滤提高过滤速度，同时通过设置震动机构，在氟树脂进行过滤时，同时多个第一过滤网和第二过滤网进行撞击，产生的撞击力是第一过滤网和第二过滤网发生抖动，带动第一过滤网和第二过滤网外部的氟树脂进行流动，提高氟树脂的过滤效率和过滤质量，同时可避免第一过滤网和第二过滤网发生堵塞。
2、本实用新型中，通过设置活动杆和螺旋叶，通过氟树脂的作用力带动螺旋叶进行转动，同时螺旋叶转动的同时又带动过滤完的氟树脂进行快速流动，带动氟树脂快速的流入出料口内，进行出料，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氟树脂生产双向过滤器的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种氟树脂生产双向过滤器的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种氟树脂生产双向过滤器的整体结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图
图5为图1中B处结构放大示意图
图6为图1中C处结构放大示意图
图7为图1中D处结构放大示意图。
图中：1、罐体；2、入料口；3、出料口；4、三角板；5、隔板；6、第一固定板；7、第一弹簧；8、第一过滤网；9、第二固定板；10、第二弹簧；11、第二过滤网；12、伺服电机；13、转动杆；14、圆板；15、半圆块；16、第一三角块；17、第二三角块；18、方形板；19、活动杆；20、螺旋叶。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-7所示，本实用新型提出的一种氟树脂生产双向过滤器，包括罐体1和入料口2，罐体1的外部开设有两个出料口3，罐体1的内部安装有三角板4，罐体1的内部安装有隔板5，罐体1与隔板5的外部均安装有第一固定板6，第一固定板6的外部安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离第一固定板6的一端安装有第一过滤网8，第一过滤网8的外部安装有第一三角块16，罐体1与三角板4的外部均安装有第二固定板9；
第二固定板9的外部安装有第二弹簧10，第二弹簧10远离第二固定板9的一端安装有第二过滤网11，第二过滤网11的外部安装有第二三角块17，罐体1的内部设置有震动机构，震动机构包括安装在罐体1外部的伺服电机12，伺服电机12的输出轴端部安装有转动杆13，转动杆13的外部安装有多个圆板14，圆板14的外部安装有半圆块15，第一固定板6的数量为多组并呈水平均匀分布，第二固定板9的数量为多组并呈水平均匀分布，第一弹簧7的数量为多组并呈水平均匀分布，第二弹簧10的数量为多组并呈水平均匀分布，转动杆13与隔板5之间滑动连接。
基于实施例一的一种工作原理是，当需要对氟树脂进行过滤时，首先通过入料口2倒入氟树脂，然后通过三角板4将氟树脂均匀的分为两个部分流入隔板5的两边，然后通过多个第一过滤板8和第二过滤板11进行双重过滤，此时启动伺服电机12，伺服电机12带动转动杆13转动，转动杆13转动的同时带动圆板14转动，圆板14转动时，带动半圆块15进行圆周运动；
半圆块15进行圆周运动的同时对第一三角块16和第二三角块17进行撞击，同时对第一过滤网8和第二过滤网11撞击，由于第一过滤网8通过第一弹簧7与第一固定板6连接，第二过滤网11通过第二弹簧10与第二固定板9连接，第一过滤网8和第二过滤网11受到撞击的力时产生抖动，带动第一过滤网8和第二过滤网11外部的氟树脂进行抖动，提高氟树脂的过滤效率和过滤质量，同时可避免第一过滤网8和第二过滤网11发生堵塞。
实施例二
如图1-2所示，基于实施例一的基础上，隔板5的外部对称安装有方形板18，方形板18的外部转动连接有活动杆19，活动杆19的外部安装有螺旋叶20，活动杆19与螺旋叶20远离方形板18的一端延伸至出料口3的内部。
本实施例中这样设计对于，通过设置活动杆19和螺旋叶20，活动杆19与方形板18之间转动连接，通过氟树脂向罐体1底部流动的作用力带动螺旋叶20进行转动，同时螺旋叶20转动的同时又带动过滤完的氟树脂进行快速流动，带动氟树脂快速的流入出料口3内，进行快速出料，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氟树脂生产双向过滤器，包括罐体(1)和入料口(2)，其特征在于，所述罐体(1)的外部开设有两个出料口(3)，所述罐体(1)的内部安装有三角板(4)，所述罐体(1)的内部安装有隔板(5)，所述罐体(1)与所述隔板(5)的外部均安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的外部安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离所述第一固定板(6)的一端安装有第一过滤网(8)，所述第一过滤网(8)的外部安装有第一三角块(16)，所述罐体(1)与所述三角板(4)的外部均安装有第二固定板(9)；
所述第二固定板(9)的外部安装有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)远离所述第二固定板(9)的一端安装有第二过滤网(11)，所述第二过滤网(11)的外部安装有第二三角块(17)，所述罐体(1)的内部设置有震动机构，所述隔板(5)的外部对称安装有方形板(18)，所述方形板(18)的外部转动连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的外部安装有螺旋叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种氟树脂生产双向过滤器，其特征在于，所述震动机构包括安装在所述罐体(1)外部的伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴端部安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外部安装有多个圆板(14)，所述圆板(14)的外部安装有半圆块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种氟树脂生产双向过滤器，其特征在于，所述第一固定板(6)的数量为多组并呈水平均匀分布，所述第二固定板(9)的数量为多组并呈水平均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种氟树脂生产双向过滤器，其特征在于，所述第一弹簧(7)的数量为多组并呈水平均匀分布，所述第二弹簧(10)的数量为多组并呈水平均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种氟树脂生产双向过滤器，其特征在于，所述活动杆(19)与所述螺旋叶(20)远离所述方形板(18)的一端延伸至所述出料口(3)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种氟树脂生产双向过滤器，其特征在于，所述转动杆(13)与所述隔板(5)之间滑动连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222979205.1U patent/CN218687066U/zh active Active
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