CN215612031U - 一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，包括料筒，所述料筒的内部固定连接有两个轴承，所述料筒的内部设有筛筒，所述筛筒的外壁与轴承的内壁固定连接，所述筛筒的内部转动连接有第一转轴杆，所述第一转轴杆的外部固定套接有两个连接支架，所述筛筒的内部设有第二转轴杆。通过筛筒筛分出来的骨料由出料口落至筛板上，然后有筛板进行进一步的筛分，通过弹簧，在骨料的重力作用下会筛板会产生振动，从而增加筛分的效果，再次被筛分过后的细骨料会落至导流板的上方，然后由细料出口落出，中等的骨料会通过次料出口落出，而粗料会留在筛筒的内部，可以再次进行研磨或者直接取出，由此达到了多级筛分的目的。

Description

一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置

技术领域

本实用新型属于骨料研磨筛分装置技术领域，具体涉及一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置。

背景技术

骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，在拌料时，水泥经水搅拌时，呈稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用，在骨料生产时，需要使用到研磨筛分装置。

但是目前市场上的研磨筛分装置研磨效果不好，导致粗料过多，影响回收率，并且现有的研磨筛分装置，不能够进行多级分选，导致骨料筛分不够精细，从而影响品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种研磨筛分装置在使用过程中，由于市场上的研磨筛分装置研磨效果不好，导致粗料过多，影响回收率，并且现有的研磨筛分装置，不能够进行多级分选，导致骨料筛分不够精细，从而影响品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，包括料筒，所述料筒的内部固定连接有两个轴承，所述料筒的内部设有筛筒，所述筛筒的外壁与轴承的内壁固定连接，所述筛筒的内部转动连接有第一转轴杆，所述第一转轴杆的外部固定套接有两个连接支架，所述筛筒的内部设有第二转轴杆，所述第二转轴杆转动连接在两个连接支架的内部，所述第二转轴杆的外部固定套接有研磨轮，所述筛筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴杆的一端固定连接，所述筛筒的外部固定套接有第二齿轨，所述料筒的内部固定连接有安装板，所述安装板靠近筛筒的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙与第二齿轨的齿牙啮合连接，所述料筒的外部固定连接有呈均匀分布的支腿，所述料筒的一侧开设有入料口，所述料筒的底部开设有出料口。

具体的，本装置能够通过支腿稳定的放置在地面上，骨料从入料口放入筛筒的内部，然后被研磨过后的骨料会通过筛筒进行筛分，然后由出料口落下。

优选的，所述料筒的内部固定连接有呈均匀分布的固定板，所述固定板通过轴承固定连接在料筒的内部。

具体的，通过固定板，能够使轴承牢固的固定在筛筒的内部。

优选的，所述筛筒的内部固定连接有第一齿轨，所述研磨轮的外部固定连接有呈均匀分布的齿块，所述齿块与第一齿轨的齿牙相啮合。

具体的，通过齿块与第一齿轨之间的啮合，能够在研磨轮转动的同时进行自转。

优选的，所述料筒的底部固定连接有分级箱，所述分级箱与出料口相连通，所述分级箱的内部铰接有筛板，所述分级箱的一侧开设有次料出口，所述分级箱的内部固定连接有导流板，所述分级箱远离次料出口的一侧开设有细料出口。

具体的，筛筒筛分出来的骨料由出料口落至筛板上，然后有筛板进行进一步的筛分，留在筛板上的骨料会通过次料出口落出。

优选的，所述筛板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧与分级箱固定连接。

具体的，通过弹簧，在骨料的重力作用下会筛板会产生振动，从而增加筛分的效果。

优选的，所述导流板位于筛板的下方。

具体的，再次被筛分过后的细骨料会落至导流板的上方，然后由细料出口落出。

优选的，所述筛筒上筛孔的半径大于筛板上筛孔的半径。

具体的，由此能够实现分级筛选。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动设置的第一电机，使第一电机的输出端带动第一转轴杆进行转动，从而通过连接支架带动第二转轴杆进行转动，以带动研磨轮进行转动研磨，并且通过齿块与第一齿轨之间的啮合，能够在研磨轮转动的同时进行自转，从而增加研磨的效果，同时启动第二电机，使第二电机的输出端带动齿轮进行转动，通过齿轮与第二齿轨之间的啮合，从而带动筛筒在轴承的内部转动，以产生离心力，从而对骨料更好的进行筛分，并且筛筒与第一转轴杆转动的方向相反，能够进一步的增加研磨效果，由此达到了增加研磨效果的作用。

2、通过筛筒筛分出来的骨料由出料口落至筛板上，然后有筛板进行进一步的筛分，通过弹簧，在骨料的重力作用下会筛板会产生振动，从而增加筛分的效果，再次被筛分过后的细骨料会落至导流板的上方，然后由细料出口落出，中等的骨料会通过次料出口落出，而粗料会留在筛筒的内部，可以再次进行研磨或者直接取出，由此达到了多级筛分的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型料筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型筛筒的剖视结构示意图；

图5为本实用新型分机箱的剖视结构示意图。

图中：1、料筒；2、轴承；3、固定板；4、筛筒；5、第一转轴杆；6、连接支架；7、第二转轴杆；8、研磨轮；9、第一电机；10、第一齿轨；11、齿块；12、第二齿轨；13、安装板；14、第二电机；15、齿轮；16、支腿；17、入料口；18、出料口；19、分级箱；20、筛板；21、弹簧；22、次料出口；23、导流板；24、细料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，包括料筒1，料筒1的内部固定连接有两个轴承2，料筒1的内部固定连接有呈均匀分布的固定板3，固定板3通过轴承2固定连接在料筒1的内部，料筒1的内部设有筛筒4，筛筒4的外壁与轴承2的内壁固定连接，筛筒4的内部转动连接有第一转轴杆5，第一转轴杆5的外部固定套接有两个连接支架6，筛筒4的内部设有第二转轴杆7，第二转轴杆7转动连接在两个连接支架6的内部，第二转轴杆7的外部固定套接有研磨轮8，筛筒4的一侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端与第一转轴杆5的一端固定连接，筛筒4的外部固定套接有第二齿轨12，料筒1的内部固定连接有安装板13，安装板13靠近筛筒4的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有齿轮15，齿轮15的齿牙与第二齿轨12的齿牙啮合连接，料筒1的外部固定连接有呈均匀分布的支腿16，料筒1的一侧开设有入料口17，料筒1的底部开设有出料口18。

本实施方案中，通过将未研磨的骨料从入料口17放入筛筒4的内部，然后启动第一电机9，使第一电机9的输出端带动第一转轴杆5进行转动，从而通过连接支架6带动第二转轴杆7进行转动，以带动研磨轮8进行转动研磨，同时启动第二电机14，使第二电机14的输出端带动齿轮15进行转动，通过齿轮15与第二齿轨12之间的啮合，从而带动筛筒4在轴承2的内部转动，以产生离心力，从而对骨料更好的进行筛分，并且筛筒4与第一转轴杆5转动的方向相反，能够进一步的增加研磨效果，筛分过后的骨料能够通过出料口18落下。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：筛筒4的内部固定连接有第一齿轨10，研磨轮8的外部固定连接有呈均匀分布的齿块11，齿块11与第一齿轨10的齿牙相啮合。

本实施例中，通过齿块11与第一齿轨10之间的啮合，能够在研磨轮8转动的同时进行自转。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：料筒1的底部固定连接有分级箱19，分级箱19与出料口18相连通，分级箱19的内部铰接有筛板20，分级箱19的一侧开设有次料出口22，分级箱19的内部固定连接有导流板23，分级箱19远离次料出口22的一侧开设有细料出口24，筛板20的顶部固定连接有弹簧21，弹簧21与分级箱19固定连接，导流板23位于筛板20的下方，筛筒4上筛孔的半径大于筛板20上筛孔的半径。

本实施例中，筛筒4筛分出来的骨料由出料口18落至筛板20上，然后有筛板20进行进一步的筛分，通过弹簧21，在骨料的重力作用下会筛板20会产生振动，从而增加筛分的效果，再次被筛分过后的细骨料会落至导流板23的上方，然后由细料出口24落出，中等的骨料会通过次料出口22落出，而粗料会留在筛筒4的内部，可以再次进行研磨或者直接取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将未研磨的骨料从入料口17放入筛筒4的内部，然后启动第一电机9，使第一电机9的输出端带动第一转轴杆5进行转动，从而通过连接支架6带动第二转轴杆7进行转动，以带动研磨轮8进行转动研磨，并且通过齿块11与第一齿轨10之间的啮合，能够在研磨轮8转动的同时进行自转，从而增加研磨的效果，同时启动第二电机14，使第二电机14的输出端带动齿轮15进行转动，通过齿轮15与第二齿轨12之间的啮合，从而带动筛筒4在轴承2的内部转动，以产生离心力，从而对骨料更好的进行筛分，并且筛筒4与第一转轴杆5转动的方向相反，能够进一步的增加研磨效果，由此达到了增加研磨效果的作用。

通过筛筒4筛分出来的骨料由出料口18落至筛板20上，然后有筛板20进行进一步的筛分，通过弹簧21，在骨料的重力作用下会筛板20会产生振动，从而增加筛分的效果，再次被筛分过后的细骨料会落至导流板23的上方，然后由细料出口24落出，中等的骨料会通过次料出口22落出，而粗料会留在筛筒4的内部，可以再次进行研磨或者直接取出，由此达到了多级筛分的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的内部固定连接有两个轴承（2），所述料筒（1）的内部设有筛筒（4），所述筛筒（4）的外壁与轴承（2）的内壁固定连接，所述筛筒（4）的内部转动连接有第一转轴杆（5），所述第一转轴杆（5）的外部固定套接有两个连接支架（6），所述筛筒（4）的内部设有第二转轴杆（7），所述第二转轴杆（7）转动连接在两个连接支架（6）的内部，所述第二转轴杆（7）的外部固定套接有研磨轮（8），所述筛筒（4）的一侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与第一转轴杆（5）的一端固定连接，所述筛筒（4）的外部固定套接有第二齿轨（12），所述料筒（1）的内部固定连接有安装板（13），所述安装板（13）靠近筛筒（4）的一侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）的齿牙与第二齿轨（12）的齿牙啮合连接，所述料筒（1）的外部固定连接有呈均匀分布的支腿（16），所述料筒（1）的一侧开设有入料口（17），所述料筒（1）的底部开设有出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，其特征在于：所述料筒（1）的内部固定连接有呈均匀分布的固定板（3），所述固定板（3）通过轴承（2）固定连接在料筒（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，其特征在于：所述筛筒（4）的内部固定连接有第一齿轨（10），所述研磨轮（8）的外部固定连接有呈均匀分布的齿块（11），所述齿块（11）与第一齿轨（10）的齿牙相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，其特征在于：所述料筒（1）的底部固定连接有分级箱（19），所述分级箱（19）与出料口（18）相连通，所述分级箱（19）的内部铰接有筛板（20），所述分级箱（19）的一侧开设有次料出口（22），所述分级箱（19）的内部固定连接有导流板（23），所述分级箱（19）远离次料出口（22）的一侧开设有细料出口（24）。

5.根据权利要求4所述的一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，其特征在于：所述筛板（20）的顶部固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）与分级箱（19）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，其特征在于：所述导流板（23）位于筛板（20）的下方。

7.根据权利要求4所述的一种骨料精研用回收率高的骨料研磨筛分装置，其特征在于：所述筛筒（4）上筛孔的半径大于筛板（20）上筛孔的半径。

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