CN218682516U - 一种新型旋转底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳伞器具,旨在提供一种新型旋转底座,其技术方案要点是包括基座、锁紧件和旋转盘,锁紧件设置于基座上,锁紧件用于固定限位旋转盘,基座上设置有固定筒,旋转盘上设置有套筒,套筒插接于固定筒内,基座顶部表面中心开设有基座通孔,旋转盘表面中心开设有旋转盘通孔,固定筒和套筒设置方向为垂直向下,套筒端侧设置有卡槽,卡槽内设置有卡簧,套筒和固定筒通过卡簧卡接;套筒端侧设置有螺丝,套筒端侧外壁上设置有螺纹,套筒和固定筒通过螺丝卡接;套筒端侧设置有铆钉,铆钉贯穿插接于套筒底部,套筒和固定筒通过铆钉卡接。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳伞领域,更具体地说,它涉及一种新型旋转底座。
背景技术
太阳伞被广泛应用于人们的日常生活中,比如户外休闲等,起到遮阳的作用,安装旋转底座是实现太阳伞伞面旋转的一种常用的方法,目前市场上的旋转底座包括基座、固定盘、旋转盘和锁紧件,固定盘设置于基座下方,旋转盘设置于基座上方,固定盘和旋转盘通过螺丝固定连接,固定盘用于保证旋转盘转动时不会发生径向移动,锁紧件用于对固定盘进行固定限位,但是通过此种方式设置,长时间转动旋转盘后,螺丝松动,导致旋转盘在旋转时会发生径向侧移,从而导致太阳伞伞杆稳定性变差或者旋转盘难以继续转动,因此亟需一种新型稳定的旋转底座。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型旋转底座。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型旋转底座,包括基座、锁紧件和旋转盘,锁紧件设置于基座上,锁紧件上设置有轮齿,旋转盘周侧设置有轮齿,锁紧件和旋转盘通过轮齿(13)和卡齿卡接定位,基座上设置有固定筒,旋转盘上设置有套筒,套筒插接于固定筒内,套筒通过卡接组件与固定筒卡接。
本实用新型进一步设置为:卡接组件包括设置于套筒端侧的卡槽和卡簧,卡簧设置于卡槽内,套筒通过卡簧与固定筒卡接。
本实用新型进一步设置为:卡接组件包括设置于套筒端侧的螺纹和螺母,套筒通过螺母与固定筒卡接。
本实用新型进一步设置为:卡接组件包括设置于套筒端侧的插接孔和铆钉,铆钉径向贯穿插接于插接孔内,套筒通过铆钉与固定筒卡接。
本实用新型进一步设置为:固定筒内壁上设置有储油槽,储油槽内设置有润滑油。
通过采用上述技术方案,通过将套筒插接于固定筒内以及设置于套筒端侧的卡簧或螺母或铆钉,实现旋转盘与基座的转动连接,可保证旋转盘在旋转时,不会发生侧移现象,同时可保证旋转盘与基座同轴心旋转,卡簧设置于套筒端侧的卡槽内,且紧贴固定筒底部端侧,卡簧可将套筒固定卡接于固定筒上;套筒底部设置有螺纹,螺母通过螺纹旋进直至紧贴固定筒底部,即可将套筒卡接于固定筒上;铆钉径向贯穿插接于套筒底部,且紧贴固定筒底部端侧,铆钉可将套筒卡接于固定筒上。
当旋转盘在转动时,旋转盘上设置的轮齿与锁紧件上设置的卡齿共同配合对旋转盘进行固定限位,套筒于固定筒内旋转,套筒和固定筒的侧壁接触,扩大了旋转接触面积,增加了旋转盘的稳定性,保证旋转盘不会发生脱扣现象,在插接套筒之前,向储油槽内添加润滑油,润滑油于储油槽内流动至套筒、固定筒的接触面,可保证套筒和固定筒之间流畅转动,增加了产品的实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种新型旋转底座实施例的结构示意图;
图2为套筒与固定筒固定配合方式的结构示意图;
图3为新型旋转底座的剖面图;
图中附图标记:1、基座;2、旋转盘;3、固定筒;4、套筒;5、卡簧;6、螺母;7、铆钉;8、储油槽;9、滚珠;10、垫片;11、锁紧件;12、卡齿;13、轮齿。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种新型旋转底座实施例做进一步说明。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
实施例1:
一种新型旋转底座,包括基座1、锁紧件11和旋转盘2,锁紧件11设置于基座1上,基座1上设置有固定筒3,旋转盘2上设置有套筒4,套筒4插接于固定筒3内,旋转盘2与基座1同轴心设置,旋转盘2周侧设置有轮齿13,锁紧件11端侧设置有适配的卡齿12,卡齿12与轮齿13配合对旋转盘2进行限位固定,基座1顶部表面中心开设有基座1通孔,固定筒3通过基座1通孔与基座1一体连接;旋转盘2表面中心开设有旋转盘2通孔,套筒4通过旋转盘2通孔与旋转盘2一体连接,套筒4内径与固定筒3内径适配,套筒4外壁与固定筒3内壁接触,且在此间隙之中涂有润滑油,可保证套筒4于固定筒3内旋转顺畅,套筒4和固定筒3的配合方式,可保证在旋转盘2转动时不会发生径向侧移,同时无需设置另外一个安装盘与旋转盘2固定,节省了材料和空间,在旋转盘2转动时,套筒4底部设置的卡簧和卡槽可保证旋转盘2不会向下位移,卡簧5设置为在卡槽内,可利用卡簧5对旋转盘2和基座1卡接固定,储油槽8开设于固定筒内侧壁上,在插接固定筒之前向储油槽8内添加润滑油,润滑油设置为螺旋形,润滑油可通过重力流动直至覆盖套筒和固定筒的接触面。
基座1和旋转盘2之间设置有垫片10,垫片10上设置有通孔,通孔内设置有滚珠9,垫片10设置为圆环形状,通孔数量设置为若干个且均匀设置于圆环垫片10上,旋转盘2表面靠近基座1一侧设置有槽轨,滚珠9于通孔内滚动且顶端抵触于槽轨,当旋转盘2旋转时,滚珠9减小了旋转盘2和基座1之间的摩擦力,使得旋转更加流畅,避免了旋转盘2和基座1由于直接接触造成严重磨损,增加了组件的使用寿命,卡簧5和基座1之间同样设置有垫片10和滚轮,其工作原理相同,垫片10设置于基座1底面上,滚珠9设置于垫片10内,滚珠9一端与卡簧5抵触,另外一端设置于垫片10内。
实施例2:
此实施例与实施例1设置大体相同,唯一不用之处在于套筒4底端外壁上设置有螺纹,套筒4底部端侧还设置有螺丝6,螺丝6与基座1底部表面之间设置有垫片,将螺丝6旋进至于基座1贴合,即可固定旋转盘2和基座1。
实施例3:
此实施例与实施例1设置大体相同,唯一不同之处在于套筒4底部端面端侧延中心径线设置有两个螺孔,螺孔处插接有铆钉7,铆钉7贯穿插接于套筒4底端,且卡接于固定筒3底端,即可完成套筒4与固定筒3的安装固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型旋转底座,包括基座(1)、锁紧件(11)和旋转盘(2),所述锁紧件(11)设置于基座(1)上,所述锁紧件(11)上设置有卡齿(12),所述旋转盘(2)周侧设置有轮齿(13),所述锁紧件(11)和旋转盘(2)通过轮齿(13)和卡齿(12)卡接定位,其特征在于:所述基座(1)上设置有固定筒(3),所述旋转盘(2)上设置有套筒(4),所述套筒(4)插接于固定筒(3)内,所述套筒(4)通过卡接组件与固定筒(3)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋转底座,其特征在于:所述卡接组件包括设置于套筒(4)端侧的卡槽和卡簧(5),所述卡簧(5)设置于卡槽内,所述套筒(4)通过卡簧(5)与固定筒(3)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型旋转底座,其特征在于:所述卡接组件包括设置于套筒(4)端侧的螺纹和螺母(6),所述套筒(4)通过螺母(6)与固定筒(3)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋转底座,其特征在于:所述卡接组件包括设置于套筒(4)端侧的插接孔和铆钉(7),所述铆钉(7)径向贯穿插接于插接孔内,所述套筒(4)通过铆钉(7)与固定筒(3)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种新型旋转底座,其特征在于:所述固定筒(3)内壁上设置有储油槽(8),所述储油槽(8)内设置有润滑油。
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2022
- 2022-08-04 CN CN202222068983.5U patent/CN218682516U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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