CN218682509U - 一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具 - Google Patents

一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具 Download PDF

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闫明智
龙东杭
孙涛
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Abstract

本实用新型公开了一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,包括本体,本体内部插接着通风管,通风管的壁体上设有连接机构,连接机构上设有吹风机构,吹风机构的输入端连接着外管,外管上设有风机,风机与外管之间设有连管。本实用新型通过在本体内部安装通风管,通风管上设置锥形口后就可通过锥形口向本体内部通风,从而就可使模具本体内部实现降温,通过设置降温方式更加的高效安全。

Description

一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具
技术领域
本实用新型涉及烫钻模具技术领域,尤其涉及一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具。
背景技术
根据专利公开号CN212994963U可知,一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,包括烫钻本体,所述烫钻本体外壁开设有两个环槽,所述烫钻本体外壁于两个环槽之间开设有多个水晶槽,所述烫钻本体内开设有空腔,所述烫钻本体一侧固定连接有轴杆,所述轴杆外套接有垫板与卡箍,所述轴杆一端螺纹连接有限位环,所述卡箍位于垫板和限位环之间,所述垫板一侧对称固定连接有安装块,所述安装块上水平开设有多个定位槽,且定位槽内部插设有贯穿垫板与烫钻本体相接触的导热片。本实用新型让冷却液在烫钻本体内部和水冷管之间循环,不仅能从烫钻模具的内部进行降温,还能对烫钻模外部进行散热冷却,提高散热效果,延长使用寿命,便于安装固定在不同设备上,适用性强。
上述通过在模具内空腔内注入冷却液体从而达到对模具散热,但这一散热方式就需要模具为密封状态,空腔内注入水体时就容易造成蒸发,从而就会时模具内部压强增大,压强过大时容易造成模具的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,包括本体,所述本体内部插接着通风管,所述通风管的壁体上设有连接机构,所述连接机构上设有吹风机构,所述吹风机构的输入端连接着外管,所述外管上设有风机,所述风机与外管之间设有连管。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述通风管与外管的连接处设置有限位机构,所述限位机构之间转动设置有安装机构。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述连接机构包括伸管,所述伸管内部开设有通口,所述伸管的外侧端头位置开设有第一螺口,所述第一螺口连接着吹风机构。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述吹风机构包括锥形口,所述锥形口的大口径上设置有插管,所述插管插接在伸管的通口内,所述锥形口的大口与插管的连接处设置有第一螺头,所述第一螺头螺纹连接着第一螺口。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一螺头对应的第一螺口位置上设置有垫片,所述垫片铺设在第一螺口上。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述安装机构包括盖板,所述盖板设置在通风管的一侧端头,所述盖板上设置有第二螺口,所述第二螺口对应的本体上设置有顶板,所述顶板上设有第二螺头,所述第二螺口螺纹连接在第二螺头上。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述限位机构包括内板,所述内板设置在通风管与外管的连接处,所述内板对应的外管上设置有外板,所述内板与外板之间转动设置着盖板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述内板与外板均为圆形设置,所述内板与外板的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在本体的空腔内安装通风管,通风管上设置的锥形口对着本体的壁体,风机向通风管内吹风时,气流就可通过锥形口的大口流向锥形口的小口,气流就可通过锥形口的小口喷出,气流排出时压强就会增大,从而加快气流的排出速度,吹出的气流就可将空腔内的高温气体吹走,从而就可使本体内部保持低温状态,从而就可使模具本体得到降温,通过锥形口的设置相较于传统的风冷方式更加的高效,该设备相较于水冷方式更加的安全,不会对模具造成损坏。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具中内板连接示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具中外板的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、本体;2、顶板;3、通风管;4、连接机构;401、伸管;402、通口;403、第一螺口;5、垫片;6、吹风机构;601、第一螺头;602、锥形口;603、插管;7、安装机构;701、盖板;702、第二螺口;703、第二螺头;8、连管;9、外管;10、风机;11、限位机构;111、外板;112、内板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,包括本体1,本体1内部插接着通风管3,通风管3的壁体上设有连接机构4,连接机构4上设有吹风机构6,吹风机构6的输入端连接着外管9,外管9上设有风机10,风机10与外管9之间设有连管8,通过在本体1内部安装通风管3,通风管3上设置锥形口602后就可通过锥形口602向本体1内部通风,从而就可使模具本体1内部实现降温,通过设置降温方式更加的高效安全。
请参阅图1,通风管3与外管9的连接处设置有限位机构11,限位机构11之间转动设置有安装机构7,实现对通风管3的固定。
请参阅图1,连接机构4包括伸管401,伸管401内部开设有通口402,伸管401的外侧端头位置开设有第一螺口403,第一螺口403连接着吹风机构6,通过第一螺口403与第一螺头601的连接就可实现锥形口602的固定。
请参阅图1,吹风机构6包括锥形口602,锥形口602的大口径上设置有插管603,插管603插接在伸管401的通口402内,锥形口602的大口与插管603的连接处设置有第一螺头601,第一螺头601螺纹连接着第一螺口403,锥形口602螺纹连接在通风管3上就可方便锥形口602的安装拆卸。
请参阅图1,第一螺头601对应的第一螺口403位置上设置有垫片5,垫片5铺设在第一螺口403上,通过垫片5就可实现连接处的密封。
请参阅图1,安装机构7包括盖板701,盖板701设置在通风管3的一侧端头,盖板701上设置有第二螺口702,第二螺口702对应的本体1上设置有顶板2,顶板2上设有第二螺头703,第二螺口702螺纹连接在第二螺头703上,通过盖板701的螺纹连接方便将通风管3固定在本体1内部。
请参阅图1,限位机构11包括内板112,内板112设置在通风管3与外管9的连接处,内板112对应的外管9上设置有外板111,内板112与外板111之间转动设置着盖板701,盖板701设置在内板112和外板111之间就可进行转动且不会位移。
请参阅图1,内板112与外板111均为圆形设置,内板112与外板111的直径相同,实现对盖板701的限位。
本实用新型的工作原理是:
通过设置先将通风管3安装在本体1内部,然后将通风管3一端的盖板701连接在本体1上,通风管3就可进行限位,需要对本体1进行散热时就可通过风机10向通风管3内吹风,气流就可先通过通风管3再通过锥形口602排出,通过锥形口602排入到本体1内部时就可使本体1内部保持较低的温度,从而就可对本体1进行散热,通过这一散热方式就可更加的安全高效。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)内部插接着通风管(3),所述通风管(3)的壁体上设有连接机构(4),所述连接机构(4)上设有吹风机构(6),所述吹风机构(6)的输入端连接着外管(9),所述外管(9)上设有风机(10),所述风机(10)与外管(9)之间设有连管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述通风管(3)与外管(9)的连接处设置有限位机构(11),所述限位机构(11)之间转动设置有安装机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述连接机构(4)包括伸管(401),所述伸管(401)内部开设有通口(402),所述伸管(401)的外侧端头位置开设有第一螺口(403),所述第一螺口(403)连接着吹风机构(6)。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述吹风机构(6)包括锥形口(602),所述锥形口(602)的大口径上设置有插管(603),所述插管(603)插接在伸管(401)的通口(402)内,所述锥形口(602)的大口与插管(603)的连接处设置有第一螺头(601),所述第一螺头(601)螺纹连接着第一螺口(403)。
5.根据权利要求4所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述第一螺头(601)对应的第一螺口(403)位置上设置有垫片(5),所述垫片(5)铺设在第一螺口(403)上。
6.根据权利要求2所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述安装机构(7)包括盖板(701),所述盖板(701)设置在通风管(3)的一侧端头,所述盖板(701)上设置有第二螺口(702),所述第二螺口(702)对应的本体(1)上设置有顶板(2),所述顶板(2)上设有第二螺头(703),所述第二螺口(702)螺纹连接在第二螺头(703)上。
7.根据权利要求2所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述限位机构(11)包括内板(112),所述内板(112)设置在通风管(3)与外管(9)的连接处,所述内板(112)对应的外管(9)上设置有外板(111),所述内板(112)与外板(111)之间转动设置着盖板(701)。
8.根据权利要求7所述的一种具有降温冷却功能的水晶烫钻模具,其特征在于,所述内板(112)与外板(111)均为圆形设置,所述内板(112)与外板(111)的直径相同。
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