CN209170783U - 一种散热性高的防尘变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性高的防尘变频器,包括变频器柜体、上壳、防尘结构、凸管、防尘网、安装网、散热风扇、外螺纹、冷却仓、液体进口、通孔、插管、橡胶垫圈、冷却管和挡板,通过冷却管的设置,可以实现将变频器柜体中产生的热量进行有效的传递到冷却管的冷却液中,并且通过散热风扇的同步作用,进一步降低了变频器柜体内部的温度;通过防尘结构中的防尘网,以及将上壳设置成T形,可以避免长时间使用,灰尘进入上壳中,并且通过挡板的圆筒形设置,可以进一步的对变频器柜体进行防尘处理;通过圆管上螺纹杆的设置,可以快速拆卸冷却仓,并且进一步的对柜体中的热量进行散热处理,提高此装置的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器散热技术领域,具体为一种散热性高的防尘变频器。
背景技术
随着工业的迅速发展,变频器柜在各行业的应用越来广泛。变频器工作时,流过变频器的电流很大,变频器的散热也随之变大,其工作环境决定了其使用寿命,且变频器散热系统的好坏直接决定了变频器能否安全稳定的工作,这时部件的防尘散热问题变得十分重要,而现有变频柜体的散热方式一般是直接在柜体上设置散热口,用于柜体内部散热,但被动式散热效果较差。而且采用风冷的时候变频器内部常常会有很多的灰尘杂质留在变频器内部,当灰尘积累达到一定的程度的时候,变频器功能模块的部分位置,散热将变得很差很容易出现因高温烧坏等问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的散热和防尘效果差等缺陷,提供一种散热性高的防尘变频器。所述一种散热性高的防尘变频器具有散热和防尘效果好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括变频器柜体,所述变频器柜体的内腔中安装有变频器,所述变频器柜体的上方设置有上壳,所述上壳呈T字形设置,且所述上壳的底部外壁固定安装有外螺纹,所述变频器柜体的顶板开设有与外螺纹匹配的螺纹,且所述变频器柜体通过外螺纹连接上壳,所述上壳的内腔中安装有若干个防尘结构,每个所述防尘结构包括若干个凸管,每个所述凸管的顶部均接通上壳的内腔,且每个所述凸管的底部内腔中均固定安装有防尘网,所述防尘结构设置有两个安装网,每个所述安装网的外壁均固定连接上壳的顶部内腔,且每个所述安装网远离上壳内腔侧壁的一侧外壁中心均固定安装有散热风扇,所述上壳中设置有冷却仓,所述冷却仓的顶部开设有若干个螺纹孔,每个所述螺纹孔的内腔中均设置有螺纹杆,所述上壳的顶板开设有若干个与螺纹杆匹配的内螺纹,每个所述螺纹杆均穿过内螺纹,且延伸至上壳的上方,所述冷却仓的顶部中心固定安装有液体进口,所述液体进口贯穿上壳的顶部内腔,延伸至上壳的上方接通外部冷却液输送管,且所述冷却仓的底部设置有冷却管,所述冷却管安装在变频器柜体的内腔后壁上。
优选的,所述防尘结构在上壳中对称设置两个,所述凸管和防尘网在上壳的底部内腔中阵列分布设置三个。
优选的,所述上壳的底部外壁固定安装有挡板,所述挡板呈圆筒形设置。
优选的,所述冷却管的顶部安装有两个插管,所述冷却仓的底部开设有两个通孔,每个所述通孔中均安装有橡胶垫圈,每个所述插管的顶部均设置在橡胶垫圈中,且每个所述插管的顶部呈等腰梯形设置。
优选的,所述冷却管呈竖直设置,且所述冷却管从左至右依次等分设置四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过冷却管的设置,可以实现将变频器柜体中产生的热量进行有效的传递到冷却管的冷却液中,并且通过散热风扇的同步作用,进一步降低了变频器柜体内部的温度;通过防尘结构中的防尘网,以及将上壳设置成T形,可以避免因长时间使用而导致灰尘进入上壳中,并且通过挡板的圆筒形设置,可以进一步的对变频器柜体进行防尘处理;通过圆管上螺纹杆的设置,可以快速拆卸冷却仓,并且进一步的对柜体中的热量进行散热处理,提高此装置的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的外部示意图。
图中标号:1、变频器柜体;2、上壳;3、防尘结构;31、凸管;32、防尘网;33、安装网;34、散热风扇;4、外螺纹;5、冷却仓;6、液体进口;7、内螺纹;8、螺纹杆;9、通孔;10、插管;11、橡胶垫圈;12、冷却管;13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热性高的防尘变频器,包括变频器柜体1,变频器柜体1的内腔中安装有变频器,变频器柜体1的上方设置有上壳2,上壳2呈T字形设置,上壳2的底部外壁固定安装有挡板13,挡板13呈圆筒形设置,且上壳2的底部外壁固定安装有外螺纹4,变频器柜体1的顶板开设有与外螺纹4匹配的螺纹,且变频器柜体1通过外螺纹4连接上壳2,上壳2的内腔中安装有若干个防尘结构3,防尘结构3在上壳2中对称设置两个,凸管31和防尘网32在上壳2的底部内腔中阵列分布设置三个,每个防尘结构3包括若干个凸管31,每个凸管31的顶部均接通上壳2的内腔,且每个凸管31的底部内腔中均固定安装有防尘网32,防尘结构3设置有两个安装网33,每个安装网33的外壁均固定连接上壳2的顶部内腔,且每个安装网33远离上壳2内腔侧壁的一侧外壁中心均固定安装有散热风扇34,上壳2中设置有冷却仓5,冷却仓5的顶部开设有若干个螺纹孔,每个螺纹孔的内腔中均设置有螺纹杆8,上壳2的顶板开设有若干个与螺纹杆8匹配的内螺纹7,每个螺纹杆8均穿过内螺纹7,且延伸至上壳2的上方,冷却仓5的顶部中心固定安装有液体进口6,液体进口6贯穿上壳2的顶部内腔,延伸至上壳2的上方接通外部冷却液输送管,且冷却仓5的底部设置有冷却管12,冷却管12安装在变频器柜体1的内腔后壁上,冷却管12的顶部安装有两个插管10,冷却仓5的底部开设有两个通孔9,每个通孔9中均安装有橡胶垫圈11,每个插管10的顶部均设置在橡胶垫圈11中,且每个插管10的顶部呈等腰梯形设置,冷却管12呈竖直设置,且冷却管12从左至右依次等分设置四个。
工作原理,本实用新型变频器柜体1的内腔中安装有变频器,首先安装冷却仓5,将通过螺纹杆8和内螺纹7的作用,可以将冷却仓5安装到上壳2中,再通过上壳2底部的外螺纹4拧到变频器柜体1的顶部,使其与变频器柜体1固定连接,并且同时两个插管10均插入冷却仓5底部的橡胶垫圈11中,再通过液体进口6,向每个冷却管12中加入冷却液,此时,变频器柜体1中变频器产生的热量可以通过冷却管12中的冷却液,可以有效的将产生的热量吸取进冷却管12中,散热风扇34的转动,可以进一步的对变频器柜体1的内腔进行散热工作,并且同时,上壳2的T形设置,以及每个凸管31的底部内腔中均固定安装有防尘网32,可以起到一个防止灰尘直接掉入变频器柜体1的顶部或侧壁的通风口,并且通过挡板13的圆筒形设置,可以很好的对变频器柜体1进行防尘处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种散热性高的防尘变频器,包括变频器柜体(1),所述变频器柜体(1)的内腔中安装有变频器,其特征在于:所述变频器柜体(1)的上方设置有上壳(2),所述上壳(2)呈T字形设置,且所述上壳(2)的底部外壁固定安装有外螺纹(4),所述变频器柜体(1)的顶板开设有与外螺纹(4)匹配的螺纹,且所述变频器柜体(1)通过外螺纹(4)连接上壳(2),所述上壳(2)的内腔中安装有若干个防尘结构(3),每个所述防尘结构(3)包括若干个凸管(31),每个所述凸管(31)的顶部均接通上壳(2)的内腔,且每个所述凸管(31)的底部内腔中均固定安装有防尘网(32),所述防尘结构(3)设置有两个安装网(33),每个所述安装网(33)的外壁均固定连接上壳(2)的顶部内腔,且每个所述安装网(33)远离上壳(2)内腔侧壁的一侧外壁中心均固定安装有散热风扇(34),所述上壳(2)中设置有冷却仓(5),所述冷却仓(5)的顶部开设有若干个螺纹孔,每个所述螺纹孔的内腔中均设置有螺纹杆(8),所述上壳(2)的顶板开设有若干个与螺纹杆(8)匹配的内螺纹(7),每个所述螺纹杆(8)均穿过内螺纹(7),且延伸至上壳(2)的上方,所述冷却仓(5)的顶部中心固定安装有液体进口(6),所述液体进口(6)贯穿上壳(2)的顶部内腔,延伸至上壳(2)的上方接通外部冷却液输送管,且所述冷却仓(5)的底部设置有冷却管(12),所述冷却管(12)安装在变频器柜体(1)的内腔后壁上。
2.根据权利要求1所述的一种散热性高的防尘变频器,其特征在于:所述防尘结构(3)在上壳(2)中对称设置两个,所述凸管(31)和防尘网(32)在上壳(2)的底部内腔中阵列分布设置三个。
3.根据权利要求1所述的一种散热性高的防尘变频器,其特征在于:所述上壳(2)的底部外壁固定安装有挡板(13),所述挡板(13)呈圆筒形设置。
4.根据权利要求1所述的一种散热性高的防尘变频器,其特征在于:所述冷却管(12)的顶部安装有两个插管(10),所述冷却仓(5)的底部开设有两个通孔(9),每个所述通孔(9)中均安装有橡胶垫圈(11),每个所述插管(10)的顶部均设置在橡胶垫圈(11)中,且每个所述插管(10)的顶部呈等腰梯形设置。
5.根据权利要求1所述的一种散热性高的防尘变频器,其特征在于:所述冷却管(12)呈竖直设置,且所述冷却管(12)从左至右依次等分设置四个。
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