CN218682050U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化组件以及控制组件，所述控制组件包括控制板、气流传感器以及固定座，所述雾化组件和所述控制板装设于所述固定座上，所述气流传感器装设于所述控制板上，其中，所述控制板设置有引线，所述固定座开设有触发气道，所述触发气道连通所述气流传感器和所述雾化组件，所述引线沿所述触发气道与所述雾化组件相连接。在本实施例中，通过在固定座上设置触发气道，并使控制板的引线沿触发气道与雾化组件相连接，便于保障固定座与雾化组件之间连接的密封性，避免在连接配合处开设工引线穿过的槽孔，保障气流传感器能正常的触发，便于电子雾化装置正常工作。

Description

电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置又名气溶胶产生装置，主要用于产生气溶胶供用户抽吸，以达到戒烟和替代传统香烟的效果。通过采用加热烟油产生类似香烟口味的烟雾，供用户抽吸，甚至比传统的香烟的口味要多。同时，电子雾化装置没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。

现有技术中，电源组件的控制板在与雾化组件之间采用引线相连接时，往往会在雾化组件与控制板的连接配合处设置槽孔，引线通过槽孔与雾化组件相连接，电子雾化装置在采用咪头来控制雾化组件工作，雾化组件上的槽孔往往会影响气流传感器触发的灵敏度，容易出现气流传感器检测不到用户抽吸的动作，影响电子雾化装置正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子雾化装置，旨在解决现有技术中电子雾化装置中气流传感器容易出现触发不灵敏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化组件以及控制组件，所述控制组件包括控制板、气流传感器以及固定座，所述雾化组件和所述控制板装设于所述固定座上，所述气流传感器装设于所述控制板上，其中，所述控制板设置有引线，所述固定座开设有触发气道，所述触发气道连通所述气流传感器和所述雾化组件，所述引线沿所述触发气道与所述雾化组件相连接

可选地，所述控制板在所述气流传感器的底部开设有穿孔，所述气流传感器通过所述穿孔与所述触发气道相连通。

可选地，所述雾化组件与所述控制板位于所述固定座的相同侧。

可选地，所述雾化组件包括底座，所述控制组件还包括装设于所述固定座上的支撑件，所述底座与所述支撑件相连接，所述支撑件设有用于过气的通孔，所述通孔的周缘朝向所述底座凸设有凸缘，所述底座设有与所述凸缘相适配的安装槽。

可选地，所述底座上设有进气通道，所述固定座凹设有与所述进气通道相对应的凹槽，所述凹槽内填充有吸油棉。

可选地，所述控制组件还包括充电座以及底盖，所述控制板和所述固定座安装于所述底盖内，所述充电座固定于所述控制板上，所述底盖上设有充电口，所述充电座装设于所述充电口处，所述固定座在所述充电口处设有连通槽，所述气流传感器通过所述连通槽与所述充电口相连通。

可选地，所述底盖还设有进气孔，所述凹槽的底部设有过气孔，所述进气孔、所述过气孔与所述进气通道依次相连通。

可选地，所述支撑件包括朝向所述固定座凸设的密封条，所述固定座开设有与所述密封条相适配的密封槽，所述密封条与所述密封槽相配合，以使所述支撑件与所述固定座紧固连接。

可选地，所述支撑件与所述控制板在所述固定座上相邻设置，所述控制板在与所述支撑件相邻的一侧开设有限位槽，所述支撑件上设有与所述限位槽相适配的限位块。

可选地，所述控制组件还包括电源件，所述电源件与所述雾化组件在水平方向上并列设置。

本实用新型技术方案提出一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化组件以及控制组件，所述控制组件包括控制板、气流传感器以及固定座，所述雾化组件和所述控制板装设于所述固定座上，所述气流传感器装设于所述控制板上，其中，所述控制板设置有引线，所述固定座开设有触发气道，所述触发气道连通所述气流传感器和所述雾化组件，所述引线沿所述触发气道与所述雾化组件相连接。通过将雾化组件与固定座紧密连接在一起，在固定座上开设气流传感器的触发气道，控制板上的引线沿触发气道与雾化组件相连接，避免在雾化组件上开设供引线穿过的槽孔，保障触发气道的密封性，便于气流传感器能正常触发，电子雾化装置能正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子雾化装置的截面结构示意图；

图2为本实用新型电子雾化装置的控制组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型电子雾化装置的控制组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型电子雾化装置的支撑件的立体结构示意图；

图5是本实用新型电子雾化装置的底座的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电子雾化装置	110	雾化组件
111	底座	112	进气通道
				113	安装槽	120	控制组件
121	控制板	122	气流传感器
				123	固定座	124	引线
125	支撑件	126	吸油棉
				127	底盖	128	充电座
1211	穿孔	1231	触发气道
				1232	凹槽	1233	过气孔
1234	连通槽	1235	密封槽
				1271	充电口	1272	进气孔
1212	限位槽	1251	限位块
				1252	凸缘	1253	密封条
1254	通孔	130	电源件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图5，本实用新型提出一种电子雾化装置100，电子雾化装置100包括雾化组件110以及控制组件120，该控制组件120包括控制板121、气流传感器122以及固定座123，该雾化组件110和控制板121装设于固定座123上，该气流传感器122装设于该控制板121上，其中，该控制板121设置有引线124，该固定座123开设有触发气道1231，该触发气道1231连通该气流传感器122和该雾化组件110，该引线124沿该触发气道1231与雾化组件110相连接。

其中，该控制组件120还包括电源件130，该电源件130用于为雾化组件110提供能量以使雾化组件110能产生气溶胶供用户抽吸，该电源件130与该控制板121在竖直方向上堆叠设置，该电源件130与控制板121之间通过导线相连接。且该电源件130与雾化组件110在水平方向上并列设置，易于减小电子雾化装置100的体积。

在本实施例中，该雾化组件110与控制板121位于固定座123的相同侧，即该雾化组件110和该控制板121位于固定座123的上方，且该雾化组件110和该控制板121还相邻设置，控制板121上的气流传感器122背离固定座123设置，将气流传感器122设置在雾化组件110外，避免雾化组件110渗漏的烟油对气流传感器122造成影响。

具体地，该固定座123可以由硅胶材料制成，以使该固定座123具有较好的柔韧性，在控制板121和雾化组件110安装在固定座123上时便于与固定座123之间密封连接，提高固定座123与雾化组件110之间的紧密性，从而保障触发气道1231的密封性，便于气流传感器122通过该触发气道1231检测雾化组件110是否有抽吸的动作。

值得说明的是，该控制板121与雾化组件110连接的引线124沿触发气道1231设置，控制板121与雾化组件110相连接，在气流传感器122检测到用户有抽吸动作时，控制雾化组件110工作以产生气溶胶供用户抽吸使用。

采用上述技术方案后，将该控制板121上的引线124沿触发气道1231与雾化组件110相连接，避免在雾化组件110与固定座123的连接配合处开设供引线124穿过的孔位，从而避免引线124与雾化组件110的连接配合处对该触发气道1231的气路造成影响，将控制板121上的引线124沿触发气道1231延伸设置，保障该触发气道1231的密封性，提高气流传感器122触发的准确性，使得电子雾化装置100能快速响应的工作。

请继续参照图1，在一个可选实施例中，该控制板121在该气流传感器122的底部开设有穿孔1211，该气流传感器122通过该穿孔1211与该触发气道1231相连通。在本实施例中，该气流传感器122为MEMS传感器，MEMS传感器是指微机电系统，具有较小的体积，可用来检测触发气道1231内是否有气压的变化，从而判断用户是否有抽吸的动作。

在一个可选实施例中，该雾化组件110包括底座111，该控制组件120还包括装设于固定座123上的支撑件125，该底座111与该支撑件125相连接，该支撑件125设有用于过气的通孔1254，该通孔1254的周缘朝向底座111凸设有凸缘1252，该底座111设有与该凸缘1252相适配的安装槽113。该底座111与该固定座123均为硅胶材料制成，为了便于雾化组件110安装在固定座123上，支撑件125由塑胶材料制成，具有较好的硬度，便于该支撑件125与底座111连接配合。

该底座111上设有进气通道112，该通孔1254与该进气通道112相对应设置，外界的气体经过该通孔1254流动到进气通道112内。该凸缘1252呈薄壁结构设置，该凸缘1252首尾相连围合成封闭区，在底座111与支撑件125相配合时，该进气通道112的端部位于该封闭区内，在该凸缘1252与该安装槽113相互配合的作用下，提高雾化组件110与固定座123的连接强度。该底座111与该支撑件125之间采用凸缘1252和安装槽113的方式连接在一起，提高支撑件125与底座111之间的密封性。

值得说明的是，控制板121上的引线124在触发气道1231内延伸并从该支撑件125上的通孔1254穿出，以使该引线124进入进气通道112内与发热核心相连接，从而避免在支撑件125与雾化组件110之间开设供引线124穿过的过线孔，从而避免影响触发气道1231内气流的流动，进而保障气流传感器122触发的灵敏性。

请继续参照图1和图3，在本实施例中，该底座111上设有进气通道112，该固定座123凹设有与进气通道112相对应的凹槽1232，该凹槽1232内填充有吸油棉126。电子雾化装置100在静置运输的过程中，烟油会从雾化核心内渗漏出来，渗漏的烟油在重力的作用下沿进气通道112的侧壁滑落，该凹槽1232位于该进气通道112的正下方，渗漏的烟油会滴落到凹槽1232内，吸油棉126对渗漏的烟油进行吸收，避免渗漏的烟油在凹槽1232内随意晃动影响电子雾化装置100的正常工作。

在一个可选实施例中，该控制组件120还包括充电座128以及底盖127，该控制板121和该固定座123安装于该底盖127内，该充电座128固定在该控制板121上，该底盖127上设有设有充电口1271，该充电座128装设于充电口1271处，该固定座123在充电口1271处设有连通槽1234，该气流传感器122通过该连通槽1234与充电口1271相连通。该底盖127呈薄壁外壳结构设置，该底盖127凹设有腔体，该固定座123填充在该底盖127内，该固定座123由硅胶材料制成，该固定座123上设有安装充电座128的槽孔，充电座128穿过槽孔显露在底盖127的充电口1271处。

该连通槽1234包括第一连通段和第二连通段，第一连通段设置在固定座123的底部，即第一连通段位于固定座123与底盖127的配合面上，第一连通段呈水平设置，第二连通段呈竖直方向设置，第一连通段的一端与该充电口1271相连通，第一连通段的另一端与第一连通段相连通。在本实施例，触发气流传感器122工作的气流依次经过充电口1271、连通槽1234、气流传感器122、穿孔1211以及触发气道1231，将充电口1271同时作为气流传感器122的进气孔1272，避免在底座111上开设补气孔，提高该底盖127的完整性。

在本实施例中，该底盖127还设有进气孔1272，该凹槽1232的底部设有过气孔1233，该进气孔1272、该过气孔1233以及该进气通道112依次相连通，从而带动雾化组件110内的气溶胶供用户抽吸。

请继续参照图3和图5在一个可选实施例中，该支撑件125包括朝向固定座123凸设的密封条1253，该固定座123开设有与密封条1253相适配的密封槽1235，该密封条1253与密封槽1235相配合，以使该支撑件125与该固定座123紧固连接。在本实施例中，该密封条1253的首尾相连接围合成封闭型结构，同时，该密封槽1235设置在固定座123的周缘，便于支撑件125与固定座123之间密封连接，保障该触发气道1231的密封性。

在一个可选实施例中，该支撑件125与该控制板121在该固定座123上相邻设置，该控制板121在与该支撑件125相邻的一侧开设有限位槽1212，该支撑件125上设有与限位槽1212相适配的限位块1251。在本实施例中，该限位槽1212与该限位块1251相配合，以避免该支撑件125在固定座123所在的平面上晃动。其中，该支撑件125和控制板121可以通过螺钉连接的方式固定在底盖127上，提高支撑件125和控制板121的连接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括雾化组件以及控制组件，所述控制组件包括控制板、气流传感器以及固定座，所述雾化组件和所述控制板装设于所述固定座上，所述气流传感器装设于所述控制板上，其中，所述控制板设置有引线，所述固定座开设有触发气道，所述触发气道连通所述气流传感器和所述雾化组件，所述引线沿所述触发气道与所述雾化组件相连接。

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述控制板在所述气流传感器的底部开设有穿孔，所述气流传感器通过所述穿孔与所述触发气道相连通。

3.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件与所述控制板位于所述固定座的相同侧。

4.如权利要求1-3任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括底座，所述控制组件还包括装设于所述固定座上的支撑件，所述底座与所述支撑件相连接，所述支撑件设有用于过气的通孔，所述通孔的周缘朝向所述底座凸设有凸缘，所述底座设有与所述凸缘相适配的安装槽。

5.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述底座上设有进气通道，所述固定座凹设有与所述进气通道相对应的凹槽，所述凹槽内填充有吸油棉。

6.如权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述控制组件还包括充电座以及底盖，所述控制板和所述固定座安装于所述底盖内，所述充电座固定于所述控制板上，所述底盖上设有充电口，所述充电座装设于所述充电口处，所述固定座在所述充电口处设有连通槽，所述气流传感器通过所述连通槽与所述充电口相连通。

7.如权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述底盖还设有进气孔，所述凹槽的底部设有过气孔，所述进气孔、所述过气孔与所述进气通道依次相连通。

8.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支撑件包括朝向所述固定座凸设的密封条，所述固定座开设有与所述密封条相适配的密封槽，所述密封条与所述密封槽相配合，以使所述支撑件与所述固定座紧固连接。

9.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支撑件与所述控制板在所述固定座上相邻设置，所述控制板在与所述支撑件相邻的一侧开设有限位槽，所述支撑件上设有与所述限位槽相适配的限位块。

10.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述控制组件还包括电源件，所述电源件与所述雾化组件在水平方向上并列设置。

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