CN218679967U - 一种育苗盘播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种育苗盘播种机，包括所述机架上设有驱动育苗盘水平匀速运行的输送装置，所述机架上方设有种箱，所述种箱的下侧设有出种口，所述出种口与所述机架之间转动连接有由播种动力装置驱动的播种辊，所述播种辊与所述输送装置之间留有播种间隙，所述播种辊圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排所述种槽组包括沿播种辊轴向等间距设置且与育苗盘上的育苗穴一一对应的种槽，所述播种辊的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置，所述输送装置与所述播种辊之间连接有确保育苗盘上的育苗穴与种槽一一对应的第一辊带同步运行装置。本实用新型具有精确播种、高效率的特点。

Description

一种育苗盘播种机

技术领域

本实用新型涉及播种机领域，具体说是一种育苗盘播种机。

背景技术

水稻工厂化育秧是水稻机械化生产过程中的重要环节，主要包括覆底土、压土、压实、播种、覆表土和喷水等工艺过程，其中播种环节在育秧生产中至关重要，播种量过多则导致后期秧苗密集，播种量过少则会影响秧苗的出芽率且容易出现缺苗现象，现有的育苗盘上密布有一个个很小的育苗穴，采用传统播种机无法实现将稻种准确的投放到对应的育苗穴中，同时无法保证播种后的育苗穴中含有相同或相近数量的稻种，并且传统播种方式无法实现流水线化机械作业，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供的一种精确播种、高效率的育苗盘播种机。

为解决上述技术问题，本实用新型的结构特点是：所述机架上设有驱动育苗盘运行的输送装置，所述机架上方设有种箱，所述种箱的下侧设有出种口，所述出种口与所述机架之间转动连接有由播种动力装置驱动的播种辊，所述播种辊与所述输送装置之间留有播种间隙，所述播种辊圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排所述种槽组包括沿播种辊轴向等间距设置且与育苗盘上的育苗穴一一对应的种槽，所述播种辊的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置，所述输送装置与所述播种辊之间连接有确保育苗盘上的育苗穴与种槽一一对应的第一辊带同步运行装置。

进一步的，所述出种口与所述播种辊之间设有确保每个种槽均能布种的精确布种装置，所述精确布种装置包括转动连接在机架上且位于出种口与播种辊之间的布种辊，所述布种辊的圆周外表面均布有在布种辊的带动下将种子驱使进入种槽的布种部。

进一步的，所述机架上设有位于所述播种辊的上方的确保每个种槽内含有设定数量种子的精确扫种装置，所述精确扫种装置包括转动连接在机架上且位于所述播种辊上方的扫种辊，所述扫种辊的圆周外表面均布有外端部靠近播种辊外表面设置的扫种刷毛。

进一步的，所述精确撒种装置包括包覆在所述播种辊外表面的护种带，所述护种带的上下两端分别套置在一个带轮上，所述护种带在靠近所述播种辊的一侧与所述播种辊的外表面贴合。

进一步的，所述播种辊的下方沿播种辊轴向等间距并排设置多个投种隔板，相邻投种隔板之间形成与种槽对应的撒种室，所述投种隔板的上端面形成与所述播种辊外表面贴合的弧形槽，所述投种隔板上还设有容纳下侧所述带轮和护种带下端的容纳槽。

进一步的，所述第一辊带同步运行装置包括套装在所述播种辊转轴上的调整盘和与所述调整盘同心转动设置的第二链轮，所述第二链轮与所述输送装置传动连接，所述第二链轮或调整盘上沿中心环布多个弧形孔，所述调整盘或第二链轮上沿中心环布多个与弧形孔对应螺纹孔，所述调整盘和第二链轮之间通过螺栓连接。

进一步的，所述播种辊的左侧和右侧的机架上分别设置有撒土装置，所述撒土装置包括土箱、所述土箱下方的机架上设有由送土动力装置驱动的送土传送带，每个所述撒土装置的右侧机架上均转动设置有扫土辊，所述扫土辊的圆周外表面均布有扫土刷毛；左侧的所述撒土装置与所述播种辊之间的机架上设有压土装置，所述压土装置包括压土辊，所述压土辊的圆周外表面均匀环布有多排压土端头组，每排所述压土端头组包括沿压土辊轴向等间距设置的多个弧形的压土端部，所述压土辊与所述输送装置之间连接有驱动所述压土端部与育苗盘上的育苗穴一一对应的第二辊带同步运行装置，所述压土装置左侧的机架上设有沿压土辊轴向等间距并排设置有多个刮土板，所述刮土板上端部伸入相邻两压土端部之间的缝隙处。

进一步的，所述送土传送带出土的一侧的机架上转动设有碎土辊，所述碎土辊包括碎土辊轴、碎土辊轴沿轴向设置的多个端固盘和在相邻端固盘之间均匀环布的多个碎土丝；

进一步的，所述输送装置内的机架上设有与所述压土辊对应的弹性承托装置，弹性承托装置为橡胶带或传送带。

进一步的，所述机架的左侧上端设置有导流盘，所述导流盘包括两端的固定部和中间的U形部，所述U形部内侧间距与育苗盘的宽度相适配；所述机架的右侧上端设置有撒水装置，所述撒水装置包括水平固定在所述机架上方的撒水杆，所述撒水杆上沿轴向均匀设置多个喷头，所述撒水杆通过水管与水泵的出水口连接。

采用上述结构后，输送装置驱动育苗盘匀速从播种辊的下方经过，播种辊上的种槽携带相同或相近数量的种子转动，最终每个种槽内的种子落入对应的育苗穴内实现精确播种，播种辊转动时种槽与出种口位置的种子充分接触，接触位置的种子具有流动性，可充分布满种槽，之后在精确撒种装置的作用下使种槽内的种子做圆周运动到下方落入对应的育苗穴中。通过设置精确布种装置，布种辊在旋转时将种子驱使进入种槽内，进一步确保种槽内布满种子，达到精确播种的目的。通过精确扫种装置可对播种辊的外表面扫种，避免种槽内含有太多的种子，通过设置投种隔板可形成撒种室，确保种槽内的种子全部落入育苗穴内。通过设置第一辊带同步运行装置，使用时通过调整盘和第二链轮的相对位置调整，最终使输送装置和播种辊同步，确保播种辊旋转过程中种槽与水平匀速运动的育苗穴持续对应，确保精确播种和提高工作效率。通过设置撒土装置、压土装置和撒水装置，可实现覆底土、覆表土、压土和撒水工序，一次性机械化完成所有工序，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图2为本实用新型播种辊和精确撒种装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第一辊带同步运行装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二链轮的剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二链轮的侧视结构示意图；

图6为本实用新型布种辊的侧视结构示意图（布种部为条形）；

图7为本实用新型布种辊的侧视结构示意图（布种部为弧形凸起）；

图8为本实用新型碎土辊的剖视结构示意图；

图9为本实用新型碎土辊的侧视结构示意图；

图10为本实用新型撒土装置的剖视结构示意图；

图11为本实用新型压土装置的剖视结构示意图；

图12为本实用新型导流盘的俯视结构示意图；

图13为本实用新型导流盘的侧视结构示意图；

图14为本实用新型撒水装置的剖视结构示意图；

图15为本实用新型输送装置的局部侧视结构示意图；

图16为本实用新型压土过程状态图；

图17为本实用新型第一链轮与第二链轮的传动关系简图；

图中：机架1、第一箱体11、第二箱体12、防护板13、种箱2、出种口21、播种辊3、种槽31、布种辊32、布种部321、扫种辊33、扫种刷毛331、精确撒种装置34、护种带341、带轮342、张紧轮343、投种隔板344、弧形槽3441、容纳槽3442、输送装置4、链轮轴41、第一链轮42、第一链条43、驱动杆44、调整盘45、螺纹孔451、第二链轮46、弧形孔461、第二链条462、撒土装置5、土箱51、调节板511、送土传送带52、碎土辊53、碎土辊轴531、端固盘532、碎土丝533、扫土辊54、扫土刷毛541、导向杆55、压土装置6、压土辊61、压土端部62、刮土板63、承托装置64、导流盘7、固定部71、U形部72、撒水装置8、撒水杆81、喷头82、撑杆83、育苗盘9、育苗穴91。

具体实施方式

为了方便描述，以下描述的前后、上下以及左右方向以图1为基准，图1左侧即为左，图1上侧即为上，垂直纸面方向向外即为前。

参照图1，该育苗盘播种机包括机架1，机架1包括方形架体和固定在方形架体下方的多根支腿，机架1上设有驱动育苗盘9运行的输送装置4，具体的，输送装置4可采用链条传动链或同步带传动链，当采用链条传动链时，输送装置4包括转动设置在机架1上的至少两根链轮轴41，链轮轴41前后设置，每根链轮轴41上设有前后间隔的两个第一链轮42，左右对应的第一链轮42之间包覆有第一链条43，也就是说，共设置对应的两条第一链条43，第一链条43左右方向运行，两条第一链轮42之间连接多根驱动杆44，驱动杆44随第一链条43运行，参照图16，相邻驱动杆44之间的间距等于整数倍的相邻育苗穴91之间的间距，驱动杆44直径很细，这样位于育苗盘9下方的多根驱动杆44均位于相邻育苗穴91之间的夹缝中，随着第一链条43的传动使育苗盘9自左向右移动，链轮轴41由电机驱动旋转。

参照图2，机架1上方设有种箱2，种箱2的下侧设有出种口21，出种口21与机架1之间转动连接有由播种动力装置驱动的播种辊3，机架1安装有第一箱体11或采用壳体，第一箱体11可以看做机架1的一部分，播种辊3的转轴两端分别转动在第一箱体11上，出种口21位于播种辊3右上侧，出种口21的下边缘与播种辊3的外表面贴合或在种箱2的外壁上设置橡胶条进行封堵，避免种子外漏，以下描述的种子均以水稻种子为例进行描述，当然本育苗盘播种机还可以对其他需要育苗的种子进行播种。播种辊3圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排种槽组包括沿播种辊3轴向等间距设置且与育苗盘9上的育苗穴91一一对应的种槽31，此处的一一对应是指前后方向即播种辊3的轴向上种槽31的数量和育苗穴91的数量和相邻间距均相等，初始状态，种子从出种口21位置进入种槽31中，播种辊3旋转将种槽31内的种子运送到下方并最终落入对应的育苗穴91中，为了避免播种辊3旋转时种子从播种辊3的左侧流出，播种辊3的左侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置34。

参照图2，精确撒种装置34包括包覆在播种辊3外表面的护种带341，护种带341的上下两端分别套置在一个带轮342上，每个带轮342分别转动设置在播种辊3外侧的第一箱体11上，两个带轮342将护种带341撑紧确保护种带341在靠近播种辊3的一侧与播种辊3的外表面贴合，当然也可以在两带轮342之间的设置用于调节护种带341松紧的张紧轮343，通过设置护种带341可避免种槽31内的种子在随播种辊3圆周运动时从左侧流出。播种辊3与输送装置4之间留有播种间隙，当播种间隙很小时，种槽31内的种子运动到下方后自动落入育苗穴91内。当播种间隙过大时，优选的，播种辊3的下方沿播种辊3轴向等间距并排设置多个投种隔板344，具体的，在播种辊3外侧的第一箱体11上左右并排设置两根横杆，横杆的轴线处保持前后方向，多个投种隔板344的左右两端分别套装在横杆上。相邻投种隔板344之间形成与种槽31对应的撒种室，从种槽31落下的种子会穿过撒种室后进入育苗穴91内，在撒种室的作用下确保种子准确的落入育苗穴91中，避免落入育苗穴91的外侧。投种隔板344的上端面形成与播种辊3外表面贴合的弧形槽3441，投种隔板344上还设有容纳下侧带轮342和护种带341下端的容纳槽3442。

参照图1和图10，播种辊3的左侧和右侧的机架1上分别设置有撒土装置5，具体的，每个撒土装置5均包括土箱51、土箱51下方的机架1上设有由送土动力装置驱动的送土传送带52，送土传送带52的设置方式和播种辊3的相同，也是在机架1的上方设置一个第二箱体12，驱动送土转送带52旋转的辊轴两端分别转动设置在第二箱体12上，送土动力装置设置在第二箱体12的外侧，送土动力装置可采用电机，也可以与输送装置4之间传动连接。随着送土传送带52的旋转，土箱51的底端右侧、前侧和后侧均贴合送土传送带52，只有左侧与送土传送带52之间留有开口，开口位置的土箱51壁上设置有调节板511，可通过调节板511的向下移动，调节板511可通过可拆卸的螺栓固定，即在土箱51壁上设置多个安装孔，螺栓穿过调节板后固定在不同的安装孔上实现上下调节，也可通过其它方式例如液压缸方式，只要能实现将改变位置后的调节板511固定即可，通过调节板511来改变开口大小，调节送土量。土箱51中的土壤从开口落入送土传送带52上，之后由送土传送带52传送到下方的育苗盘9上。优选的，参照图1、图8和图9，送土传送带52出土的一侧的机架1上转动设有碎土辊53，碎土辊53包括碎土辊轴531、碎土辊轴531沿轴向设置的多个端固盘532和在相邻端固盘532之间均匀环布的多个碎土丝533，碎土辊轴531的两端转动设置在位于撒土装置5外侧的第二箱体12上，并通过电机驱动碎土辊轴531旋转，其中碎土丝533采用细钢丝，图8中显示有8根碎土丝，实际使用时可根据需要设置多根，为了避免碎土丝533变形，优选的可在两端固盘532之间的碎土辊轴531上设置一个或多个端固盘532，来提高碎土丝533的强度。通过碎土辊53可迅速将土壤粉碎，避免土壤中存在大颗粒土块。

参照图10，每个撒土装置5的右侧均转动设置有扫土辊54，扫土辊54的辊轴转动设置在撒土装置5外侧的第二箱体12或壳体上，可由电机驱动扫土辊54的旋转，扫土辊54的圆周外表面均布有扫土刷毛541，扫土刷毛541外伸端能接触到育苗盘9的上表面，随着扫土刷毛541的转动可清扫育苗盘9上表面的土壤。参照图11和图16，左侧的撒土装置5与播种辊3之间的机架1上设有压土装置6，压土装置6包括压土辊61，压土辊61的圆周外表面均匀环布有多排压土端头组，每排压土端头组包括沿压土辊61轴向等间距设置的多个弧形的压土端部62，压土辊61与输送装置4之间连接有驱动压土端部62与育苗盘9上的育苗穴91一一对应的第二辊带同步运行装置，在第二辊带同步运行装置作用下，压土辊61下端的压土端部62进入育苗盘9上的育苗穴91内，对育苗穴91内的土壤压实，并随着育苗盘91的匀速运动和压土辊61的转动，相邻的压土端部62进入相邻的育苗穴91内继续压土，即育苗盘9从压土辊61的下端经过后全部育苗穴91内的土壤均被压实。为了避免相邻的压土端部62相邻间隙处残留土壤，在压土装置6的左侧的机架1上设有沿压土辊61轴向等间距并排设置有多个刮土板63，刮土板63上端部伸入相邻两压土端部62之间，相邻的刮土板63之间通过横板固定，两端的刮土板63底端固定在机架1上，整个刮土板61呈Z字型，当然也可是其它形状，只要刮土板63的端部伸入相邻压土端部62之间的缝隙将残留在缝隙间的土壤刮下或铲下即可。

参照图1，育苗盘9一般为塑料材质，受外力时容易变形，为了避免压土辊61压土时育苗盘9向下凸伸，在输送装置内的机架1上设有与压土辊61对应的弹性承托装置64，弹性承托装置64为橡胶带或传送带，以橡胶带为例，橡胶带的端部固定在机架1上，具体的可在橡胶带的底端设置托板，并将托板的端部焊接或者螺栓连接固定在机架1上，橡胶带的上端面接触驱动杆44或育苗,9，通过橡胶带对经过压土辊61下方的育苗盘9承托，避免育苗盘9的局部受压向下凸伸，同时橡胶带具有缓冲效果，避免与育苗盘刚性碰撞发生变形，优选的采用传送带，这样可以避免与育苗盘9的底端产生较大的摩擦力。参照图1和图10，为了使育苗盘9的右侧保持水平进入压土和播种环节，在第一箱体11的左侧和第二箱体12的右侧分别设置有导向杆55，每根导向杆55包括左侧的倾斜部和右侧的水平部，倾斜部的端头向左上方倾斜，导向杆55可前后并排设置多根，相互之间通过固定板连接，并且前后两端的固定板与机架1连接，水平部与输送装置4之间留有容纳育苗盘9的间隙。

参照图1和图14，机架1的右侧上端设置有撒水装置8，撒水装置8包括水平固定在机架1上方的撒水杆81，具体的在机架1上固定一个撑杆83，撒水杆81固定在撑杆83的顶端一侧，撒水杆81上沿轴向均匀设置多个喷头82，撒水杆81通过水管与水泵的出水口连接，使用时，在机架1的一侧设置一个水池或水罐，水泵的入水口通过水管与水池或水罐内的水连通，水泵、水池和水管均为现有技术，因此图中未显示。当育苗盘9运动到撒水杆81的下方时喷头82撒水，实现浇水工序。如图15所示，为了避免泥水进入输送装置4上影响传送精度，在输送装置4的前侧和后侧均设有U形的防护板13，防护板13固定在机架1上。

参照图3、图4和图5，输送装置与播种辊3之间连接有确保育苗盘上的育苗穴与种槽31一一对应的第一辊带同步运行装置，第一辊带同步运行装置和第二辊带同步运行装置的原理和结构相同，此处以第一辊带同步运行装置进行详细说明，第一辊带同步运行装置包括套装在播种辊3转轴上的调整盘45和与调整盘45同心转动设置的第二链轮46，使用时，将调整盘45套装播种辊3的转轴上，图3中显示的调整盘45与播种辊3的转轴之间通过键和键槽实现同步运动，第二链轮46套装在播种辊3的转轴上或者调整盘45端面外伸的凸台上，在第二链轮46与输送装置4传动连接，第二链轮46与所述输送装置4传动连接，第二链轮46或调整盘45上沿中心环布多个弧形孔461，图5中显示有四个，实际可根据需要设置多个，调整盘45或第二链轮46上沿中心环布多个与弧形孔461对应螺纹孔451，所述调整盘45和第二链轮46之间通过螺栓连接。第二链轮46通过第二链条462与输送装置4上的链轮轴41传动连接，即输送装置4运动的同时带动第二链轮46转动，通过控制传动比实现播种辊3与输送装置4同步，工作之前先旋转第二链轮46或调整盘45使使播种辊3上的种槽31与育苗穴91对齐，真正的同步是指当前时刻播种辊3下端的种槽31与育苗穴91对应，之后随着育苗盘91的继续运动，相邻种槽31运动到下端与下一排的育苗穴91保持对应，继续播种直至育苗盘9上的全部育苗穴91播种完成。

参照图2、图6和图7，出种口21与播种辊3之间设有确保每个种槽31均能布种的精确布种装置，精确布种装置包括转动连接在机架1上且位于出种口21与播种辊3之间的布种辊32，布种辊32的转轴转动设置在播种辊3外侧的第一箱体11上，使用时，通过电机驱动布种辊32旋转，也可以通过链轮和链条与输送装置4传送连接。布种辊32的圆周外表面均布有在布种辊32的带动下将种子驱使进入种槽31的布种部321，如图6和图7，布种部321有两种方式，可采用条状结构或弧形凸起结构，两种结构的布种部321带动播种辊3附近的种子流动，避免播种辊3附近的种子因为堆积形成空腔，影响种子进入种槽31，造成种槽31出现少种的情况，图中的播种辊3是逆时针旋转的，种槽31内布满种后随着圆周运动种槽31的开口逐渐朝上，这样可避免进入种槽31内的种子外流。当布种部321采用条状结构进行逆时针转动时可将种子抛入或者驱使进入种槽31，优选的，将布种部321的端部设成勺形，随着布种部321的旋转模拟人手抓一把种子投入种槽31动作，进一步确保种槽31内布满种，种槽31设置成可盛放固定数量种子的大小，图2中显示的每个种槽31内可盛放四粒种子，使用时可根据实际使用需要设定成相应大小以盛放不同数量的种子。

参照图2，机架1上设有位于播种辊3的上方的确保每个种槽31内含有设定数量种子的精确扫种装置，精确扫种装置包括转动连接在机架1上且位于播种辊3上方的扫种辊33，扫种辊33的转轴转动在播种辊3外侧的第一箱体11上，使用时可有电机驱动扫种辊33的旋转，扫种辊33的圆周外表面均布有外端部靠近播种辊3外表面设置的扫种刷毛331。扫种刷毛331的外端部可将超出种槽31内的种子清扫掉，避免种槽31内含有过量的种子，种箱2的左侧下端与播种辊3的外表面留有回种口，并且种箱2内设置一个竖直间隔板，间隔板将出种口分隔成回种腔和出种腔，种子从出种腔落入种槽31内，只有部分进入回种腔中，扫种刷毛331清扫的种子沿着回种口流入种箱2的回种腔内，种箱2的其它侧下端与播种辊3贴合或通过橡胶条封堵，避免种子漏出。

参照图12和图13，该播种机在运动时精度比较高，例如压土环节或者播种环节，都要确保种槽31和压土端部62均与育苗盘9上的育苗穴91对应，这样在机架1左端放置育苗盘9时对位置的要求就非常高，为解决该问题，在机架1的左侧上端设置有导流盘7，导流盘7包括两端的固定部71和中间的U形部72，U形部72内侧间距与育苗盘的宽度相适配，使用时，将育苗盘放置在U形部72上，之后向右推送到输送装置4上即可，这样可避免在前后方向上产生较大位置误差，工作时，调整好调整盘45位置实现压土和播种的同步，当然也可采用在第一箱体11的一侧和压土辊61一侧的机架1上分别设置有用于检测育苗盘9的传感器或者行程开关，传感器或行程开关以及驱动播种辊3和压土辊61旋转的动力装置分别与控制器连接，当传感器或者行程开关检测到育苗盘9后，控制器控制动力装置动作实现播种和压土工序。

参照图17，输送装置4和通过链条和链轮分别与播种辊3、布种辊32、扫种辊33、带轮342、送土转送带52、碎土辊53、扫土辊54、压土辊61传动连接，图中17中只局部示意，当然上述动力部件也可分别通过电机控制。

Claims (10)

1.一种育苗盘播种机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设有驱动育苗盘（9）运行的输送装置（4），所述机架（1）上方设有种箱（2），所述种箱（2）的下侧设有出种口（21），所述出种口（21）与所述机架（1）之间转动连接有由播种动力装置驱动的播种辊（3），所述播种辊（3）与所述输送装置（4）之间留有播种间隙，所述播种辊（3）圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排所述种槽组包括沿播种辊（3）轴向等间距设置且与育苗盘（9）上的育苗穴（91）一一对应的种槽（31），所述播种辊（3）的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置（34），所述输送装置（4）与所述播种辊（3）之间连接有确保育苗盘（9）上的育苗穴（91）与种槽（31）一一对应的第一辊带同步运行装置。

2.根据权利要求1所述的育苗盘播种机，其特征是：所述出种口（21）与所述播种辊（3）之间设有确保每个种槽（31）均能布种的精确布种装置，所述精确布种装置包括转动连接在机架（1）上且位于出种口（21）与播种辊（3）之间的布种辊（32），所述布种辊（32）的圆周外表面均布有在所述布种辊（32）的带动下将种子驱使进入种槽（31）的布种部（321）。

3.根据权利要求1所述的育苗盘播种机，其特征是：所述机架（1）上设有位于所述播种辊（3）的上方的确保每个种槽（31）内含有设定数量种子的精确扫种装置，所述精确扫种装置包括转动连接在机架（1）上且位于所述播种辊（3）上方的扫种辊（33），所述扫种辊（33）的圆周外表面均布有外端部靠近播种辊（3）外表面设置的扫种刷毛（331）。

4.根据权利要求1所述的育苗盘播种机，其特征是：所述精确撒种装置（34）包括包覆在所述播种辊（3）外表面的护种带（341），所述护种带（341）的上下两端分别套置在一个带轮（342）上，所述护种带（341）在靠近所述播种辊（3）的一侧与所述播种辊（3）的外表面贴合。

5.根据权利要求4所述的育苗盘播种机，其特征是：所述播种辊（3）的下方沿播种辊（3）轴向等间距并排设置多个投种隔板（344），相邻投种隔板（344）之间形成与种槽（31）对应的撒种室，所述投种隔板（344）的上端面形成与所述播种辊（3）外表面贴合的弧形槽（3441），所述投种隔板（344）上还设有容纳下侧所述带轮（342）和护种带（341）下端的容纳槽（3442）。

6.根据权利要求1所述的育苗盘播种机，其特征是：所述第一辊带同步运行装置包括套装在所述播种辊（3）转轴上的调整盘（45）和与所述调整盘（45）同心转动设置的第二链轮（46），所述第二链轮（46）与所述输送装置（4）传动连接，所述第二链轮（46）或调整盘（45）上沿中心环布多个弧形孔（461），所述调整盘（45）或第二链轮（46）上沿中心环布多个与弧形孔（461）对应螺纹孔（451），所述调整盘（45）和第二链轮（46）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的育苗盘播种机，其特征是：所述播种辊（3）的左侧和右侧的机架（1）上分别设置有撒土装置（5），所述撒土装置（5）包括土箱（51）、所述土箱（51）下方的机架（1）上设有由送土动力装置驱动的送土传送带（52），每个所述撒土装置（5）的右侧机架（1）上均转动设置有扫土辊（54），所述扫土辊（54）的圆周外表面均布有扫土刷毛（541）；左侧的所述撒土装置（5）与所述播种辊（3）之间的机架（1）上设有压土装置（6），所述压土装置（6）包括压土辊（61），所述压土辊（61）的圆周外表面均匀环布有多排压土端头组，每排所述压土端头组包括沿压土辊（61）轴向等间距设置的多个弧形的压土端部（62），所述压土辊（61）与所述输送装置（4）之间连接有驱动所述压土端部（62）与育苗盘（9）上的育苗穴（91）一一对应的第二辊带同步运行装置，所述压土装置（6）左侧的机架（1）上设有沿压土辊（61）轴向等间距并排设置有多个刮土板（63），所述刮土板（63）上端部伸入相邻两压土端部（62）之间的缝隙处。

8.根据权利要求7所述的育苗盘播种机，其特征是：所述送土传送带（52）出土的一侧的机架（1）上转动设有碎土辊（53），所述碎土辊（53）包括碎土辊轴（531）、碎土辊轴（531）沿轴向设置的多个端固盘（532）和在相邻端固盘（532）之间均匀环布的多个碎土丝（533）。

9.根据权利要求7所述的育苗盘播种机，其特征是：所述输送装置内的机架（1）上设有与所述压土辊（61）对应的弹性承托装置（64），弹性承托装置（64）为橡胶带或传送带。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的育苗盘播种机，其特征是：所述机架（1）的左侧上端设置有导流盘（7），所述导流盘（7）包括两端的固定部（71）和中间的U形部（72），所述U形部（72）内侧间距与育苗盘（9）的宽度相适配；所述机架（1）的右侧上端设置有撒水装置（8），所述撒水装置（8）包括水平固定在所述机架（1）上方的撒水杆（81），所述撒水杆（81）上沿轴向均匀设置多个喷头（82），所述撒水杆（81）通过水管与水泵的出水口连接。

Images