CN218570834U - 一种育苗盘精确播种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种育苗盘精确播种装置，包括种箱，所述种箱的下侧设有出种口，还包括上下两端开口设置的箱体和转动连接在箱体内由播种动力装置驱动的播种辊，所述种箱与所述箱体固定连接，所述出种口的前侧、后侧和右侧边缘均与所述播种辊的圆周外表面密封设置，所述种箱内固定一个间隔板，所述间隔板将出种口分为回种室和出种室，所述播种辊圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排所述种槽组包括沿播种辊轴向等间距设置且与育苗盘上的育苗穴一一对应的种槽，所述播种辊的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置。本实用新型具有效率高、精确播种的特点。

Description

一种育苗盘精确播种装置

技术领域

本实用新型涉及播种领域，具体说是一种育苗盘精确播种装置。

背景技术

水稻需要育苗种植，即先将水稻种子种植在育苗盘内，等育苗后再移栽到稻田中，育苗盘上密布有多个育苗穴，人工在播种时无法实现精确播种，很容易将种子播到相邻的育苗穴中，影响秧苗的出芽率且容易出现缺苗现象，并且人工播种效率低，人工手动对育苗盘播种时效率低，鉴于此，我公司设计了该育苗盘精确播种装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、精确播种的育苗盘精确播种装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括种箱，所述种箱的下侧设有出种口，其结构特点是：还包括上下两端开口设置的箱体和转动连接在箱体内由播种动力装置驱动的播种辊，所述种箱与所述箱体固定连接，所述出种口的前侧、后侧和右侧边缘均与所述播种辊的圆周外表面密封设置，所述出种口的左侧边缘与所述播种辊之间留有回种口，所述种箱内固定一个间隔板，所述间隔板将出种口分为回种室和出种室，所述播种辊圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排所述种槽组包括沿播种辊轴向等间距设置且与育苗盘上的育苗穴一一对应的种槽，所述播种辊的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置。

进一步的，所述出种口内壁上转动连接有确保每个所述种槽均能布种的精确布种装置，所述精确布种装置包括转动连接在箱体上且位于出种室与播种辊之间的布种辊，所述布种辊的圆周外表面环布有在所述布种辊的带动下将种子驱使进入所述种槽的布种部。

进一步的，所述布种部为条形或者弧形凸起。

进一步的，所述箱体上设置有位于播种辊上方确保每个所述种槽内含有设定数量种子的精确扫种装置，所述精确扫种装置包括转动连接在所述箱体上的扫种辊和环布在所述扫种辊外表面且外端部靠近所述播种辊外表面的扫种刷毛。

进一步的，所述精确撒种装置包括包覆在所述播种辊外表面的护种带，所述护种带的上下两侧分别套置在一个带轮上，所述护种带在靠近所述播种辊的一侧与所述播种辊外表面贴合。

进一步的，两所述带轮之间设置有调节所述护种带松紧的张紧轮，所述张紧轮安装在所述箱体上。

进一步的，所述播种辊的下方沿播种辊轴向等间距并排设置多个投种隔板，相邻投种隔板之间形成与种槽对应的撒种室，所述投种隔板的上端面形成与所述播种辊外表面贴合的弧形槽，所述投种隔板上还设置有容纳下侧所述带轮和所述护种带下端的容纳槽。

采用上述结构后，种子从出种口进入种槽内，随着播种辊的旋转使种槽内布满种子，在精确撒种装置的作用下，种子由上方沿圆周运动到下方最终落入对应的育苗穴内，实现精确撒种。通过设置精确布种装置，布种辊在旋转时将种子驱使进入种槽内，进一步确保种槽内布满种子，达到精确播种的目的。通过设置扫种装置可对播种辊的外表面扫种，避免种槽内含有太多的种子，通过设置投种隔板可形成撒种室，确保种槽内的种子全部落入育苗穴内，最终实现精确播种的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型布种辊的侧视结构示意图（布种辊为条形）；

图3为本实用新型布种辊的侧视结构示意图（布种辊为弧形凸起）；

图中：种箱1、出种口11、回种口12、间隔板13、回种室131、出种室132、箱体2、播种辊3、种槽31、精确撒种装置4、护种带41、带轮42、张紧轮43、精确布种装置5、布种辊51、布种部52、精确扫种装置6、扫种辊61、扫种刷毛62、投种隔板7、弧形槽71、容纳槽72、横杆73。

具体实施方式

为了方便描述，以下描述中以图1的左侧即为左，图1的右侧即为右，垂直纸面向前的方向即为前。

参照图1，该育苗盘精确播种装置包括种箱1，种箱1的下侧设有出种口11，还包括上下两端开口设置的箱体2和转动连接在箱体2内由播种动力装置驱动的播种辊3，使用时，将箱体2固定在设备的架体上，由播种动力装置驱动播种辊3旋转，随着播种辊3旋转实现播种过程，播种动力装置可采用电机，也可由架体上设置的育苗盘输送装置传递动力，实现育苗盘和播种辊3同步。种箱1与箱体2固定连接，出种口11边缘的前侧、后侧和右侧均与播种辊3的圆周外表面密封设置，具体的，出种口11边缘的前侧和后侧均与播种辊3的外表面贴合，出种口11的右侧通过橡胶条与播种辊3之间密封连接。出种口11的左侧边缘与播种辊3之间留有回种口12，种箱1内固定一个间隔板13，间隔板13竖直设置在种箱1内，间隔板13将出种口11分为回种室131和出种室132，以下以稻种为例进行描述，但该设备不局限播稻种，还可以应用在播种其它种子。

参照图1，播种辊3圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排种槽组包括沿播种辊3轴向等间距设置且与育苗盘上的育苗穴一一对应的种槽31，即相邻种槽31之间的距离等于相邻育苗穴上的间距，播种辊3的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置4，具体的，精确撒种装置4包括包覆在播种辊3外表面的护种带41，护种带41的上下两侧分别套置在一个带轮42上，带轮42转动或固定在箱体2上，可通过电机或者其他动力装置驱动带轮42旋转，护种带41在靠近播种辊3的一侧与播种辊3外表面贴合。在护种带41的作用避免种槽31内的种子在随着播种辊3作圆周运动时从左侧流出。优选的，在两带轮42之间设置有调节护种带41松紧的张紧轮43，张紧轮43安装在箱体2上。通过张紧轮43调节护种带41的松紧程度，可进行随时调节。

参照图1，出种口11内壁上转动连接有确保每个种槽31均能布种的精确布种装置5，精确布种装置5包括转动连接在箱体2上且位于出种室132与播种辊3之间的布种辊51，使用时通过电机或者播种辊3将动力传递到布种辊51上驱动布种辊51的旋转，布种辊51的圆周外表面环布有在布种辊51的带动下将种子驱使进入种槽31的布种部52，参照图2和图3，布种部52有两种方式，可采用条形结构或者弧形凸起结构，两种结构的布种部321带动播种辊3附近的种子流动，避免播种辊3附近的种子因为积压形成空腔，影响种子进入种槽31，造成种槽31内出现少种情况，图中的播种辊3是逆时针旋转的，种槽31内布满种后继续做圆周运动，运动过程中种槽31的开口逐渐朝上，这样可以避免种子外流。当布种部52采用条形结构进行逆时针旋转时可将种子抛入或者驱使进入种槽31，优选的，还可将布种部321的端部设置成勺形的凹槽，模拟人手抓一把种子投入种槽31动作，进一步确保种槽31内布满种子。种槽31设置成可盛放固定数量种子的大小，图1中的每个种槽31内显示可盛放四粒种子，使用时可根据实际需要设定成相应大小以便盛放不同数量的种子。

参照图1，为了避免种槽31的外侧堆积过多的种子，在箱体2上设置有位于播种辊3上方确保每个种槽31内含有设定数量种子的精确扫种装置6，精确扫种装置6包括转动连接在箱体2上的扫种辊61和环布在扫种辊61外表面且外端部靠近播种辊3外表面的扫种刷毛62，扫种刷毛62的外端部将超出种槽31内的种子清扫掉，避免种槽31内含有过量的种子。扫种刷毛62清扫的种子沿回种口12流入回种室131。

参照图1，播种辊3与育苗盘的间距可设置的很小，这样种槽31内的种子旋转到下方后直接进入育苗盘上的育苗穴内，当播种辊3余育苗盘的间距过大时，在播种辊3的下方沿播种辊3轴向等间距并排设置多个投种隔板7，具体的，箱体2内固定两根横杆73，多个投种隔板7左右两端均套在横杆73上，相邻投种隔板7之间形成与种槽31对应的撒种室，种子脱离种槽31后从撒种室穿过后进入育苗穴内，这样运动到下方的种子在投种隔板7的作用落入育苗穴内。为了避免与播种辊3和带轮42干涉，投种隔板7的上端面形成与播种辊3外表面贴合的弧形槽71，投种隔板7上还设置有容纳下侧带轮42和护种带41下端的容纳槽72。

Claims (7)

1.一种育苗盘精确播种装置，包括种箱（1），所述种箱（1）的下侧设有出种口（11），其特征是：还包括上下两端开口设置的箱体（2）和转动连接在箱体（2）内由播种动力装置驱动的播种辊（3），所述种箱（1）与所述箱体（2）固定连接，所述出种口（11）的前侧、后侧和右侧边缘均与所述播种辊（3）的圆周外表面密封设置，所述出种口（11）的左侧边缘与所述播种辊（3）之间留有回种口（12），所述种箱（1）内固定一个间隔板（13），所述间隔板（13）将出种口（11）分为回种室（131）和出种室（132），所述播种辊（3）圆周外表面均匀环布设有多排种槽组，每排所述种槽组包括沿播种辊（3）轴向等间距设置且与育苗盘上的育苗穴一一对应的种槽（31），所述播种辊（3）的一侧设有确保种子由上方沿圆周运动到下方进行精确撒种的精确撒种装置（4）。

2.根据权利要求1所述的育苗盘精确播种装置，其特征是：所述出种口（11）内壁上转动连接有确保每个所述种槽（31）均能布种的精确布种装置（5），所述精确布种装置（5）包括转动连接在箱体（2）上且位于出种室（132）与播种辊（3）之间的布种辊（51），所述布种辊（51）的圆周外表面环布有在所述布种辊（51）的带动下将种子驱使进入所述种槽（31）的布种部（52）。

3.根据权利要求2所述的育苗盘精确播种装置，其特征是：所述布种部（52）为条形或者弧形凸起。

4.根据权利要求1所述的育苗盘精确播种装置，其特征是：所述箱体（2）上设置有位于播种辊（3）上方确保每个所述种槽（31）内含有设定数量种子的精确扫种装置（6），所述精确扫种装置（6）包括转动连接在所述箱体（2）上的扫种辊（61）和环布在所述扫种辊（61）外表面且外端部靠近所述播种辊（3）外表面的扫种刷毛（62）。

5.根据权利要求1所述的育苗盘精确播种装置，其特征是：所述精确撒种装置（4）包括包覆在所述播种辊（3）外表面的护种带（41），所述护种带（41）的上下两侧分别套置在一个带轮（42）上，所述护种带（41）在靠近所述播种辊（3）的一侧与所述播种辊（3）外表面贴合。

6.根据权利要求5所述的育苗盘精确播种装置，其特征是：两所述带轮（42）之间设置有调节所述护种带（41）松紧的张紧轮（43），所述张紧轮（43）安装在所述箱体（2）上。

7.根据权利要求5或6所述的育苗盘精确播种装置，其特征是：所述播种辊（3）的下方沿播种辊（3）轴向等间距并排设置多个投种隔板（7），相邻投种隔板（7）之间形成与种槽（31）对应的撒种室，所述投种隔板（7）的上端面形成与所述播种辊（3）外表面贴合的弧形槽（71），所述投种隔板（7）上还设置有容纳下侧所述带轮（42）和所述护种带（41）下端的容纳槽（72）。

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