CN218677405U - 锂电池系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池系统，包括箱体组件、箱盖和电池模块。箱体组件上设置有容纳腔和连通容纳腔与箱体组件外部的开口。箱盖用于封堵开口。电池模块能够沿第一方向经开口进出容纳腔，电池模块包括电池支架、电气组件和多个电池模组，电池模组和电气组件均设置于电池支架上，电池支架沿第一方向的一端设置有第一固定耳板组，另一端设置有第二固定耳板组，第一固定耳板组包括多个沿电池支架的周向间隔设置的第一固定耳板，第二固定耳板组包括多个沿电池支架的周向间隔设置的第二固定耳板，电池模块能够通过第一固定耳板以及第二固定耳板整体安装于容纳腔内。本实用新型的锂电池系统，解决了锂电池系统组装困难的问题。

Description

锂电池系统

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池系统。

背景技术

锂电池是当前各行业广泛应用的一种电池，当前的锂电池，一般采用先将电池模组入箱，再通过人工进行电池模组与电池模组之间以及电池模组与箱体之间的组装和固定，而在不同的应用场景中，锂电池可布置的尺寸空间会有很大差异，对于空间排布比较紧张的电池包，这种电池模组先入箱再组装的方式会导致在箱体内的狭小空间内线束以及电器件安装比较困难，在产品批量生产时，会严重影响生产效率，并且后期锂电池使用过程中出现问题时，需要拆卸箱体，或将各个电池模组从箱体内拆出，拆卸过程复杂耗时。

因此，亟需一种锂电池系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池系统，降低在容纳腔内的安装工作量，并且电池模块安装牢固可靠。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

锂电池系统，包括：

箱体组件，其上设置有容纳腔和连通所述容纳腔与所述箱体组件外部的开口；

箱盖，其用于封堵所述开口，所述箱盖与所述箱体组件之间可拆卸连接；

电池模块，其能够沿第一方向经所述开口进出所述容纳腔，所述电池模块包括电池支架、电气组件和多个电池模组，所述电池模组和所述电气组件均设置于所述电池支架上，所述电池支架沿所述第一方向的一端设置有第一固定耳板组，另一端设置有第二固定耳板组，所述第一固定耳板组包括多个沿所述电池支架的周向间隔设置的第一固定耳板，所述第二固定耳板组包括多个沿所述电池支架的周向间隔设置的第二固定耳板，所述电池模块能够通过所述第一固定耳板以及所述第二固定耳板整体安装于所述容纳腔内。

作为优选，所述电池支架包括：

模组支架，其与所述电池模组一一对应设置，所述电池模组可拆卸连接于对应的所述模组支架上；

纵梁，相邻两个所述模组支架之间均通过所述纵梁连接。

作为优选，还包括连接组件，所述连接组件包括：

第一连接件，所述第一固定耳板上设置有第一连接孔，所述容纳腔内设置有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述第一连接件被配置为穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接所述第一固定耳板与所述箱体组件；

第二连接件，所述第二固定耳板上设置有第三连接孔，所述容纳腔内还设置有与所述第三连接孔一一对应的第四连接孔，所述第二连接件被配置为穿过所述第三连接孔和所述第四连接孔连接所述第二固定耳板与所述箱体组件。

作为优选，所述容纳腔内设置有与所述第一固定耳板一一对应的第一安装台以及与所述第二固定耳板一一对应的第二安装台，所述第二连接孔设置于所述第一安装台，所述第四连接孔设置于所述第二安装台上。

作为优选，所述模组支架沿第二方向的两端均设置有所述第一固定耳板和所述第二固定耳板，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一固定耳板设置于所述模组支架沿所述第二方向的一侧，所述第二固定耳板设置于所述模组支架沿所述第二方向的另一侧。

作为优选，所述纵梁沿第三方向延伸，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向均垂直，多个所述纵梁沿各个所述模组支架的周向间隔设置。

作为优选，所述模组支架沿第一方向的两端均设置有条形孔，所述条形孔内均穿设有两个沿所述第一方向间隔设置的所述纵梁，所述纵梁上设置有与所述模组支架一一对应的第三固定耳板，所述第三固定耳板与对应的所述模组支架可拆卸连接。

作为优选，所述电池支架还包括电气组件支架，所述电气组件支架连接于所述纵梁的一端，所述电气组件设置于所述电气组件支架上。

作为优选，所述电气组件支架沿第二方向的两端均设置有所述条形孔，所述纵梁上还设置有第四固定耳板，所述第四固定耳板与所述电气组件支架可拆卸连接。

作为优选，所述电气组件支架沿第一方向的两端均设置有第五固定耳板和第六固定耳板，所述第五固定耳板上设置有第五连接孔，所述第六固定耳板上设置有第六连接孔，所述第五连接孔与所述第六连接孔用于连接所述电气组件支架与所述箱体组件，所述第五固定耳板设置于所述电气组件支架的一侧，所述第六固定耳板设置于所述电气组件支架的另一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的锂电池系统，电池模块能够沿第一方向经箱体组件上的开口进出容纳腔，并且电池模块能够通过第一固定耳板和第二固定耳板整体安装于容纳腔内，从而在进行锂电池系统的组装时，可以先进行电池模块的组装，在电池模组与电池支架之间、各个电池模组之间以及电池模组与电气组件之间均连接完成后，再将电池模块整体放入箱体组件的容纳腔，大大降低了在容纳腔内的安装工作量，解决了在箱体组件的容纳腔内进行电池模块各部件之间的连接导致锂电池系统组装困难的问题，有利于实现锂电池系统装配的自动化。在后续使用过程中，在锂电池系统发生故障时，可以拆下箱盖，然后将电池模块整体拆出进行维修，拆卸更加简单方便节省时间。而第一固定耳板设置于电池模块沿第一方向的一端，第二固定耳板设置于电池模块沿第一方向的另一端，并且多个第一固定耳板和多个第二固定耳板沿电池模块的周向间隔设置，能够使电池模块安装牢固可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锂电池系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锂电池系统的爆炸图一；

图3是本实用新型实施例提供的锂电池系统的爆炸图二；

图4是本实用新型实施例提供的锂电池系统的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的锂电池系统的箱体组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的锂电池系统的部分结构的爆炸图；

图7是本实用新型实施例提供的锂电池系统的电池模组的结构示意图。

图中：

1、箱体组件；11、第二连接孔；12、第四连接孔；13、第一安装台；14、第二安装台；15、第三安装台；151、第九连接孔；16、第四安装台；161、第十一连接孔；17、箱体；18、接插件；19、动力线；

2、箱盖；

3、电池模块；

31、电池支架；

311、第一固定耳板；

312、第二固定耳板；

313、模组支架；

314、纵梁；3141、第三固定耳板；3142、第四固定耳板；

315、条形孔；

316、电气组件支架；3161、第五固定耳板；3162、第六固定耳板；

32、电气组件；

33、电池模组；331、第七连接孔；

4、连接组件；41、第一连接件；42、第二连接件；43、第三连接件；44、第四连接件；45、长螺杆；

100、容纳腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-4所示，本实施例提供一种锂电池系统，包括箱体组件1、箱盖2和电池模块3。箱体组件1上设置有容纳腔100和连通容纳腔100与箱体组件1外部的开口。箱盖2用于封堵开口，箱盖2与箱体组件1之间可拆卸连接，具体地，箱盖2通过螺钉连接于箱体组件1上。电池模块3能够沿第一方向经开口进出容纳腔100，电池模块3包括电池支架31、电气组件32和多个电池模组33，电池模组33和电气组件32均设置于电池支架31上，电池支架31沿第一方向的一端设置有第一固定耳板组，另一端设置有第二固定耳板组，第一固定耳板组包括多个沿电池支架31的周向间隔设置的第一固定耳板311，第二固定耳板组包括多个沿电池支架31的周向间隔设置的第二固定耳板312，电池模块3能够通过第一固定耳板311以及第二固定耳板312整体安装于容纳腔100内。

本实施例提供的锂电池系统，电池模块3能够沿第一方向经箱体组件1上的开口进出容纳腔100，并且电池模块3能够通过第一固定耳板311和第二固定耳板312整体安装于容纳腔100内，从而在进行锂电池系统的组装时，可以先进行电池模块3的组装，在电池模组33与电池支架31之间、各个电池模组33之间以及电池模组33与电气组件32之间均连接完成后，再将电池模块3整体放入箱体组件1的容纳腔100内进行电池模块3与箱体组件1之间的装配，大大降低了在容纳腔100内的安装工作量，解决了在箱体组件1的容纳腔100内进行电池模块3各部件之间的连接导致锂电池系统组装困难的问题，有利于实现锂电池系统装配的自动化。在后续使用过程中，在锂电池系统发生故障时，可以拆下箱盖2，然后将电池模块3整体拆出进行维修，拆卸更加简单方便节省时间。而第一固定耳板311设置于电池模块3沿第一方向的一端，第二固定耳板312设置于电池模块3沿第一方向的另一端，并且多个第一固定耳板311和多个第二固定耳板312沿电池模块3的周向间隔设置，能够使电池模块3安装牢固可靠。

可选地，如图5所示，电池支架31包括模组支架313和纵梁314。模组支架313与电池模组33一一对应设置，电池模组33可拆卸连接于对应的模组支架313上。相邻两个模组支架313之间均通过纵梁314连接。通过将电池模组33安装于模组支架313上，并且相邻两个模组支架313之间均通过纵梁314连接，使多个电池模组33形成一个整体。

可选地，如图4-6所示，锂电池系统还包括连接组件4，连接组件4包括第一连接件41和第二连接件42。第一固定耳板311上设置有第一连接孔，容纳腔100内设置有与第一连接孔一一对应的第二连接孔11，第一连接件41被配置为穿过第一连接孔和第二连接孔11连接第一固定耳板311与箱体组件1。第二固定耳板312上设置有第三连接孔，容纳腔100内还设置有与第三连接孔一一对应的第四连接孔12，第二连接件42被配置为穿过第三连接孔和第四连接孔12连接第二固定耳板312与箱体组件1。具体地，在本实施例中，第一连接件41和第二连接件42均为螺栓，第二连接孔11和第四连接孔12均为螺纹孔。

可选地，如图4-6所示，容纳腔100内设置有与第一固定耳板311一一对应的第一安装台13以及与第二固定耳板312一一对应的第二安装台14，第二连接孔11设置于第一安装台13，第四连接孔12设置于第二安装台14上。第一安装台13对第一固定耳板311起到支撑作用，第二安装台14对第二固定耳板312起到支撑作用，从而进一步提高电池模块3的安装稳定性。

可选地，如图4-6所示，模组支架313沿第二方向的两端均设置有第一固定耳板311和第二固定耳板312，第二方向与第一方向垂直，第一固定耳板311设置于模组支架313沿第二方向的一侧，第二固定耳板312设置于模组支架313沿第二方向的另一侧。通过将第一固定耳板311和第二固定耳板312设置于模组支架313的两侧，避免第一固定耳板311和第二固定耳板312之间出现互相遮挡而影响电池模块3在箱体组件1内的整体安装。

可选地，如图4-6所示，纵梁314沿第三方向延伸，第三方向与第一方向以及第二方向均垂直，多个纵梁314沿各个模组支架313的周向间隔设置，以提高各个模组支架313之间的连接强度。

可选地，如图4-6所示，模组支架313沿第一方向的两端均设置有条形孔315，条形孔315内均穿设有两个沿第一方向间隔设置的纵梁314，以进一步提高纵梁314对模组支架313的支撑效果。纵梁314上设置有与模组支架313一一对应的第三固定耳板3141，第三固定耳板3141与对应的模组支架313可拆卸连接。具体地，在本实施例中，第三固定耳板3141与模组支架313之间通过螺栓和螺母可拆卸连接。

可选地，如图4-6所示，电池支架31还包括电气组件支架316，电气组件支架316连接于纵梁314的一端，电气组件32设置于电气组件支架316上。通过电气组件支架316将电气组件32连接于纵梁314上，使电气组件32与电池模组33形成一个整体，进而使电气组件32与电池模组33能够整体进出容纳腔100，并能够整体安装于容纳腔100内。

可选地，如图4-6所示，电气组件支架316沿第二方向的两端均设置有条形孔315，纵梁314上还设置有第四固定耳板3142，第四固定耳板3142与电气组件支架316可拆卸连接。具体地，在本实施例中，第四固定耳板3142与电气组件支架316之间通过螺栓和螺母可拆卸连接。

可选地，如图4和图6所示，电气组件支架316沿第一方向的两端均设置有第五固定耳板3161和第六固定耳板3162，第五固定耳板3161上设置有第五连接孔，第六固定耳板3162上设置有第六连接孔，第五连接孔与第六连接孔用于连接电气组件支架316与箱体组件1。

具体地，如图4-6所示，连接组件4还包括第三连接件43和第四连接件44，容纳腔100内设置有第三安装台15和第四安装台16，第五固定耳板3161上设置有第八连接孔，第三安装台15上设置有第九连接孔151，第三连接件43穿过第八连接孔和第九连接孔151连接第五固定耳板3161与第三安装台15，第六固定耳板3162上设置有第十连接孔，第四安装台16上设置有第十一连接孔161，第四连接件44穿过第十连接孔和第十一连接孔161连接第六固定耳板3162与第四安装台16。

可选地，如图4-6所示，第五固定耳板3161设置于电气组件支架316的一侧，第六固定耳板3162设置于电气组件支架316的另一侧，避免第五固定耳板3161与第六固定耳板3162之间相互遮挡而影响电池模块3在箱体组件1内的整体安装。

可选地，如图5和图6所示，电池模组33上设置有第七连接孔331，多个第七连接孔331沿电池模组33的周向间隔设置，第七连接孔331用于连接电池模组33和模组支架313。具体地，模组支架313远离对应的电池模组33的一侧焊接有螺母，连接组件4还包括长螺杆45，长螺杆45穿过第七连接孔331和模组支架313，并与焊接于模组支架313上的螺母螺接，以将电池模组33固定于模组支架313上。

可选地，如图2所示，箱体组件1包括箱体17、接插件18和动力线19，容纳腔100设置于箱体17内，在电池模块3安装于容纳腔100中后，将动力线19连接于电气组件32的接线柱上，电气组件32的接线柱朝向箱体17的开口，便于动力线19与接线柱的连接，并将电池模组33与电气组件32连接，由于各个电池模组33之间的线束已在箱体17外连接好，此时只需要将组装好的电池模块3的负极以及正极与电气组件32连接即可。电气组件32的具体构成为本领域的公知常识，这里不再具体介绍。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.锂电池系统，其特征在于，包括：

箱体组件(1)，其上设置有容纳腔(100)和连通所述容纳腔(100)与所述箱体组件(1)外部的开口；

箱盖(2)，其用于封堵所述开口，所述箱盖(2)与所述箱体组件(1)之间可拆卸连接；

电池模块(3)，其能够沿第一方向经所述开口进出所述容纳腔(100)，所述电池模块(3)包括电池支架(31)、电气组件(32)和多个电池模组(33)，所述电池模组(33)和所述电气组件(32)均设置于所述电池支架(31)上，所述电池支架(31)沿所述第一方向的一端设置有第一固定耳板组，另一端设置有第二固定耳板组，所述第一固定耳板组包括多个沿所述电池支架(31)的周向间隔设置的第一固定耳板(311)，所述第二固定耳板组包括多个沿所述电池支架(31)的周向间隔设置的第二固定耳板(312)，所述电池模块(3)能够通过所述第一固定耳板(311)以及所述第二固定耳板(312)整体安装于所述容纳腔(100)内。

2.根据权利要求1所述的锂电池系统，其特征在于，所述电池支架(31)包括：

模组支架(313)，其与所述电池模组(33)一一对应设置，所述电池模组(33)可拆卸连接于对应的所述模组支架(313)上；

纵梁(314)，相邻两个所述模组支架(313)之间均通过所述纵梁(314)连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池系统，其特征在于，还包括连接组件(4)，所述连接组件(4)包括：

第一连接件(41)，所述第一固定耳板(311)上设置有第一连接孔，所述容纳腔(100)内设置有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔(11)，所述第一连接件(41)被配置为穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔(11)连接所述第一固定耳板(311)与所述箱体组件(1)；

第二连接件(42)，所述第二固定耳板(312)上设置有第三连接孔，所述容纳腔(100)内还设置有与所述第三连接孔一一对应的第四连接孔(12)，所述第二连接件(42)被配置为穿过所述第三连接孔和所述第四连接孔(12)连接所述第二固定耳板(312)与所述箱体组件(1)。

4.根据权利要求3所述的锂电池系统，其特征在于，所述容纳腔(100)内设置有与所述第一固定耳板(311)一一对应的第一安装台(13)以及与所述第二固定耳板(312)一一对应的第二安装台(14)，所述第二连接孔(11)设置于所述第一安装台(13)，所述第四连接孔(12)设置于所述第二安装台(14)上。

5.根据权利要求3所述的锂电池系统，其特征在于，所述模组支架(313)沿第二方向的两端均设置有所述第一固定耳板(311)和所述第二固定耳板(312)，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一固定耳板(311)设置于所述模组支架(313)沿所述第二方向的一侧，所述第二固定耳板(312)设置于所述模组支架(313)沿所述第二方向的另一侧。

6.根据权利要求5所述的锂电池系统，其特征在于，所述纵梁(314)沿第三方向延伸，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向均垂直，多个所述纵梁(314)沿各个所述模组支架(313)的周向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的锂电池系统，其特征在于，所述模组支架(313)沿第一方向的两端均设置有条形孔(315)，所述条形孔(315)内均穿设有两个沿所述第一方向间隔设置的所述纵梁(314)，所述纵梁(314)上设置有与所述模组支架(313)一一对应的第三固定耳板(3141)，所述第三固定耳板(3141)与对应的所述模组支架(313)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的锂电池系统，其特征在于，所述电池支架(31)还包括电气组件支架(316)，所述电气组件支架(316)连接于所述纵梁(314)的一端，所述电气组件(32)设置于所述电气组件支架(316)上。

9.根据权利要求8所述的锂电池系统，其特征在于，所述电气组件支架(316)沿第二方向的两端均设置有所述条形孔(315)，所述纵梁(314)上还设置有第四固定耳板(3142)，所述第四固定耳板(3142)与所述电气组件支架(316)可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的锂电池系统，其特征在于，所述电气组件支架(316)沿第一方向的两端均设置有第五固定耳板(3161)和第六固定耳板(3162)，所述第五固定耳板(3161)上设置有第五连接孔，所述第六固定耳板(3162)上设置有第六连接孔，所述第五连接孔与所述第六连接孔用于连接所述电气组件支架(316)与所述箱体组件(1)，所述第五固定耳板(3161)设置于所述电气组件支架(316)的一侧，所述第六固定耳板(3162)设置于所述电气组件支架(316)的另一侧。

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