CN218676368U - 一种可调节箱体拼接角度的led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，包括显示屏本体和箱体，所述显示屏本体的上方中间固接有箱体，所述箱体的前端面安装有箱板，且箱板通过多个连接螺栓与箱体螺纹相连，所述箱体的内部安装有调节装置，所述箱体的左右两侧安装有连接装置。可以通过电机的输出轴带动第一伞形齿轮进行转动，使第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，这样第二伞形齿轮通过横杆便可以带动转动臂进行转动，同时由于两侧的转动臂为两个不同的电机进行带动，因此便可以对两侧的转动臂进行不同方向、不同角度的调节，从而便可以满足LED显示屏不同造型的使用需求。

Description

一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体为一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，每个LED显示屏之间依靠背板上的连接箱进行安装和拼接。

例如授权公告号CN 210984121 U的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，其包括显示屏本体。本实用新型结构合理，操作方便，该显示屏本体便于调节安装角度，安装形状多样，能满足不同造型的使用需求。

而上述中的装置在使用时还存在一些问题，例如，上述中采用第一螺母和第一螺杆来带动齿条移动，再通过齿条来带动两个齿轮转动，以此来实现对转动臂的转动，但是由于齿条是同时带动两个齿轮进行转动的，这样两个齿轮带动两侧的转动臂转动角度和方向均是相同的，而如果需要与此装置两侧连接的显示屏角度和方向是相反的，就无法实现安装，从而就不能满足不同造型的使用需求，同时上述中的转动臂中间与箱体的固定孔处转动相连，这样当齿条带动齿轮转动时，转动臂会以固定孔的转轴处为中心进行转动，从而也就会使转动臂带动齿轮离开齿条，这样转动臂调节后的稳定性便比较低，容易发生转动，因此更加不能满足LED显示屏不同造型的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的可调节箱体拼接角度的LED显示屏在使用时无法对两侧的转动臂进行不同方向和角度的调节和转动臂调节后的稳定性便比较低，容易发生转动，而提出的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，包括显示屏本体和箱体，所述显示屏本体的上方中间固接有箱体，所述箱体的前端面安装有箱板，且箱板通过多个连接螺栓与箱体螺纹相连，所述箱体的内部安装有调节装置，所述箱体的左右两侧安装有连接装置。

优选的，所述调节装置包括第一横板，左右所述第一横板的外侧与箱体的内壁相固接，所述第一横板的内部固接有电机，且电机的输出轴固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的下方啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的内部固接有横杆，且横杆与箱体转动相连。

优选的，所述第二伞形齿轮的后端面安装有转动臂，左右所述转动臂的内侧内部与横杆的外壁相固接，且转动臂的外壁与箱体的通槽处内壁间隙配合，这样第二伞形齿轮通过横杆可以带动转动臂进行转动。

优选的，所述连接装置包括第二横板，左右多个所述第二横板的外壁与箱体相固接，所述第二横板的内部安装有挡杆，且挡杆的中间外壁与第二横板的通孔处内壁间隙配合，上下所述挡杆的内侧固接有凹形板。

优选的，所述挡杆的内侧外壁安装有弹簧，且弹簧的两端外壁分别与凹形板和第二横板相固接。

优选的，所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有转轮，且转轮的外壁与转动臂的外壁相贴合，这样通过转轮可以对转动臂进行阻挡，使其更加稳定。

本实用新型提出的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，有益效果在于：可以通过电机的输出轴带动第一伞形齿轮进行转动，使第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，这样第二伞形齿轮通过横杆便可以带动转动臂进行转动，同时由于两侧的转动臂为两个不同的电机进行带动，因此便可以对两侧的转动臂进行不同方向、不同角度的调节，从而便可以满足LED显示屏不同造型的使用需求，同时通过箱体和显示屏本体及电机等结构便可以组成一个可调节箱体拼接角度的LED显示屏；

当转动臂转动时，转动臂会带动相应一侧的转轮进行移动，使转轮通过凹形板带动挡杆移动，挡杆配合凹形板可以使弹簧发生弹性形变，这样转轮通过弹簧的弹力性能便可以对转动臂进行阻挡，使其更加稳定，同时由于转动臂是在电机等结构的带动下进行转动的，因此当调节完角度后便不会发生转动，连接效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中电机、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮处的结构示意图；

图4为图2中弹簧、挡杆和转轮处的结构示意图；

图5为图2中连接板、抵紧螺栓和连杆处的结构示意图。

图中：1、显示屏本体，2、箱体，3、调节装置，301、第一横板，302、电机，303、第一伞形齿轮，304、第二伞形齿轮，305、横杆，3A1、连杆，3A2、矩形块，3A3、抵紧螺栓，3A4、连接板，4、连接装置，401、第二横板，402、挡杆，403、凹形板，5、箱板，6、连接螺栓，7、转动臂，8、弹簧，9、转轮。

具体实施方式：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，包括显示屏本体1和箱体2，显示屏本体1为LED显示屏，其型号可根据使用者需求选择，显示屏本体1的上方中间固接有箱体2，箱体2的左右两侧加工有通槽，箱体2内设置有相应的控制元件及转换器元件等，箱体2的前端面安装有箱板5，且箱板5通过4个连接螺栓6与箱体2螺纹相连，箱体2的内部安装有调节装置3，通过调节装置3可以对两侧的转动臂7进行不同方向、不同角度的调节，从而使用效果更好，箱体2的左右两侧安装有连接装置4，通过连接装置4可以对转动臂7进行一定程度的阻挡，从而使转动臂7转动时更加的稳定。

参照附图1-3，调节装置3包括第一横板301、电机302、第一伞形齿轮303、第二伞形齿轮304和横杆305，左右第一横板301的外侧与箱体2的内壁相固接，第一横板301的内部固接有电机302，电机302的型号可根据使用者需求选择，电机302通过电线等与外界控制装置连接，且电机302的输出轴固接有第一伞形齿轮303，第一伞形齿轮303的下方啮合连接有第二伞形齿轮304，电机302的输出轴通过第一伞形齿轮303可以带动第二伞形齿轮304进行转动，第二伞形齿轮304的内部固接有横杆305，且横杆305与箱体2转动相连，第二伞形齿轮304的后端面安装有转动臂7，左右转动臂7的内侧内部与横杆305的外壁相固接，第二伞形齿轮304通过横杆305可以带动转动臂7进行转动，且转动臂7的外壁与箱体2的通槽处内壁间隙配合，转动臂7的外侧内部加工有凹槽；

可以通过电机302的输出轴带动第一伞形齿轮303进行转动，使第一伞形齿轮303带动第二伞形齿轮304转动，这样第二伞形齿轮304通过横杆305便可以带动转动臂7进行转动，同时由于两侧的转动臂7为两个不同的电机302进行带动，因此便可以对两侧的转动臂7进行不同方向、不同角度的调节，从而便可以满足LED显示屏不同造型的使用需求，同时通过箱体2和显示屏本体1及电机302等结构便可以组成一个可调节箱体拼接角度的LED显示屏。

参照附图1、2和4，连接装置4包括第二横板401、挡杆402和凹形板403，左右2个第二横板401的外壁与箱体2相固接，第二横板401的内部加工有通孔，第二横板401的内部安装有挡杆402，且挡杆402的中间外壁与第二横板401的通孔处内壁间隙配合，上下挡杆402的内侧固接有凹形板403，挡杆402的内侧外壁安装有弹簧8，且弹簧8的两端外壁分别与凹形板403和第二横板401相固接，当凹形板403向第二横板401方向移动时弹簧8会发生弹性形变，凹形板403的凹槽处通过转轴转动连接有转轮9，且转轮9的外壁与转动臂7的外壁相贴合，通过转轮9可以对转动臂7进行阻挡；

当转动臂7转动时，转动臂7会带动相应一侧的转轮9进行移动，使转轮9通过凹形板403带动挡杆402移动，挡杆402配合凹形板403可以使弹簧8发生弹性形变，这样转轮9通过弹簧8的弹力性能便可以对转动臂7进行阻挡，使其更加稳定，同时由于转动臂7是在电机302等结构的带动下进行转动的，因此当调节完角度后便不会发生转动，连接效果更好。

在本实施例中，当操作人员需要使用可调节箱体拼接角度的LED显示屏时，首先操作人员可以接通电机302的外接电源，启动电机302，通过电机302的输出轴带动第一伞形齿轮303进行转动，使第一伞形齿轮303带动第二伞形齿轮304转动，这样第二伞形齿轮304通过横杆305便可以带动转动臂7进行转动，同时由于两侧的转动臂7为两个不同的电机302进行带动，因此便可以对两侧的转动臂7进行不同方向、不同角度的调节，从而便可以满足LED显示屏不同造型的使用需求，同时通过箱体2和显示屏本体1及电机302等结构便可以组成一个可调节箱体拼接角度的LED显示屏；

当转动臂7转动时，转动臂7会带动相应一侧的转轮9进行移动，使转轮9通过凹形板403带动挡杆402移动，挡杆402配合凹形板403可以使弹簧8发生弹性形变，这样转轮9通过弹簧8的弹力性能便可以对转动臂7进行阻挡，使其更加稳定，同时由于转动臂7是在电机302等结构的带动下进行转动的，因此当调节完角度后便不会发生转动，连接效果更好。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，调节装置3还可以包括连杆3A1、矩形块3A2、抵紧螺栓3A3和连接板3A4，左右连杆3A1的外壁与转动臂7的凹槽处内壁间隙配合，连杆3A1可以在转动臂7的凹槽处移动，连杆3A1的外侧固接有矩形块3A2，且矩形块3A2的外侧固接有连接板3A4，连接板3A4的内部加工有4个通孔，通过连接板3A4可以与其他LED显示屏上的相应连接板进行连接，连杆3A1的上下方外壁均贴合有抵紧螺栓3A3，且抵紧螺栓3A3与转动臂7螺纹相连，这样抵紧螺栓3A3通过转动臂7可以将连杆3A1抵紧固定；

可以拧松抵紧螺栓3A3，对连杆3A1的长度进行调节，使连杆3A1通过矩形块3A2带动连接板3A4移动，从而通过连接板3A4可以与其他LED显示屏上的相应连接板进行连接，之后再拧紧抵紧螺栓3A3，这样就可以放置连干3A1移动。

在本实施例中，当操作人员需要使用可调节箱体拼接角度的LED显示屏时，可以拧松抵紧螺栓3A3，对连杆3A1的长度进行调节，使连杆3A1通过矩形块3A2带动连接板3A4移动，从而通过连接板3A4可以与其他LED显示屏上的相应连接板进行连接，之后再拧紧抵紧螺栓3A3，这样就可以放置连干3A1移动。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，包括显示屏本体(1)和箱体(2)，所述显示屏本体(1)的上方中间固接有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的前端面安装有箱板(5)，且箱板(5)通过多个连接螺栓(6)与箱体(2)螺纹相连，所述箱体(2)的内部安装有调节装置(3)，所述箱体(2)的左右两侧安装有连接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，其特征在于：所述调节装置(3)包括第一横板(301)，左右所述第一横板(301)的外侧与箱体(2)的内壁相固接，所述第一横板(301)的内部固接有电机(302)，且电机(302)的输出轴固接有第一伞形齿轮(303)，所述第一伞形齿轮(303)的下方啮合连接有第二伞形齿轮(304)，所述第二伞形齿轮(304)的内部固接有横杆(305)，且横杆(305)与箱体(2)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，其特征在于：所述第二伞形齿轮(304)的后端面安装有转动臂(7)，左右所述转动臂(7)的内侧内部与横杆(305)的外壁相固接，且转动臂(7)的外壁与箱体(2)的通槽处内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，其特征在于：所述连接装置(4)包括第二横板(401)，左右多个所述第二横板(401)的外壁与箱体(2)相固接，所述第二横板(401)的内部安装有挡杆(402)，且挡杆(402)的中间外壁与第二横板(401)的通孔处内壁间隙配合，上下所述挡杆(402)的内侧固接有凹形板(403)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，其特征在于：所述挡杆(402)的内侧外壁安装有弹簧(8)，且弹簧(8)的两端外壁分别与凹形板(403)和第二横板(401)相固接。

6.根据权利要求4所述的一种可调节箱体拼接角度的LED显示屏，其特征在于：所述凹形板(403)的凹槽处通过转轴转动连接有转轮(9)，且转轮(9)的外壁与转动臂(7)的外壁相贴合。

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