CN218675920U - 一种内存条固定件、内存条插槽组合及计算机 - Google Patents

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谭续伟
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Abstract

本实用新型公开一种内存条固定件、内存条插槽组合及计算机,涉及计算机设备的技术领域,其中,内存条固定件包括固定件本体,固定件本体内部形成有安装空间,固定件本体的底部开设有连通安装空间的安装口,固定件本体于安装口处设置有弹性扣件,弹性扣件被配置为扣接于印制电路板,以及在外力作用下脱离印制电路板,能够达到保护内存条及内存插槽的效果,并对内存条进行限位,避免内存松动、脱落。而固定件本体可通过弹性扣件扣接在计算机的印制电路板上,并可在外力作用下从印制电路板上拆卸下来,实现固定件本体与印制电路板的快速拆装,也有利于固定件本体的重复利用,节省拆装成本。

Description

一种内存条固定件、内存条插槽组合及计算机
技术领域
本实用新型涉及计算机设备的技术领域,尤其涉及一种内存条固定件、内存条插槽组合及计算机。
背景技术
计算机的内存(指内存条或内存卡)和板卡(即本实用新型中提到的印制电路板)之间的通讯连接是依靠位于板卡上的插槽实现的。内存本体一般通过插槽固定于板卡。
但是,该固定方式下的内存会有松动或脱落的风险。尤其是在计算机受到外力冲击时,内存松动或脱落的概率急剧增大。内存的松动或者脱落会造成计算机死机、无法开机等情况,故需要对内存进行加固处理。
目前,内存的加固可以采用点胶或者扎线带捆绑的方式。但是,采用这两种方式,不管是内存的安装过程还是拆卸更换过程都较为困难,且固定结构无法循环利用。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种内存条固定件、内存条插槽及计算机,解决内存固定结构不可重复利用、内存固定不牢靠、且拆装困难的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,提供一种内存条固定件,包括:
固定件本体,其内部形成有安装空间,所述固定件本体的底部开设有连通所述安装空间的安装口,所述安装口可供内存条及内存插槽置入所述安装空间内,以使内存条被所述固定件本体所限制;
所述固定件本体于所述安装口处设置有弹性扣件,所述弹性扣件被配置为扣接于印制电路板,以及在外力作用下脱离印制电路板。
作为可选的实施方式,所述弹性扣件上设置有外露于所述固定件本体表面的操作部;
所述操作部提供控制所述弹性扣件弹性形变的操作位置。
作为可选的实施方式,所述固定件本体设置有至少两个所述弹性扣件,至少两所述弹性扣件分置于所述安装空间的相对两侧。
作为可选的实施方式,所述固定件本体靠近所述安装口边缘的至少一侧形成有第一导向面,所述第一导向面由上往下朝远离所述安装空间的一侧倾斜设置。
作为可选的实施方式,所述固定件本体包括两相对设置的安装部,两所述安装部之间间隔形成所述安装空间;
两所述安装部相互连接,并在两者的下部间隔形成所述安装口。
作为可选的实施方式,所述安装部上形成有贯通其相对两侧的避位槽,所述避位槽于靠近所述安装口的一侧形成有槽口,所述避位槽提供所述弹性扣件的设置空间;
所述弹性扣件一端与所述安装部连接,所述弹性扣件的另一端沿所述避位槽延伸并凸出于所述槽口,以使其凸出部分可扣接于印制电路板。
作为可选的实施方式,所述弹性扣件包括:
弹性件,与所述安装部连接并往所述槽口方向延伸,所述弹性件与所述避位槽的槽壁之间形成有活动间隙;
所述弹性件靠近所述槽口的一端设置有扣体,所述扣体设置于所述槽口的外部,用于与目标位置卡扣配合。
第二方面,提供一种内存条插槽组合,包括:
内存槽组件,提供有内存条的插入位置;
如上所述的内存条固定件,所述内存槽组件及内存条可置入所述安装空间内。
作为可选的实施方式,所述固定件本体位于所述安装空间的相对两侧分别形成有第一限位部;
在所述内存槽组件置于所述安装空间内的状态下,位于所述安装空间两侧的所述第一限位部分别对应抵于所述内存槽组件的两侧。
作为可选的实施方式,所述内存槽组件的相对两端分别枢接有活动卡扣,所述活动卡扣可相对所述内存槽组件旋转,以在靠近所述插入位置和远离所述插入位置的方向上往复活动;
所述固定件本体位于安装空间的相对两端分别形成有第二限位部;
在所述内存槽组件置于所述安装空间内的状态下,两所述第二限位部分别抵于所述活动卡扣的外侧,限制所述活动卡扣往远离所述插入位置的方向活动。
作为可选的实施方式,所述第二限位部的下部形成有第二导向面,所述第二导向面由上往下朝远离所述安装空间的一侧倾斜设置。
第三方面,提供一种计算机,包括:
如上所述的内存条插槽组合;
印制电路板,设置有所述内存槽组件,所述印制电路板上开设有扣孔,所述扣孔提供所述弹性扣件扣接的目标位置。
本实用新型的有益效果为:该内存条固定件通过在固定件本体上形成可容置内存条及内存插槽的安装空间,并在固定本体的底部开设与安装空间连通的安装口,让内存条及内存插槽可通过安装口置入固定本体的内部。在计算机的应用中,固定本体可通过设置在安装口处的弹性扣件扣接于印制电路板上,起到保护内存条及内存插槽的效果,并能够限制内存条在的活动,避免内存条与内存插槽之间产生相对位移,提高内存与主板之间的稳定性,避免内存松动、脱落而导致计算机无法正常运行或故障的情况,也能对内存条起到一定的保护作用;
并且,固定件本体可通过弹性扣件扣接在计算机的印制电路板上,并可在外力作用下从印制电路板上拆卸下来,实现固定件本体与印制电路板的快速拆装,降低内存条的拆装难度,以达到提高其操作效率的效果,也有利于固定件本体的重复利用,节省拆装成本。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例所述内存条固定件结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述内存条固定件俯视图;
图3为图2的A-A方向剖视图;
图4为图2的B-B方向剖视图;
图5为本实用新型实施例所述内存条插槽组合装配状态示意图之一;
图6为本实用新型实施例所述内存条插槽组合装配状态示意图之二;
图7为本实用新型实施例所述内存条插槽组合装配状态示意图之三;
图8为本实用新型实施例所述内存条插槽组合装配状态印制电路板底部方向示意图;
图9为本实用新型实施例所述内存条插槽组合在计算机应用中的爆炸图;
图10为本实用新型实施例所述内存条插槽组合在计算机应用中的装配图。
图中:10、固定件本体;11、安装空间;12、安装口;121、第一导向面;13、弹性扣件;131、操作部;132、弹性件;133、扣体;1331、扣合面;1332、抵顶面;14、安装部;141、第一限位部;142、第二限位部;1421、第二导向面;143、避位槽;144、槽口;15、连接板;151、散热孔;20、内存槽组件;21、活动卡扣;22、槽板;30、印制电路板;31、扣孔;40、机箱本体;41、容置空间;50、内存条;51、扣槽。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供一种内存条固定件,可应用于计算机设备,其旨意在于,提高内存条50与内存插槽之间的装配稳定性,并提高让内存条50的加固结构可重复利用化。
参考图9-图10,为本实施例所述设备机箱的整体结构示意图,并且为了让其内部结构更为清楚,附图为省略其盖板与面板,以显示器内部结构的示意状态。应当理解的是,本实施方式所述的计算机俗称电脑,其可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。所述的电脑具体可以为工业控制计算机(PC总线工业电脑、PLC可编程控制系统、DCS分散性控制系统、FCS现场总线系统、CNC数控系统等)、一体式计算机(电脑一体机、笔记本电脑、平板电脑等)、分体式计算机(电脑主机等)、网络计算机(服务器、工作站、集线器、交换机和路由器等)等,只要相应的设备满足以上所述功能条件,并在电脑的机箱内对应设置有作为主板的印制电路板30,以及在主板上对应设置有内存插槽,内存插槽。在本方案提供的内存条插槽组合中,内存插槽可以为多个,多个内存插槽并排设置,以提供多个内存条50的插入位置。
如图9-图10所示,为了便于理解,需要说明的是,本实用新型的计算机包括机箱本体40,机箱本体40的内部为中空结构,以形成用于容置不同功能模块/器件的容置空间41,需要说明的是,这里所述的器件可以为电子元器件、元件等用于集成工控硬件的部件,本实施方式对此不作具体限定。在机箱本体40上至少一侧开设有连通容置空间41的敞口,敞口能够提供用户对容置空间41内的器件进行操作(维护、更换等)的位置,并且,机箱本体40上可拆卸连接有面板(图未示),在计算机的使用状态下,面板用于遮盖敞口,以与机箱本体40围合所述的容置空间41,一定程度上实现对其内部器件的保护(防撞、防尘等)。具体的,机箱本体40可以由多个板件相互拼接或由框架结构所形成。
示例性的,容置空间41内一般会设置有作为主板的印制电路板30,其中,印制电路板30上可设置控制单元,该印制电路板30用于连接用于实现不同功能的器件模块,以对不同功能器件的控制以及实现与其他装置设备之间的交互,外部输入的操作指令也可通过相应的功能器件通过主板发送至控制单元上。
为了便于理解,本实施方式后续所述的插入方向、拔出方向以及插拔方向,即为内存条50沿内存插槽所限定的方向插入或的方向,本实施方式的内存插槽所限定的插拔方向为垂直于印制电路板30的方向。当然,在其他实施方式中,插拔方向也可以是平行于印制电路板30的,其具体方向视内存插槽结构而定。
本实施方式的内存条固定件用于加固内存条50与内存插槽之间的插装稳定性。所述的内存条固定件包括固定件本体10,如图1-图7所示,固定件本体10可以为盖体结构,在固定件本体10的内部形成有安装空间11,固定件本体10的底部开设有连通安装空间11的安装口12,安装口12可供内存条50及内存插槽置入安装空间11内,以使内存条50被固定件本体10所限制,即,安装口12的尺寸需设置为大于内存插槽或者由多个内存插槽组成的内存槽组件20,以使插装有内存条50的内存插槽或内存槽组件20能够完全置入安装空间11内,而盖体结构的固定件本体10也能够在一定程度上环绕在内存槽组件20及内存条50的外周,对内存槽组件20及内存条50实施保护。在计算机的应用中,盖体结构的固定件本体10与印制电路板30可拆卸地连接,在装配过程中,内存条50沿插入方向插装于内存插槽后,固定件本体10可装配在印制电路板30上,在此过程中内存条50及内存槽组件20会通过安装口12进入至安装空间11内,这样,固定件本体10与印制电路板30即共同围合安装空间11,以将内存条50限制在安装空间11内。
当然,固定件本体10也可以由其他结构形态呈现,其只要能够实现在装配状态下,一定程度上围绕在内存条50的外部,实现对内存条50的保护和限位作用及可。而上述对于安装口12的描述,这里说的开设,可以是通过一体加工过程中直接形成的安装口12结构,如通过弯折成型、注塑、铸造等加工工艺在加工过程中即形成所述的安装口12。也可以通过加工减材(如铣削、钻孔等)的方式在固定件本体10上加工出相应的安装口12结构。
如图5-图7所示,本实施方式的内存插槽的一实施例中,其包括一绝缘插座以及多个端子(图未示),其中多个端子并排容置在绝缘插座内。而上述绝缘插座一般由两个相对设置的槽板22组成,两个槽板22之间间隔形成所述内存插槽,于本实施例,该内存插槽为直线槽结构,而各端子的一端置于内存插槽内,其另一端则焊接在印制电路板30上的印制电路上,形成电性连接。
就上述方案而言,内存条会沿插入方向直接插装于内存插槽中,以与端子接触,形成内存条与印制电路板的电性连接。但是,如果单纯依靠内存插槽对内存条进行现为固定,内存条在计算机受到外力冲击时(如搬运过程中),内存条则会有较大的松动或脱落风险,从而导致计算机死机、无法开机甚至故障等情况。针对所述问题,目前一般采用点胶或者扎线带捆绑的方式对内存条实施在内存插槽上的加固,但是,采用这两种方式,不管是内存条的安装过程还是拆卸更换过程都较为困难,且固定结构无法循环利用。为此,本实施方式提供一下方案。
如图4-图8所示,固定件本体10于安装口12处设置有弹性扣件13,弹性扣件13被配置为扣接于印制电路板30,以及在外力作用下脱离印制电路板30,印制电路板30上开设有扣孔31,扣孔31可与弹性扣件13实施卡扣配合,当固定件本体10通过弹性扣件13抵于扣孔31的孔沿时,扣孔31会作用于将弹性扣件13,以使弹性扣件13发生弹性形变,最终让弹性扣件13形变至能够置入扣孔31的状态,最终完成固定件本体10的安装。在计算机的应用中,固定件本体10通过弹性扣件13扣接在印制电路板30上的扣孔31内,以使固定件本体10能够稳定地安装在印制电路板30上,实施对内存条50的限位及保护,避免内存条50与内存插槽之间产生相对位移,让内存的安装更加牢固,提高内存与主板之间的稳定性,避免内存松动、脱落而导致计算机无法正常运行或故障的情况,也能对内存条50起到一定的保护作用。需要说明的是,以上所述固定件本体10能够对内存条50实施限位的技术效果,可通过固定件本体10直接限制内存条50的活动,或通过对内存插槽活动进行限制,进而增加内存条50与内存插槽的插装稳定性,达到相同的技术效果。
当内存条50需要维护或更换,需要对固定件本体10进行拆卸时,用户则可通过对固定件本体10施加一定的外部作用力,以使弹性扣件13弹性形变,最终解除与扣孔31的卡扣配合,让固定件本体10可脱离印制电路板30。通过弹性扣件13与扣孔31之间所实现的卡扣拆装结构,能够实现固定件本体10与印制电路板30的快速拆装,降低内存条50的拆装难度,以达到提高其操作效率的效果,避免内存条50需要拆卸时,固定件本体10需要被破坏的情况,利于固定件本体10的重复利用,节省拆装成本。
为了便于固定件本体10的拆装,弹性扣件13上设置有外露于固定件本体10表面的操作部131,操作部131提供控制弹性扣件13弹性形变的操作位置,具体的,操作部131设置在弹性扣件13远离安装空间11的一侧,以便于操作部131从固定件本体10表面露出,供用户操作使用,当固定件本体10需要从印制电路板30上进行拆卸时,用户可通过对操作部131施加外部作用力,以驱使弹性扣件13往靠近安装空间11的方向发生弹性形变,最终形变至能够脱离扣孔31的位置,被用户从印制电路板30上取下。
可以理解的是,为了便于用户操作,弹性扣件13位于操作部131的位置上可对该部位作相应的处理,如对操作部131表面作表面处理,以使操作部131表面手感与弹性扣件13本身不同,从而让用户能够准确地将手抵持在操作部131上。如图1所示,本实施方式的操作部131为凹陷设置在弹性扣件13上的凹槽结构,用户在操作时能够将手指置于该凹槽结构中,以便于用户实施快速拆卸,并且在对弹性扣件13施加外力而不至于打滑等情况的发生。
作为上述方案的进一步优化,固定本体10设置有至少两个弹性扣件13,至少两弹性扣件13分置于安装空间11的相对两侧。
就上述方案而言,本实施方式中所提供的固定件本体10为一长方体的盖体结构,而固定件本体10的相对两侧,指的是固定件本体10的周部的两相对设置的长边,而后续所述固定件本体10的两端,则相应所指的是其周部的两相对设置的短边。
接上述,通过将弹性扣件13分置在固定件本体10的相对两侧,能够让固定件本体10通过两侧的弹性扣件13扣接在印制电路板30上,提高固定件本体10在印制电路板30上的稳定性,并且能便于用户对固定件本体10的拆卸,用户的手部能够直接持握于固定件本体10的相对两侧,并且手指对应放置在两侧的操作部131上,方便手部施力拆卸。以固定本体10设置有两个弹性扣件13为例,两弹性扣件13分别设置在固定件本体10的相对两侧,并且,两弹性扣件13正对设置,这样,在用户持握固定件本体10,并分别对两侧的操作部131施加外部作用力时,两操作部131所受的作用力方向为相对的,并且相反的,在操作弹性扣件13弹性形变的同时,也更有利于稳定地夹持住固定件本体10,以免拆卸过程中手部对固定件本体10施加旋转方向的力矩而导致持握不稳等问题。两弹性扣件13上的操作部131分别设置在两弹性扣件13相互远离的一侧面,用户可分别对两弹性扣件13施加靠近安装空间11方向的作用力,这样,两弹性扣件13之间的间距收窄至与主板上的扣孔31间距相等的位置,方可让弹性扣件13脱离主板。
为了更清楚地解释弹性扣件13的拆装原理,以下对弹性扣件13的具体结构进行描述,如图1-图4所示,弹性扣件13包括具有弹性形变能力的弹性件132,以及与弹性件132连接的扣体133,一般来说,弹性件132一端与固定件本体10连接,其另一端往安装口12方向延伸并悬空设置,以使其悬空的一端在受到外力作用时能够产生弹性形变,并在失去外力作用下恢复至初始位置,而扣体133则设置在弹性件132悬空设置的一端上。具体的,扣体133凸出于弹性件132的外侧,即扣体133设置在弹性件132远离安装空间11的一侧,从图中可以看出,扣体133凸出于安装口12设置,以使固定件本体10在靠近印制电路板30时扣体133能够插入至扣孔31中与扣孔31实施卡扣配合,而扣体133的截面形状大致为三角形,扣体133包括扣合面1331以及抵顶面1332,扣合面1331形成在扣体133的上部,扣合面1331用于在扣体133穿过扣孔31后与印制电路板30的地面相抵,以限制固定件本体10脱离印制电路板30,而抵顶面1332则大致设置在扣体133的下部,其由上往下朝靠近安装空间11的方向倾斜设置,在固定件本体10往靠近印制电路板30的方向活动时,抵顶面1332会与扣孔31的孔沿相抵,并且扣孔31的孔沿会对抵顶面1332施加靠近安装空间11方向的作用力,该作用力通过扣体133传递至弹性件132后,能够使弹性件132往靠近安装空间11的方向弹性形变,让扣体133能够顺利穿入扣孔31当中,而抵顶面1332的作用则是降低扣体133与扣孔31之间的摩擦,便于扣体133能够顺利穿过扣孔31,提高扣体133的耐用性。可以理解的是,为了让固定件本体10稳定地卡置在印制电路板30之上,在无外力作用的常规状态下,其相对两侧的扣体133间距大于印制电路板30与之对应的两扣孔31的间距,当用户分别对两侧操作部131施加外部作用力,并让两扣体133通过弹性件132形变至间距等于两扣孔31间距时,方可让固定件本体10脱离印制电路板30。
如图4所示,一实施方式中,为了便于固定件本体10能够顺利地盖设于内存槽组件20,该实施方式的固定件本体10靠近安装口12边缘的至少一侧形成有第一导向面121,第一导向面121由上往下朝远离安装空间11的一侧倾斜设置,采用这样的设置方式,能够让安装口12的口沿在装配过程中即使与内存条50或内存插槽发生碰撞,其碰撞产生的作用力及摩擦力也不至于过大而导致内存条50松脱或内存插槽损坏,并且,这样的倾斜方向也能够让固定件本体10沿垂直于印制电路板30的方向装配时,通过第一导向面121碰撞到相应部件后,能够通过第一导向面121所导向的方向将固定件本体10导向至更为准确的安装位置上,降低固定件本体10的安装难度。
如图1-图4所示,作为固定件本体10的具体说明,固定件本体10包括两相对设置的安装部14,两安装部14之间间隔形成安装空间11,这里所述的安装部14可由板件所形成,也可由其他结构的构件所形成,在本实施方式中,两安装部14的上部通过连接板15相互连接,在装配状态下,连接板15盖设在各内存条50的上部,而为了便于内存条50的散热,连接板15上开设有多个散热孔151,并在两者的下部间隔形成安装口12,通过两安装部14之间形成连接,让固定件本体10在安装于印制电路板30后,其至少能够遮盖在内存插槽的相对两侧部以及顶部,形成盖设的状态。并且,两安装部14连接有利于提高固定件本体10的一体性,用户在对固定件本体10进行拆装时能够让两安装部14一通进行安装,可同步实施对内存条50的限位保护。
接上述方案,如图1-图4所示的固定件本体10,为了进一步提高固定件本体10的整体性,本实施方式的安装部14上形成有贯通其相对两侧的避位槽143,避位槽143于靠近安装口12的一侧形成有槽口144,以让避位槽143提供弹性扣件13的设置空间。弹性扣件13一端与安装部14连接,弹性扣件13的另一端沿避位槽143延伸并凸出与槽口144,以使弹性扣件13凸出的部分可扣接于印制电路板30。采用上述的技术方案,让安装部14提供出弹性扣件13的安装位置,避免弹性扣件13凸出于固定件本体10的表面,有利于进一步提高固定件本体10的一体性,而在此方案中,安装部14与弹性扣件13共同形成安装孔件的侧壁,也让弹性扣件13在弹性形变时能够直接往安装空间11内发生弹性形变,便于固定件本体10的拆装。
采用上述结构的情况下,弹性件132与安装部(14)连接并往槽口(144)方向延伸,弹性件132与避位槽143的槽壁之间形成有活动间隙,活动间隙能够让弹性件132在沿靠近安装空间11的方向弹性形变时不会与安装部14之间产生干涉,弹性件132靠近槽口144的一端设置有扣体133,扣体133设置于槽口144的外部,用于与印制电路板30卡扣配合。
实际上,弹性件132与安装部14可采用一体成型的加工方式实现分别成型,如采用一体注塑的方式,或通过弯折成型、冲切、冲压等方式一体成型,降低固定件本体10的加工难度。相应的,采用上述工艺加工的固定件本体10,需要采用具备一定弹性形变能力的材料,以便于弹性件132发生弹性形变。
本实施方式还提供一种内存条插槽组合,该内存条插槽组合包括上述的内存槽组件20,不过,该实施方式中的内存槽组件20可以为一个独立的内存插槽,也可以为多个内存插槽排列合成。同样,内存槽组件20提供有内存条50的插入位置,而该插入位置的数量则视乎内存槽组件20内所包含的内存插槽数量而定。
内存条固定件在内存条插槽组合的应用中,能够通过固定件本体10盖设在内存槽组件20之上,即,内存槽组件20及内存条50可置入安装空间11内,同样实施对内存槽组件20以及插设其上的内存条50进行保护和限位。
如图2-图6所示,为了实现固定件本体10与内存槽组件20的相对限位,固定件本体10位于安装空间11的相对两侧分别形成有第一限位部141,以上述方案为例,所述的第一限位部141凸设在安装部14的内侧,及设置在安装部14靠近安装空间11内的一侧,在固定件本体10的装配状态下,第一限位部141抵于内存槽组件20的相对两侧,实现固定件本体10在侧向上的限位,同样,为了便于安装,在第一限位部141靠近安装口12的一侧也需设置第一导向面121实现对固定件本体10装配过程中的导向。
可以理解的是,第一限位部141可以为多个,多个的情况下沿安装部14的长度方向间隔设置。同样,第一限位部141可通过注塑、弯折、冲压等加工工艺与安装部14实现一体成型,以节省固定件本体10的加工步骤及降低其加工难度。
本实施方式中的内存插槽为多个,在内存槽组件20暴多多个内存插槽时,多个内存插槽并排设置,而分置在固定件本体10两侧的第一限位部141则分别抵在位于内存槽组件20两侧的内存插槽的外壁上。
而之所以不将安装部14整体都设置为抵于内存槽组件20侧部的方式,其原因是为了避免安装部14与内存槽组件20侧部摩擦力过大而导致难以拆装的问题。
进一步的,内存槽组件20的相对两端分别枢接有活动卡扣21,活动卡扣21可相对内存槽组件20旋转,以在靠近插入位置和远离插入位置的方向上往复活动。一种实施例中,如图7所示,活动卡扣21用于卡接在内存条50两端的扣槽51当中,以限制内存条50的插拔方向,而内存插槽的两槽板22的用于限制内存条50在平行于印制电路板30方向的自由度。
如图3-图7所示,固定件本体10位于安装空间11的相对两端分别形成有第二限位部142,在内存槽组件20置于安装空间11内的状态下,两第二限位部142分别抵于活动卡扣21的外侧,限制活动卡扣21往远离插入位置的方向活动。同样,为了便于内存条50的散热,两安装部14的两端紧通过长条形的板件进行连接,而第二限位部142则设置在该长条形板件上,尽可能减少为内存条50的围设。
以下为本实施方式的装配步骤及原理:
1)内存条50沿插入方向插装在内存插槽内,通过内存插槽的槽板22对其平行于印制电路板30的自由度实施限制;
2)活动卡扣21往靠近插入位置的方向旋转,并旋转至至少部分置入内存条50的扣槽51内,限制内存条50的插拔方向;
3)固定件本体10往靠近印制电路板30的方向活动并盖设内存条50及内存槽组件20,通过弹性扣件13穿过印制电路板30的扣孔31,实现与印制电路板30的卡扣连接,在此状态下,第一限位部141位于内存槽组件20的侧部,并抵于内存槽组件20的侧面,第二限位部142位于内存槽组件20的端部,并抵于活动卡扣21,避免活动卡扣21往远离插入位置的方向旋转,达到提高内存条50与内存槽组件20插装稳定性的目的。
与第一导向面121原理相同,第二限位部142的下部形成有第二导向面1421,第二导向面1421由上往下朝远离安装空间11的一侧倾斜设置。采用这样的设置方式,能够让固定件本体10的装配过程中即使与活动卡扣21发生碰撞,其碰撞产生的作用力及摩擦力也不至于过大而导致活动卡扣21往外(远离插入位置的方向)翻转,并且,这样的倾斜方向也能够让固定件本体10沿垂直于印制电路板30的方向装配时,通过第二导向面1421碰撞到相应部件后,能够通过第二导向面1421所导向的方向将固定件本体10导向至更为准确的安装位置上,降低固定件本体10的安装难度。可以理解的是,由于第一安装面分别形成在固定件本体10的相对两侧,而第二安装面则分别形成在固定件本体10的相对两端,因此,在固定件本体10安装过程中,第一导向面121与第二导向面1421能够分别实现对固定件本体10两个方向上的导向功能,让固定件本体10安装位置更为精准。
综上,通过采用以上提供的内存条固定件及内存条插槽组合结构,能够让主板上的内存插槽插装有内存条50的情况下更为稳定,避免内存条50晃动而影响计算机运行等问题的发生。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种内存条固定件,其特征在于,包括:
固定件本体(10),其内部形成有安装空间(11),所述固定件本体(10)的底部开设有连通所述安装空间(11)的安装口(12),所述安装口(12)可供内存条(50)及内存插槽置入所述安装空间(11)内,以使内存条(50)被所述固定件本体(10)所限制;
所述固定件本体(10)于所述安装口(12)处设置有弹性扣件(13),所述弹性扣件(13)被配置为扣接于印制电路板(30),以及在外力作用下脱离印制电路板(30)。
2.根据权利要求1所述的内存条固定件,其特征在于,所述弹性扣件(13)上设置有外露于所述固定件本体(10)表面的操作部(131);
所述操作部(131)提供控制所述弹性扣件(13)弹性形变的操作位置。
3.根据权利要求2所述的内存条固定件,其特征在于,所述固定件本体(10)设置有至少两个所述弹性扣件(13),至少两所述弹性扣件(13)分置于所述安装空间(11)的相对两侧。
4.根据权利要求1所述的内存条固定件,其特征在于,所述固定件本体(10)靠近所述安装口(12)边缘的至少一侧形成有第一导向面(121),所述第一导向面(121)由上往下朝远离所述安装空间(11)的一侧倾斜设置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的内存条固定件,其特征在于,所述固定件本体(10)包括两相对设置的安装部(14),两所述安装部(14)之间间隔形成所述安装空间(11);
两所述安装部(14)相互连接,并在两者的下部间隔形成所述安装口(12)。
6.根据权利要求5所述的内存条固定件,其特征在于,所述安装部(14)上形成有贯通其相对两侧的避位槽(143),所述避位槽(143)于靠近所述安装口(12)的一侧形成有槽口(144),所述避位槽(143)提供所述弹性扣件(13)的设置空间;
所述弹性扣件(13)一端与所述安装部(14)连接,所述弹性扣件(13)的另一端沿所述避位槽(143)延伸并凸出于所述槽口(144),以使其凸出部分可扣接于印制电路板(30)。
7.根据权利要求6所述的内存条固定件,其特征在于,所述弹性扣件(13)包括:
弹性件(132),与所述安装部(14)连接并往所述槽口(144)方向延伸,所述弹性件(132)与所述避位槽(143)的槽壁之间形成有活动间隙;
所述弹性件(132)靠近所述槽口(144)的一端设置有扣体(133),所述扣体(133)设置于所述槽口(144)的外部,用于与目标位置卡扣配合。
8.一种内存条插槽组合,其特征在于,包括:
内存槽组件(20),提供有内存条(50)的插入位置;
如权利要求1-7中任一项所述的内存条固定件,所述内存槽组件(20)及内存条(50)可置入所述安装空间(11)内。
9.根据权利要求8所述的内存条插槽组合,其特征在于,所述固定件本体(10)位于所述安装空间(11)的相对两侧分别形成有第一限位部(141);
在所述内存槽组件(20)置于所述安装空间(11)内的状态下,位于所述安装空间(11)两侧的所述第一限位部(141)分别对应抵于所述内存槽组件(20)的两侧。
10.根据权利要求8所述的内存条插槽组合,其特征在于,所述内存槽组件(20)的相对两端分别枢接有活动卡扣(21),所述活动卡扣(21)可相对所述内存槽组件(20)旋转,以在靠近所述插入位置和远离所述插入位置的方向上往复活动;
所述固定件本体(10)位于安装空间(11)的相对两端分别形成有第二限位部(142);
在所述内存槽组件(20)置于所述安装空间(11)内的状态下,两所述第二限位部(142)分别抵于所述活动卡扣(21)的外侧,限制所述活动卡扣(21)往远离所述插入位置的方向活动。
11.根据权利要求10所述的内存条插槽组合,其特征在于,所述第二限位部(142)的下部形成有第二导向面(1421),所述第二导向面(1421)由上往下朝远离所述安装空间(11)的一侧倾斜设置。
12.一种计算机,其特征在于,包括:
如权利要求8-11中任一项所述的内存条插槽组合;
印制电路板(30),设置有所述内存槽组件(20),所述印制电路板(30)上开设有扣孔(31),所述扣孔(31)提供所述弹性扣件(13)扣接的目标位置。
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