CN218675236U - 一种蓄电池循环寿命测试仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池循环寿命测试仪,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装箱,所述安装箱的正面铰接有密封门,所述密封门的正面嵌设有控制面板,所述安装箱的顶部连通有排气管,所述安装箱的左侧固定安装有第一安装筒,所述安装箱的右侧固定安装有第三安装筒,所述第一安装筒和第三安装筒的顶部均连通有第二安装筒。本实用新型通过安装杆及底部的金属座之间的配合实现对蓄电池进行电性连接,通过第二安装筒及内部的电机和扇叶将外部的空气送入第一安装筒和第三安装筒的内部进行加热或降温,送入安装箱的内部对其进行环境温度控制,通过设置温度传感器,同时解决了现有的检测装置无法对其进行温度控制的问题。

Description

一种蓄电池循环寿命测试仪
技术领域
本实用新型涉及蓄电池检测技术领域,具体为一种蓄电池循环寿命测试仪。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池。放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能,将这类电池称为蓄电池(StorageBattery),也称二次电池或铅酸蓄电瓶。
蓄电池在生产完毕后需要对其进行性能检测,在对充放电次数进行检测时需要将蓄电池长期放置于检测装置的内部,在检测时需要模拟温度,对蓄电池的影响,现有的检测装置无法对其进行温度控制,从而影响使用不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池循环寿命测试仪,具备能够控制检测装置内部温度的优点,解决了现有的检测装置无法对其进行温度控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄电池循环寿命测试仪,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装箱,所述安装箱的正面铰接有密封门,所述密封门的正面嵌设有控制面板,所述安装箱的顶部连通有排气管,所述安装箱的左侧固定安装有第一安装筒,所述安装箱的右侧固定安装有第三安装筒,所述第一安装筒和第三安装筒的顶部均连通有第二安装筒,所述安装箱的内部设置有安装杆,所述安装杆底部的两侧均固定安装有金属座,所述安装箱内腔的右侧固定安装有温度传感器。
优选的,所述第一安装筒和第三安装筒的底部均连通有导管,所述导管的底部贯穿至安装箱的内部。
优选的,所述安装杆顶部的两侧均固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部与安装箱内腔的顶部固定连接。
优选的,所述第一安装筒的左侧固定安装有制冷片,所述第三安装筒的内部固定安装有加热网。
优选的,所述第二安装筒的内部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装架并固定安装有扇叶。
优选的,所述第二安装筒的内部设置有防护网,所述防护网与第二安装筒之间通过螺纹转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装杆及底部的金属座之间的配合实现对蓄电池进行电性连接,通过第二安装筒及内部的电机和扇叶将外部的空气送入第一安装筒和第三安装筒的内部进行加热或降温,送入安装箱的内部对其进行环境温度控制,通过设置温度传感器,同时解决了现有的检测装置无法对其进行温度控制的问题。
2、本实用新型通过弹簧将安装杆向下挤压,从而实现金属座与蓄电池之间的连接,通过制冷片和加热网对空气进行降温及加热。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型第二安装筒截面结构示意图。
图中:1、底座;2、安装箱;3、导管;4、第一安装筒;5、制冷片;6、第二安装筒;7、控制面板;8、密封门;9、排气管;10、第三安装筒;11、弹簧;12、金属座;13、安装杆;14、温度传感器;15、电机;16、安装架;17、扇叶;18、加热网;19、防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种蓄电池循环寿命测试仪,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装箱2,安装箱2的正面铰接有密封门8,密封门8的正面嵌设有控制面板7,安装箱2的顶部连通有排气管9,安装箱2的左侧固定安装有第一安装筒4,安装箱2的右侧固定安装有第三安装筒10,第一安装筒4和第三安装筒10的顶部均连通有第二安装筒6,安装箱2的内部设置有安装杆13,安装杆13底部的两侧均固定安装有金属座12,安装箱2内腔的右侧固定安装有温度传感器14,通过安装杆13及底部的金属座12之间的配合实现对蓄电池进行电性连接,通过第二安装筒6及内部的电机15和扇叶17将外部的空气送入第一安装筒4和第三安装筒10的内部进行加热或降温,送入安装箱2的内部对其进行环境温度控制,通过设置温度传感器14,第一安装筒4和第三安装筒10的底部均连通有导管3,导管3的底部贯穿至安装箱2的内部,安装杆13顶部的两侧均固定安装有弹簧11,弹簧11的顶部与安装箱2内腔的顶部固定连接,通过弹簧11将安装杆13向下挤压,从而实现金属座12与蓄电池之间的连接,第一安装筒4的左侧固定安装有制冷片5,第三安装筒10的内部固定安装有加热网18,通过制冷片5和加热网18对空气进行降温及加热,第二安装筒6的内部固定安装有安装架16,安装架16的顶部固定安装有电机15,电机15的输出轴贯穿安装架16并固定安装有扇叶17,第二安装筒6的内部设置有防护网19,防护网19与第二安装筒6之间通过螺纹转动连接。
使用时,将控制面板7打开,将蓄电池放置于安装箱2的内部,将安装杆13向上拉动,使得金属座12与蓄电池的电极进行连接,同时对蓄电池进行充电,通过控制面板7设定安装箱2内部的温度,通过温度传感器14检测安装箱2内部的温度从而开启制冷片5和加热网18对安装箱2内部的温度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池循环寿命测试仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)的正面铰接有密封门(8),所述密封门(8)的正面嵌设有控制面板(7),所述安装箱(2)的顶部连通有排气管(9),所述安装箱(2)的左侧固定安装有第一安装筒(4),所述安装箱(2)的右侧固定安装有第三安装筒(10),所述第一安装筒(4)和第三安装筒(10)的顶部均连通有第二安装筒(6),所述安装箱(2)的内部设置有安装杆(13),所述安装杆(13)底部的两侧均固定安装有金属座(12),所述安装箱(2)内腔的右侧固定安装有温度传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池循环寿命测试仪,其特征在于:所述第一安装筒(4)和第三安装筒(10)的底部均连通有导管(3),所述导管(3)的底部贯穿至安装箱(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池循环寿命测试仪,其特征在于:所述安装杆(13)顶部的两侧均固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶部与安装箱(2)内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池循环寿命测试仪,其特征在于:所述第一安装筒(4)的左侧固定安装有制冷片(5),所述第三安装筒(10)的内部固定安装有加热网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池循环寿命测试仪,其特征在于:所述第二安装筒(6)的内部固定安装有安装架(16),所述安装架(16)的顶部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴贯穿安装架(16)并固定安装有扇叶(17)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池循环寿命测试仪,其特征在于:所述第二安装筒(6)的内部设置有防护网(19),所述防护网(19)与第二安装筒(6)之间通过螺纹转动连接。
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