CN216488260U - 一种锂电池充电保护用隔离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池充电保护用隔离装置,包括工作箱,所述工作箱左侧的中心处固定连接有防雨罩,所述防雨罩与工作箱连通,所述防雨罩内腔的上端固定连接有固定支架,所述工作箱内腔右侧的上端开设有排风孔。本实用新型通过设置防雨罩,用于防止锂电池本体在户外使用时雨水进入工作箱的内腔,对工作箱造成损坏,通过设置固定支架,用于对风扇进行支撑,通过设置导热板和导热管,用于将锂电池本体产生的热量传递至散热片,解决了锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池充电保护用隔离装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。
其中锂电池在充电时需要用到锂电池隔离装置,锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命,因此我们提出了一种锂电池充电保护用隔离装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池充电保护用隔离装置,具备散热效果好的优点,解决了锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池充电保护用隔离装置,包括工作箱,所述工作箱左侧的中心处固定连接有防雨罩,所述防雨罩与工作箱连通,所述防雨罩内腔的上端固定连接有固定支架,所述固定支架的内腔通过支架固定连接有风扇,所述工作箱内腔的下端活动连接有锂电池本体,所述锂电池本体的顶部活动连接有导热板,所述导热板顶部的四周均固定连接有导热管,所述导热管的顶部固定连接有散热片,所述工作箱内腔右侧的上端开设有排风孔。
优选的,所述工作箱内腔两侧的下端均开设有限位槽,所述锂电池本体的两侧均固定连接有限位板,所述限位板远离锂电池本体的一侧延伸至限位槽的内腔,且与限位槽的内腔活动连接。
优选的,所述导热板两侧的前端和后端均固定连接有连接块,所述工作箱内腔两侧的上端均固定连接有定位块,所述连接块的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱的顶部贯穿定位块并延伸至定位块的上方。
优选的,所述连接块的顶部且位于限位柱的表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与定位块的底部固定连接。
优选的,所述工作箱的正面通过铰链铰接有防护门,所述防护门的左侧固定连接有限位块,所述工作箱左侧的前端固定连接有固定板,所述限位块顶部的后侧开设有定位孔,所述固定板的顶部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿固定板并延伸至定位孔的内腔,且与定位孔的内腔活动连接,所述螺纹杆的表面与固定板的内腔螺纹连接。
优选的,所述防雨罩内腔的下端活动连接有防尘网,所述防尘网的左端贯穿防雨罩,所述防雨罩的底部开设有与防尘网配合使用的通槽,所述防雨罩左侧的上端和下端均固定连接有固定块,所述固定块的内腔活动连接有限位杆,且限位杆的底部贯穿下端所述固定块并与防尘网贴合。
优选的,所述限位杆的正面和背面且位于下端所述固定块的上方固定连接有限位条,所述限位条的顶部且位于限位杆的表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与上端所述固定块的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置防雨罩,用于防止锂电池本体在户外使用时雨水进入工作箱的内腔,对工作箱造成损坏,通过设置固定支架,用于对风扇进行支撑,通过设置导热板和导热管,用于将锂电池本体产生的热量传递至散热片,并配合风扇将散热片的热量通过排风孔传输至工作箱的外部,防止在对锂电池本体充电过程中产生的热量导致锂电池本体发生爆炸,进一步提高了锂电池本体的使用寿命,解决了锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图中A处的局部结构放大图;
图4为本实用新型防雨罩的剖面结构示意图;
图5为本实用新型固定板、定位孔和螺纹杆的爆炸结构示意图。
图中:1、工作箱;2、防雨罩;3、固定支架;4、风扇;5、锂电池本体;6、导热板;7、导热管;8、散热片;9、排风孔;10、限位槽;11、限位板;12、连接块;13、定位块;14、限位柱;15、第一弹簧;16、防护门;17、限位块;18、固定板;19、定位孔;20、螺纹杆;21、防尘网;22、固定块;23、限位杆;24、第二弹簧;25、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种锂电池充电保护用隔离装置,包括工作箱1,工作箱1左侧的中心处固定连接有防雨罩2,防雨罩2与工作箱1连通,防雨罩2内腔的上端固定连接有固定支架3,固定支架3的内腔通过支架固定连接有风扇4,工作箱1内腔的下端活动连接有锂电池本体5,锂电池本体5的顶部活动连接有导热板6,导热板6顶部的四周均固定连接有导热管7,导热管7的顶部固定连接有散热片8,工作箱1内腔右侧的上端开设有排风孔9,通过设置防雨罩2和固定支架3,用于对风扇4进行支撑,通过设置导热板6和导热管7,用于将锂电池本体5产生的热量传递至散热片8,并配合风扇4将散热片8的热量通过排风孔9传输至工作箱1的外部,防止在对锂电池本体5充电过程中产生的热量导致锂电池本体5发生爆炸,进一步提高了锂电池本体5的使用寿命,解决了锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命的问题。
具体的,工作箱1内腔两侧的下端均开设有限位槽10,锂电池本体5的两侧均固定连接有限位板11,限位板11远离锂电池本体5的一侧延伸至限位槽10的内腔,且与限位槽10的内腔活动连接,通过设置限位槽10和限位板11,用于对锂电池本体5进行限位,防止锂电池本体5因外力影响发生偏位。
具体的,导热板6两侧的前端和后端均固定连接有连接块12,工作箱1内腔两侧的上端均固定连接有定位块13,连接块12的顶部固定连接有限位柱14,限位柱14的顶部贯穿定位块13并延伸至定位块13的上方,通过设置连接块12、定位块13和限位柱14,用于对导热板6进行限位。
具体的,连接块12的顶部且位于限位柱14的表面固定连接有第一弹簧15,第一弹簧15的顶部与定位块13的底部固定连接,通过设置第一弹簧15,第一弹簧15产生的复位弹力用于推动导热板6和锂电池本体5贴合,提高了导热板6的导热效果。
具体的,工作箱1的正面通过铰链铰接有防护门16,防护门16的左侧固定连接有限位块17,工作箱1左侧的前端固定连接有固定板18,限位块17顶部的后侧开设有定位孔19,固定板18的顶部活动连接有螺纹杆20,螺纹杆20的底部贯穿固定板18并延伸至定位孔19的内腔,且与定位孔19的内腔活动连接,螺纹杆20的表面与固定板18的内腔螺纹连接,通过设置防护门16,用于对锂电池本体5进行限位,同时便于对锂电池本体5的拿取,通过设置限位块17、固定板18、定位孔19和螺纹杆20,用于对防护门16进行限位。
具体的,防雨罩2内腔的下端活动连接有防尘网21,防尘网21的左端贯穿防雨罩2,防雨罩2的底部开设有与防尘网21配合使用的通槽,防雨罩2左侧的上端和下端均固定连接有固定块22,固定块22的内腔活动连接有限位杆23,且限位杆23的底部贯穿下端固定块22并与防尘网21贴合,通过设置防尘网21,用于对空气中的灰尘进行过滤。
具体的,限位杆23的正面和背面且位于下端固定块22的上方固定连接有限位条25,限位条25的顶部且位于限位杆23的表面固定连接有第二弹簧24,第二弹簧24的顶部与上端固定块22的底部固定连接,通过设置限位条25和第二弹簧24,用于配合固定块22和限位杆23对防尘网21进行限位。
使用时,首先转动螺纹杆20,使螺纹杆20的底部脱离定位孔19的内腔,打开防护门16,拉动导热板6正面的把手向上位移,导热板6带动连接块12、第一弹簧15和限位柱14向上位移,第一弹簧15受力发生形变,将锂电池本体5通过限位槽10和限位板11插入工作箱1的内腔,松开导热板6正面的把手,第一弹簧15产生的复位弹力推动连接块12和导热板6,使导热板6与锂电池本体5贴合,关上防护门16便可完成对锂电池本体5的安装,在对锂电池本体5进行充电时,锂电池本体5产生的热量通过导热板6和导热管7传递至散热片8,通过外设控制器启动风扇4,风扇4通过防雨罩2底部通槽将外部空气输出至工作箱1的内腔,并将散热片8的热量通过排风孔9输出至工作箱1的外部,长期使用防尘网21的表面附着灰尘后,拉动限位杆23向上位移,限位杆23带动限位条25和第二弹簧24向上位移,第二弹簧24受力发生形变,使限位杆23位移至防尘网21的上方,向左抽出防尘网21,便可对防尘网21进行清洗更换,反之以上步骤便可完成对防尘网21的安装,解决了锂电池长时间充电会产生热量,但是现有的锂电池隔离装置在使用时由于散热性能较差,导致锂电池的温度会急剧升高,继而引发电池爆炸的情况,从而缩短了锂电池的使用寿命的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池充电保护用隔离装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)左侧的中心处固定连接有防雨罩(2),所述防雨罩(2)与工作箱(1)连通,所述防雨罩(2)内腔的上端固定连接有固定支架(3),所述固定支架(3)的内腔通过支架固定连接有风扇(4),所述工作箱(1)内腔的下端活动连接有锂电池本体(5),所述锂电池本体(5)的顶部活动连接有导热板(6),所述导热板(6)顶部的四周均固定连接有导热管(7),所述导热管(7)的顶部固定连接有散热片(8),所述工作箱(1)内腔右侧的上端开设有排风孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池充电保护用隔离装置,其特征在于:所述工作箱(1)内腔两侧的下端均开设有限位槽(10),所述锂电池本体(5)的两侧均固定连接有限位板(11),所述限位板(11)远离锂电池本体(5)的一侧延伸至限位槽(10)的内腔,且与限位槽(10)的内腔活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池充电保护用隔离装置,其特征在于:所述导热板(6)两侧的前端和后端均固定连接有连接块(12),所述工作箱(1)内腔两侧的上端均固定连接有定位块(13),所述连接块(12)的顶部固定连接有限位柱(14),所述限位柱(14)的顶部贯穿定位块(13)并延伸至定位块(13)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池充电保护用隔离装置,其特征在于:所述连接块(12)的顶部且位于限位柱(14)的表面固定连接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的顶部与定位块(13)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池充电保护用隔离装置,其特征在于:所述工作箱(1)的正面通过铰链铰接有防护门(16),所述防护门(16)的左侧固定连接有限位块(17),所述工作箱(1)左侧的前端固定连接有固定板(18),所述限位块(17)顶部的后侧开设有定位孔(19),所述固定板(18)的顶部活动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的底部贯穿固定板(18)并延伸至定位孔(19)的内腔,且与定位孔(19)的内腔活动连接,所述螺纹杆(20)的表面与固定板(18)的内腔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池充电保护用隔离装置,其特征在于:所述防雨罩(2)内腔的下端活动连接有防尘网(21),所述防尘网(21)的左端贯穿防雨罩(2),所述防雨罩(2)的底部开设有与防尘网(21)配合使用的通槽,所述防雨罩(2)左侧的上端和下端均固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的内腔活动连接有限位杆(23),且限位杆(23)的底部贯穿下端所述固定块(22)并与防尘网(21)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池充电保护用隔离装置,其特征在于:所述限位杆(23)的正面和背面且位于下端所述固定块(22)的上方固定连接有限位条(25),所述限位条(25)的顶部且位于限位杆(23)的表面固定连接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的顶部与上端所述固定块(22)的底部固定连接。
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