CN218674648U - 一种布料透气性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料透气性能检测设备，包括箱体，所述箱体的内部通过支撑架安装有环形板，所述环形板的内部底壁安装有若干组等距排列的圆筒，所述圆筒的内部安装有气压传感器，所述圆筒的内部安装有线圈，且线圈位于气压传感器的上方，所述线圈的顶部通过弹簧连接有阀芯，所述阀芯的顶部安装有标记块。本实用新型通过安装有气压传感器、线圈、阀芯、标记块，检测时线圈通电产生电磁力使得阀芯吸合，当气压传感器检测到空气流时，若此时布料的透气性能低于设定的指标则说明布料透气性能不合格，控电箱接收到不合格信号迅速反应控制线圈断电使得阀芯在弹簧弹力的作用下向上弹起，带动标记块向上运动，对布料进行透气性能不合格的标记。

Description

一种布料透气性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及布料检测设备技术领域，具体为一种布料透气性能检测设备。

背景技术

现有的布料被生产出来后，需要进行各项指标的测试，之后才能进入服饰的生产加工，目前通常都是通过透气性检测装置对布料的透气性进行检测，布料的透气性能直接影响了其使用的舒适度。

现有技术中布料透气性能检测设备存在的缺陷是：

专利文件CN209471022U一种织物透气性检测设备，“包括气缸、工作台和第一气压传感器，所述工作台的上方安装有支架，所述支架的上方安装有顶板，所述顶板的内侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板，所述压板的底部通过连杆安装有套管，所述套管的内部安装有第一气压传感器，所述支架内侧的工作台上方安装有基座，所述基座的上方安装有外管，所述外管的内侧安装有圆环板，所述圆环板的内侧安装有内管，所述内管的内部安装有第二气压传感器。”现有的检测设备能对抽样中的小块布料进行检测，无法完成对大面积布料透气性能的检测，同时在检测过程中无法标记不合格布料的具体位置，在使用过程中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料透气性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料透气性能检测设备，包括箱体，所述箱体的内部通过支架安装有电机，所述电机的输出端连接有风机，所述箱体的一侧壁开设有出风口，所述箱体的内部通过支撑架安装有环形板，且环形板位于电机的上方，所述环形板的内部底壁安装有若干组等距排列的圆筒，所述圆筒的内部安装有气压传感器，所述圆筒的内部安装有线圈，且线圈位于气压传感器的上方，所述线圈的顶部通过弹簧连接有阀芯，所述阀芯的顶部安装有标记块。

优选的，所述箱体的顶部贯穿安装有大磁圈，所述箱体的内部通过安装有支撑架安装有油缸，且油缸位于环形板的一侧，且油缸的推杆贯穿于箱体的顶壁，所述油缸的推杆一端通过弯管连接有小磁圈，且小磁圈位于大磁圈的上方。

优选的，所述箱体的两侧通过螺栓对称安装有两组三角支架，所述三角支架活动杆的顶部通过螺栓安装有面板，所述面板的顶部对称安装有两组腹板。

优选的，所述腹板的内侧安装有滚轴，所述腹板的外侧通过支撑台安装有马达。

优选的，所述马达的输出端连接有转轴，且转轴贯穿活动安装于腹板的内部，所述转轴的外侧安装有滚轮。

优选的，所述箱体的顶部安装有操作台，且操作台位于大磁圈的一侧，所述箱体的内部侧壁安装有控电箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有控电箱、气压传感器、线圈、阀芯、标记块，箱体内外形成压差，空气通过放置在箱体顶部的布料进入其内部，检测时若干组线圈通电产生电磁力，阀芯在电磁力作用下吸合，当气压传感器检测到空气流时，若此时面料的透气性高于设定的指标则说明透气性能合格，若此时面料的透气性能低于设定的指标则说明布料透气性能不合格，控电箱接收到不合格信号迅速反应控制线圈使其断电，电磁力消失，阀芯在弹簧弹力的作用下向上弹起，带动其顶部的标记块向上运动，使得标记块的顶部接触到布料，进行透气性能不合格的标记，标记完成后控电箱迅速给电，使得阀芯再次被吸合，等待下一次标记，标记过程快速而准确，无需人为操作，节省人力物力。

2、本实用新型通过安装有滚轴、大磁圈、小磁圈、油缸、转轴，在检测前将需要检测的布料放置在面板上，布料依次绕过两组滚轴放置于大磁圈上方，油缸带动小磁圈向下运动，使得小磁圈与大磁圈吸合，紧贴所检测的布料使其不跑偏，再绕过另一侧的一组滚轴，最后贴附于转轴的外侧，利用马达带动转轴的转动，由转轴的转动完成卷收布料的动作，不仅能够完成对裁剪的小面积布料的检测，还能够完成对大面积布料的检测，一机两用，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、风机；4、出风口；5、环形板；6、圆筒；7、气压传感器；8、线圈；9、阀芯；10、标记块；11、大磁圈；12、油缸；13、小磁圈；14、三角支架；15、面板；16、腹板；17、滚轴；18、马达；19、转轴；20、滚轮；21、操作台；22、控电箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种实施例：一种布料透气性能检测设备；

包括箱体1，箱体1支撑整体装置并保障其稳定性，箱体1的顶部安装有操作台21，箱体1的内部侧壁安装有控电箱22，在设备开始工作前通过操作台21设置布料检测时的各项工作参数，由控电箱22按照设定好的程序参数执行各项命令，完成检测工作；箱体1的内部通过支架安装有电机2，电机2的输出端连接有风机3，箱体1的一侧壁开设有出风口4，箱体1的内部通过支撑架安装有环形板5，且环形板5位于电机2的上方，环形板5的内部底壁安装有若干组等距排列的圆筒6，圆筒6的内部安装有气压传感器7，圆筒6的内部安装有线圈8，且线圈8位于气压传感器7的上方，线圈8的顶部通过弹簧连接有阀芯9，阀芯9的顶部安装有标记块10，开始工作时电机2将电能转化成机械动能，通过其输出端带动风机3的转动，扇叶进行高速旋转，将箱体1内部的空气通过出风口4向外排出，使得箱体1内部的气压下降，由于箱体1内外形成压差，外部空气透过面料进入到箱体1的内部，当位于圆筒6内部的气压传感器7检测到空气流时，其发出的脉冲信号被控电箱22收集并分析转换成数字信号，再由操作台21的显示屏显示出来，检测时若干组线圈8通电产生电磁力，阀芯9在电磁力作用下吸合，若此时面料的透气性高于设定的指标则说明透气性能合格，若此时面料的透气性能低于设定的指标则说明布料透气性能不合格，控电箱22接收到不合格信号迅速反应控制线圈8使其断电，电磁力消失，阀芯9在弹簧弹力的作用下向上弹起，带动其顶部的标记块10向上运动，使得标记块10的顶部接触到布料，进行透气性能不合格的标记，标记完成后控电箱22迅速给电，使得阀芯9再次被吸合，等待下一次标记，标记过程快速而准确，无需人为操作，节省人力物力；

箱体1的顶部贯穿安装有大磁圈11，箱体1的内部通过安装有支撑架安装有油缸12，且油缸12位于环形板5的一侧，且油缸12的推杆贯穿于箱体1的顶壁，油缸12的推杆一端通过弯管连接有小磁圈13，且小磁圈13位于大磁圈11的上方，在检测开始前，被检测的布料放置于大磁圈11的上方，通过操作台21控制油缸12的运动，油缸12将液压能转换成机械动能，带动其推杆的一端做循环往复直线运动，推杆被拉回时带动小磁圈13向下运动，使得小磁圈13与大磁圈11吸合，紧贴所检测的布料使其不跑偏；

箱体1的两侧通过螺栓对称安装有两组三角支架14，三角支架14活动杆的顶部通过螺栓安装有面板15，面板15的顶部对称安装有两组腹板16，腹板16的内侧安装有滚轴17，腹板16的外侧通过支撑台安装有马达18，马达18的输出端连接有转轴19，且转轴19贯穿活动安装于腹板16的内部，转轴19的外侧安装有滚轮20，在检测前将需要检测的布料放置在没有安装马达18的面板15上，布料依次绕过两组滚轴17放置于大磁圈11上方，再绕过另一侧的一组滚轴17，最后贴付于转轴19的外侧，开始检测时，马达18将电能转化成机械动能，其输出端通过减速器减速后带动转轴19的转动，由转轴19的转动完成卷收布料的动作。

工作原理：在设备开始工作前通过操作台21设置布料检测时的各项工作参数，由控电箱22按照设定好的程序参数执行各项命令，完成检测工作；在检测前将需要检测的布料放置在没有安装马达18的面板15上，布料依次绕过两组滚轴17放置于大磁圈11上方，油缸12带动小磁圈13向下运动，使得小磁圈13与大磁圈11吸合，紧贴所检测的布料使其不跑偏，再绕过另一侧的一组滚轴17，最后贴付于转轴19的外侧，利用马达18带动转轴19的转动，由转轴19的转动完成卷收布料的动作；开始工作时利用电机2带动风机3的转动，扇叶进行高速旋转，使得箱体1内部的气压下降，由于箱体1内外形成压差，外部空气透过布料进入到箱体1的内部，气压传感器7检测到空气流的脉冲信号被控电箱22收集并分析转换成数字信号，再由操作台21的显示屏显示出来，若此时面料的透气性能低于设定的指标则说明布料透气性能不合格，控电箱22接收到不合格信号迅速反应控制标记装置，线圈8断电使得阀芯9在弹力的作用下向上弹起，带动标记块10向上运动，对布料进行透气性能不合格的标记，标记完成后控电箱22迅速给电，使得阀芯9再次被吸合，等待下一次标记，标记过程快速而准确，无需人为操作，节省人力物力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种布料透气性能检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过支架安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有风机(3)，所述箱体(1)的一侧壁开设有出风口(4)，所述箱体(1)的内部通过支撑架安装有环形板(5)，且环形板(5)位于电机(2)的上方，所述环形板(5)的内部底壁安装有若干组等距排列的圆筒(6)，所述圆筒(6)的内部安装有气压传感器(7)，所述圆筒(6)的内部安装有线圈(8)，且线圈(8)位于气压传感器(7)的上方，所述线圈(8)的顶部通过弹簧连接有阀芯(9)，所述阀芯(9)的顶部安装有标记块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种布料透气性能检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部贯穿安装有大磁圈(11)，所述箱体(1)的内部通过安装有支撑架安装有油缸(12)，且油缸(12)位于环形板(5)的一侧，且油缸(12)的推杆贯穿于箱体(1)的顶壁，所述油缸(12)的推杆一端通过弯管连接有小磁圈(13)，且小磁圈(13)位于大磁圈(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种布料透气性能检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧通过螺栓对称安装有两组三角支架(14)，所述三角支架(14)活动杆的顶部通过螺栓安装有面板(15)，所述面板(15)的顶部对称安装有两组腹板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种布料透气性能检测设备，其特征在于：所述腹板(16)的内侧安装有滚轴(17)，所述腹板(16)的外侧通过支撑台安装有马达(18)。

5.根据权利要求4所述的一种布料透气性能检测设备，其特征在于：所述马达(18)的输出端连接有转轴(19)，且转轴(19)贯穿活动安装于腹板(16)的内部，所述转轴(19)的外侧安装有滚轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种布料透气性能检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有操作台(21)，且操作台(21)位于大磁圈(11)的一侧，所述箱体(1)的内部侧壁安装有控电箱(22)。

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