CN220906630U - 一种涤纶面料卷布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶面料卷布装置,包括基座,所述基座上安装有限位机构、清理机构和吸尘机构,所述基座的左右两端均安装有卷布机构;所述卷布机构包括支撑板、固定座、转轴和滚动辊,所述转轴外壁与滚动辊套接,所述转轴的两端与固定座滑动连接,所述固定座固定于支撑板的内侧上,所述卷布机构还包括电机箱和电机。本实用新型,通过安装卷布机构和限位机构,在卷布的过程中,布卷不会产生偏移,提高了工作人员的工作效率,减少了不必要的劳动,加快了工作进程;通过安装清理机构和吸尘机构,清理机构和吸尘机构的相互配合,可以更好的对涤纶面料进行清理,增强了清洁力度,能够更好的对灰尘进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷布技术领域,尤其涉及一种涤纶面料卷布装置。
背景技术
涤纶布一般指聚酯纤维。聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物,涤纶布具有良好的抗皱性,还有较强的强度和弹性恢复能力,是一种比较好的材料,涤在纶布生产出来之后,需要收卷起来方便存放。
现有的涤纶面料卷布装置存在以下缺点:
1、现有的卷布装置在布料的卷收过程中容易发生偏离,难以整理,且影响后续的卷收,影响了工作效率;
2、在涤纶面料生产过程中会聚集大量的灰尘,需要对人工进行清扫,但人工打扫的方式容易对灰尘和毛绒清理不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涤纶面料卷布装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涤纶面料卷布装置,包括基座,所述基座上安装有限位机构、清理机构和吸尘机构,所述基座的左右两端均安装有卷布机构;
所述卷布机构包括支撑板、固定座、转轴和滚动辊,所述转轴外壁与滚动辊套接,所述转轴的两端与固定座滑动连接,所述固定座固定于支撑板的内侧上,所述卷布机构还包括电机箱和电机,所述电机通过螺栓与电机箱固定连接,所述电机的输出端与转轴通过联轴器相连;
所述限位机构包括连接板、第一电动伸缩杆和弧形限位板,所述弧形限位板的中部与第一电动伸缩杆的顶端焊接,两根所述第一电动伸缩杆固定于连接板的内侧两端。
通过以上方案,安装卷收机构和限位机构,在卷布的过程中,布卷不会产生偏移,提高了工作人员的工作效率,减少了不必要的劳动,加快了工作进程。
优选的,所述清理机构包括固定杆、固定块、第二电动伸缩杆、毛刷和支撑架,所述固定块固定于固定杆中部,所述第二电动伸缩杆的顶部与固定块相连接,所述第二电动伸缩杆的底部与毛刷固定连接。
优选的,所述吸尘机构包括吸尘板、吸尘孔、风机和吸尘箱,所述吸尘板上开设有多个吸尘孔,所述风机上安装有第一风管和第二风管,所述第一风管与吸尘板相接,所述吸尘箱内安装有隔板,所述隔板下方安装有抽屉,所述第二风管与抽屉相接。
通过以上方案,清理机构和吸尘机构的相互配合,可以更好的对涤纶面料进行清理,增强了清洁力度,能够更好的对灰尘进行收集处理。
优选的,两根所述固定杆分别固定于支撑架内壁的上下两端。
优选的,所述风机放置于隔板上,所述抽屉滑动连接于吸尘箱。
优选的,所述支撑板固定于基座上,所述支撑架固定于基座的中部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过安装卷布机构和限位机构,在卷布的过程中,布卷不会产生偏移,提高了工作人员的工作效率,减少了不必要的劳动,加快了工作进程;
2、通过安装清理机构和吸尘机构,清理机构和吸尘机构的相互配合,可以更好的对涤纶面料进行清理,增强了清洁力度,能够更好的对灰尘进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涤纶面料卷布装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涤纶面料卷布装置的卷收机构的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种涤纶面料卷布装置的清理机构的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种涤纶面料卷布装置的侧视图;
图5为本实用新型提出的一种涤纶面料卷布装置的限位机构的结构示意图。
图中:1、基座;2、电机箱;3、电机;4、支撑板;5、固定座;6、转轴;7、滚动辊;8、连接板;9、第一电动伸缩杆;10、弧形限位板;11、固定杆;12、固定块;13、第二电动伸缩杆;14、毛刷;15、支撑架;16、吸尘板;17、风机;18、吸尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1、图2和图5,一种涤纶面料卷布装置,包括基座1,基座1上安装有限位机构、清理机构和吸尘机构,基座1的左右两端均安装有卷布机构;
卷布机构包括支撑板4、固定座5、转轴6和滚动辊7,转轴6外壁与滚动辊7套接,转轴6的两端与固定座5滑动连接,固定座5固定于支撑板4的内侧上,卷布机构还包括电机箱2和电机3,电机3通过螺栓与电机箱2固定连接,电机3的输出端与转轴6通过联轴器相连;
限位机构包括连接板8、第一电动伸缩杆9和弧形限位板10,弧形限位板10的中部与第一电动伸缩杆9的顶端焊接,两根第一电动伸缩杆9固定于连接板8的内侧两端,通过安装卷布机构和限位机构,在卷布的过程中,布卷不会产生偏移,提高了工作人员的工作效率,减少了不必要的劳动,加快了工作进程。
实施例2,参照图3,清理机构包括固定杆11、固定块12、第二电动伸缩杆13、毛刷14和支撑架15,固定块12固定于固定杆11中部,第二电动伸缩杆13的顶部与固定块12相连接,第二电动伸缩杆13的底部与毛刷14固定连接。
实施例3,参照图1和图4,吸尘机构包括吸尘板16、吸尘孔、风机17和吸尘箱18,吸尘板16上开设有多个吸尘孔,风机17上安装有第一风管和第二风管,第一风管与吸尘板16相接,吸尘箱18内安装有隔板,隔板下方安装有抽屉,第二风管与抽屉相接,清理机构和吸尘机构的相互配合,可以更好的对涤纶面料进行清理,增强了清洁力度,能够更好的对灰尘进行收集处理。
实施例4,参照图1,两根固定杆11分别固定于支撑架15内壁的上下两端,风机17放置于隔板上,抽屉滑动连接于吸尘箱18,支撑板4固定于基座1上,支撑架15固定于基座1的中部。
工作原理:将涤纶面料套设于一侧的卷收机构上,拉动涤纶面料的另一端至另一侧的卷收机构上,涤纶面料经过调节第二电动伸缩杆14的位置,从而带动毛刷15的移动,两根电动伸缩杆14调节毛刷15的高度距离,使面料在卷布过程中得到清理,清理后的面料经过吸尘机构进行吸尘处理,之后启动电机3,拉动涤纶面料经过清理机构和吸尘机构至另一端的卷收机构上从而实现面料的自我卷收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涤纶面料卷布装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上安装有限位机构、清理机构和吸尘机构,所述基座(1)的左右两端均安装有卷布机构;
所述卷布机构包括支撑板(4)、固定座(5)、转轴(6)和滚动辊(7),所述转轴(6)外壁与滚动辊(7)套接,所述转轴(6)的两端与固定座(5)滑动连接,所述固定座(5)固定于支撑板(4)的内侧上,所述卷布机构还包括电机箱(2)和电机(3),所述电机(3)通过螺栓与电机箱(2)固定连接,所述电机(3)的输出端与转轴(6)通过联轴器相连;
所述限位机构包括连接板(8)、第一电动伸缩杆(9)和弧形限位板(10),所述弧形限位板(10)的中部与第一电动伸缩杆(9)的顶端焊接,两根所述第一电动伸缩杆(9)固定于连接板(8)的内侧两端。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料卷布装置,其特征在于,所述清理机构包括固定杆(11)、固定块(12)、第二电动伸缩杆(13)、毛刷(14)和支撑架(15),所述固定块(12)固定于固定杆(11)中部,所述第二电动伸缩杆(13)的顶部与固定块(12)相连接,所述第二电动伸缩杆(13)的底部与毛刷(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料卷布装置,其特征在于,所述吸尘机构包括吸尘板(16)、吸尘孔、风机(17)和吸尘箱(18),所述吸尘板(16)上开设有多个吸尘孔,所述风机(17)上安装有第一风管和第二风管,所述第一风管与吸尘板(16)相接,所述吸尘箱(18)内安装有隔板,所述隔板下方安装有抽屉,所述第二风管与抽屉相接。
4.根据权利要求2所述的一种涤纶面料卷布装置,其特征在于,两根所述固定杆(11)分别固定于支撑架(15)内壁的上下两端。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶面料卷布装置,其特征在于,所述风机(17)放置于隔板上,所述抽屉滑动连接于吸尘箱(18)。
6.根据权利要求2所述的一种涤纶面料卷布装置,其特征在于,所述支撑架(15)固定于基座(1)的中部,所述支撑板(4)固定于基座(1)上。
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