CN114438694A - 一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃纤维复合毡技术领域，尤其是一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，现提出以下方案，包括运输台和连通板，所述运输台的顶部外壁固定连接有两个固定连接板，且两个固定连接板的一侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，且每个滑块的一侧外壁固定连接有同一个一号连接架，所述一号连接架的顶部外壁固定连接有固定座。本发明通过设置有吸尘泵、连通板、分流管和吸尘板，刀片对玻璃纤维复合毡上的线头进行切断后，启动吸尘泵，吸尘泵通过连通板上的分流管上的吸尘板将切断的线头收集至收集箱中，从而防止切断的线头二次附着于玻璃纤维复合毡的表面，提高对玻璃纤维复合毡的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维复合毡技术领域，尤其涉及一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备。
背景技术
玻璃纤维复合毡是由玻璃纤维无捻粗纱作单向平行排列，最外一层复合短切成一定长度的玻璃纤维纱或短切毡，用有机纤维缝制而成。主要是用于玻璃钢拉挤成、RTM成型、手糊成型等工艺，终端产品主要有玻璃钢船体、汽车外壳、板材、型材等。纤维结构具有可设计性，能在一定方向上提供高强度；纤维不易产生位移变形，易于操作；织物中不含任何粘结剂，易浸透；结构的复合性可减少铺层，有效提高生产效率。
目前用于玻璃纤维复合毡的设备只包括切碎机、成型部、切割机以及成卷辊这几部分，其生产出的复合毡其只包括通过加热后热能的作用以及胶料的作用从而粘结在一起的玻璃纤维毡，因此现有的生产设备所生产出的玻璃纤维复合毡表面会产生许多线头，导致玻璃纤维复合毡表面在使用过程中会沾染灰尘，降低玻璃纤维复合毡的实用功能，在收卷过程中，玻璃纤维复合毡褶皱如不对其进行抚平处理，堆积收卷后的玻璃纤维复合毡上的褶皱在长期的压缩情况下，会降低该玻璃纤维复合毡的使用效果，同时降低该生产设备的实用效果。
发明内容
本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，包括运输台和连通板，所述运输台的顶部外壁固定连接有两个固定连接板，且两个固定连接板的一侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，且每个滑块的一侧外壁固定连接有同一个一号连接架，所述一号连接架的顶部外壁固定连接有固定座，且固定座的一侧外壁固定连接有二号伸缩气缸，且二号伸缩气缸的外壁固定连接有连接杆，且连接杆的一侧外壁固定连接有一号电机，且一号电机的输出端通过联轴器连接有一号转轴，所述连接杆的一侧外壁等距离开有一号安装孔，且每个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴，一号转轴与二号转轴的外壁均固定连接有一号带轮，每个一号带轮的外壁固定连接有同一个一号转动带，一号转轴与二号转轴的外壁均等距离固定连接有刀片，所述连接杆的一侧外壁等距离固定连接有连接板，且每个连接板的一侧外壁均固定连接有两个静电产生棒，所述一号连接架的一侧外壁等距离固定连接有收集钩，所述一号连接架的一侧外壁固定连接有多个一号伸缩杆，且每个一号伸缩杆的外壁固定连接有同一个二号连接架，且二号连接架的两侧外壁均等距离开有二号安装口，且相对应的两个二号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个自转抚平辊，所述连通板的一侧外壁固定连接有一号伸缩气缸，且一号伸缩气缸的另一端与一号连接架的一侧外壁相连接。
优选地，所述连通板的底部外壁等距离固定连接有分流管，且每个分流管的外壁均固定连接有吸尘板，连通板的顶部外壁固定连接有两个连接座，连接座的底部外壁与固定连接板的一侧外壁相连接。
优选地，其中一个所述固定连接板的一侧外壁固定连接有一号固定板，且一号固定板的顶部外壁固定连接有收集箱，其中一个固定连接板的一侧外壁固定连接有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端通过吸尘管连接于连通板的内部，吸尘泵的出尘端与收集箱通过管道相连接。
优选地，两个所述固定连接板的一侧外壁均开有两个三号安装孔，且相对应的两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个三号转轴，两个三号转轴的外壁固定连接有同一个运输带，运输带的外壁等距离固定连接有固定杆。
优选地，每个所述固定杆的一侧外壁均等距离固定连接有一号伸缩弹簧，相邻的每个一号伸缩弹簧的外壁固定连接有同一个抵触杆，每个抵触杆的顶部外壁均等距离固定连接有卡块。
优选地，其中一个所述固定连接板的一侧外壁固定连接有二号固定板，且二号固定板的顶部外壁固定连接有二号电机，两个三号转轴的外壁均固定连接有二号带轮，且两个二号带轮的外壁固定连接有同一个二号转动带，二号电机的输出端通过联轴器连接与其中一个三号转轴的外壁相连接。
优选地，所述运输台的一侧外壁固定连接有两个连接块，且两个连接块的一侧外壁均开有四号安装孔，两个四号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个四号转轴，四号转轴的外壁等距离固定连接有二号伸缩弹簧，每个二号伸缩弹簧的外壁均固定连接有弧形板。
优选地，位于两端的两个所述弧形板的外壁均固定连接有两个卡座，且其中一个卡座的一侧外壁固定连接有二号伸缩杆，两个二号伸缩杆的外壁均固定连接有夹紧块，两个夹紧块的一侧外壁均等距离固定连接有卡钉。
优选地，其中一个所述连接块的外壁固定连接有三号固定板，且三号固定板的顶部外壁固定连接有三号电机，三号电机的输出端通过联轴器与四号转轴的外壁相连接。
优选地，所述运输台的顶部外壁固定连接有成型盒，运输台的底部外壁等距离固定连接有固定底座。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有一号伸缩气缸、一号电机、二号转轴、刀片、自转抚平辊、一号转动带、静电产生棒和收集钩，在对生产出的玻璃纤维复合毡进行收集时，打开一号伸缩气缸带动一号连接架向前移动，向前移动过程中，静电产生棒产生静电使玻璃纤维复合毡上的线头立起，而后启动一号电机带动一号转轴转动，转动带动一号转动带使二号转轴同时转动，转动过程中带动刀片对立起的线头剪断，从而玻璃纤维复合毡表面的线头进行处理，从而降低玻璃纤维复合毡在使用过程中降低对灰尘的沾染，同时一号连接架移动过程中，自转抚平辊对处理后的玻璃纤维复合毡进行压平，防止玻璃纤维复合毡在收卷过程中出现褶皱，提高该设备的实用功能，同时收集钩的两侧装有卷杆，对大的线头进行收集。
2、通过设置有吸尘泵、连通板、分流管和吸尘板，刀片对玻璃纤维复合毡上的线头进行切断后，启动吸尘泵，吸尘泵通过连通板上的分流管上的吸尘板将切断的线头收集至收集箱中，从而防止切断的线头二次附着于玻璃纤维复合毡的表面，提高对玻璃纤维复合毡的处理效果。
3、通过设置有二号电机、抵触杆、固定杆、一号伸缩弹簧和卡块，对玻璃纤维复合毡进行收卷时，将玻璃纤维复合毡放置在抵触杆上，固定杆与运输带接触面积仅仅为一个点，避免运输带在回转的过程中对固定杆上方的玻璃纤维复合毡造成影响，抵触杆安装后，通过抵触杆上的卡块和其上的各个一号伸缩弹簧对抵触杆两端进行限定，提高玻璃纤维复合毡随着运输带输送过程中的稳定性。
4、通过设置有二号伸缩弹簧、二号伸缩杆、卡座、夹紧块和卡钉，将玻璃纤维复合毡一端放置在卡座上，而后调节二号伸缩杆带动夹紧块上的卡钉对玻璃纤维复合毡进行夹紧固定，防止在收卷过程中，玻璃纤维复合毡在四号转轴上脱落，影响收卷操作，同时二号伸缩弹簧通过自身的伸缩性在收卷玻璃纤维复合毡过程中，如果玻璃纤维复合毡出现卡在运输带上，二号伸缩弹簧会出现伸缩效果，防止对玻璃纤维复合毡进行收卷时造成拉扯损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备的剪线组件结构示意图；
图4为图3的部分组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备的吸尘组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备的支撑固定组件结构示意图；
图7为图6的部分组件结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备的夹持组件结构示意图。
图中：1、运输台；2、固定连接板；3、滑槽；4、滑块；5、一号伸缩气缸；6、一号连接架；7、固定座；8、二号伸缩气缸；9、连接杆；10、一号电机；11、一号转轴；12、连接板；13、二号转轴；14、一号转动带；15、静电产生棒；16、刀片；17、一号伸缩杆；18、二号连接架；19、自转抚平辊；20、收集钩；21、连接座；22、连通板；23、分流管；24、吸尘板；25、一号固定板；26、收集箱；27、吸尘泵；28、吸尘管；29、二号固定板；30、二号电机；31、二号转动带；32、三号转轴；33、运输带；34、固定杆；35、抵触杆；36、一号伸缩弹簧；37、卡块；38、三号固定板；39、三号电机；40、连接块；41、四号转轴；42、二号伸缩弹簧；43、弧形板；44、卡座；45、二号伸缩杆；46、夹紧块；47、卡钉；48、成型盒；49、固定底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2、图3和图4，一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，包括运输台1和连通板22，运输台1的顶部外壁固定连接有两个固定连接板2，且两个固定连接板2的一侧外壁均开有滑槽3，且两个滑槽3的内壁均滑动连接有两个滑块4，且每个滑块4的一侧外壁固定连接有同一个一号连接架6，一号连接架6的顶部外壁固定连接有固定座7，且固定座7的一侧外壁固定连接有二号伸缩气缸8，且二号伸缩气缸8的外壁固定连接有连接杆9，且连接杆9的一侧外壁固定连接有一号电机10，且一号电机10的输出端通过联轴器连接有一号转轴11，连接杆9的一侧外壁等距离开有一号安装孔，且每个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴13，一号转轴11与二号转轴13的外壁均固定连接有一号带轮，每个一号带轮的外壁固定连接有同一个一号转动带14，一号转轴11与二号转轴13的外壁均等距离固定连接有刀片16，连接杆9的一侧外壁等距离固定连接有连接板12，且每个连接板12的一侧外壁均固定连接有两个静电产生棒15，一号连接架6的一侧外壁等距离固定连接有收集钩20，一号连接架6的一侧外壁固定连接有多个一号伸缩杆17，且每个一号伸缩杆17的外壁固定连接有同一个二号连接架18，且二号连接架18的两侧外壁均等距离开有二号安装口，且相对应的两个二号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个自转抚平辊19，连通板22的一侧外壁固定连接有一号伸缩气缸5，且一号伸缩气缸5的另一端与一号连接架6的一侧外壁相连接，通过设置有一号伸缩气缸5、一号电机10、二号转轴13、刀片16、自转抚平辊19、一号转动带14、静电产生棒15和收集钩20，在对生产出的玻璃纤维复合毡进行收集时，打开一号伸缩气缸5带动一号连接架6向前移动，向前移动过程中，静电产生棒15产生静电使玻璃纤维复合毡上的线头立起，而后启动一号电机10带动一号转轴11转动，转动带动一号转动带14带使二号转轴13同时转动，转动过程中带动刀片16对立起的线头剪断，从而玻璃纤维复合毡表面的线头进行处理，从而降低玻璃纤维复合毡在使用过程中降低对灰尘的沾染，同时一号连接架6移动过程中，自转抚平辊19对处理后的玻璃纤维复合毡进行压平，防止玻璃纤维复合毡在收卷过程中出现褶皱，提高该设备的实用功能，同时收集钩20的两侧装有卷杆，对大的线头进行收集。
参照图1和图5，连通板22的底部外壁等距离固定连接有分流管23，且每个分流管23的外壁均固定连接有吸尘板24，连通板22的顶部外壁固定连接有两个连接座21，连接座21的底部外壁与固定连接板2的一侧外壁相连接。
参照图1和图2，其中一个固定连接板2的一侧外壁固定连接有一号固定板25，且一号固定板25的顶部外壁固定连接有收集箱26，其中一个固定连接板2的一侧外壁固定连接有吸尘泵27，吸尘泵27的吸尘端通过吸尘管28连接于连通板22的内部，吸尘泵27的出尘端与收集箱26通过管道相连接，通过设置有吸尘泵27、连通板22、分流管23和吸尘板24，刀片16对玻璃纤维复合毡上的线头进行切断后，启动吸尘泵27，吸尘泵27通过连通板22上的分流管23上的吸尘板24将切断的线头收集至收集箱26中，从而防止切断的线头二次附着于玻璃纤维复合毡的表面，提高对玻璃纤维复合毡的处理效果。
参照图1和图6，两个固定连接板2的一侧外壁均开有两个三号安装孔，且相对应的两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个三号转轴32，两个三号转轴32的外壁固定连接有同一个运输带33，运输带33的外壁等距离固定连接有固定杆34。
参照图6和图7，每个固定杆34的一侧外壁均等距离固定连接有一号伸缩弹簧36，相邻的每个一号伸缩弹簧36的外壁固定连接有同一个抵触杆35，每个抵触杆35的顶部外壁均等距离固定连接有卡块37。
参照图1，其中一个固定连接板2的一侧外壁固定连接有二号固定板29，且二号固定板29的顶部外壁固定连接有二号电机30，两个三号转轴32的外壁均固定连接有二号带轮，且两个二号带轮的外壁固定连接有同一个二号转动带31，二号电机30的输出端通过联轴器连接与其中一个三号转轴32的外壁相连接，通过设置有二号电机30、抵触杆35、固定杆34、一号伸缩弹簧36和卡块37，对玻璃纤维复合毡进行收卷时，将玻璃纤维复合毡放置在抵触杆35上，固定杆34与运输带33接触面积仅仅为一个点，避免运输带33在回转的过程中对固定杆34上方的玻璃纤维复合毡造成影响，抵触杆35安装后，通过抵触杆35上的卡块37和其上的各个一号伸缩弹簧36对抵触杆35两端进行限定，提高玻璃纤维复合毡随着运输带33输送过程中的稳定性。
参照图1和图2，运输台1的一侧外壁固定连接有两个连接块40，且两个连接块40的一侧外壁均开有四号安装孔，两个四号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个四号转轴41，四号转轴41的外壁等距离固定连接有二号伸缩弹簧42，每个二号伸缩弹簧42的外壁均固定连接有弧形板43。
参照图2和图8，位于两端的两个弧形板43的外壁均固定连接有两个卡座44，且其中一个卡座44的一侧外壁固定连接有二号伸缩杆45，两个二号伸缩杆45的外壁均固定连接有夹紧块46，两个夹紧块46的一侧外壁均等距离固定连接有卡钉47。
参照图1，其中一个连接块40的外壁固定连接有三号固定板38，且三号固定板38的顶部外壁固定连接有三号电机39，三号电机39的输出端通过联轴器与四号转轴41的外壁相连接，通过设置有二号伸缩弹簧42、二号伸缩杆45、卡座44、夹紧块46和卡钉47，将玻璃纤维复合毡一端放置在卡座44上，而后调节二号伸缩杆45带动夹紧块46上的卡钉47对玻璃纤维复合毡进行夹紧固定，防止在收卷过程中，玻璃纤维复合毡在四号转轴41上脱落，影响收卷操作，同时二号伸缩弹簧42通过自身的伸缩性在收卷玻璃纤维复合毡过程中，如果玻璃纤维复合毡出现卡在运输带33上，二号伸缩弹簧42会出现伸缩效果，防止对玻璃纤维复合毡进行收卷时造成拉扯损伤。
参照图2，运输台1的顶部外壁固定连接有成型盒48，运输台1的底部外壁等距离固定连接有固定底座49。
使用时，将成型的玻璃纤维复合毡放置在抵触杆35上，固定杆34与运输带33接触面积仅仅为一个点，避免运输带33在回转的过程中对固定杆34上方的玻璃纤维复合毡造成影响，抵触杆35安装后，通过抵触杆35上的卡块37和其上的各个一号伸缩弹簧36对抵触杆35两端进行限定，提高玻璃纤维复合毡随着运输带33输送过程中的稳定性，然后将将成型后的玻璃纤维复合毡的一端放置在卡座44上，而后调节二号伸缩杆45带动夹紧块46上的卡钉47对玻璃纤维复合毡进行夹紧固定，防止在收卷过程中，玻璃纤维复合毡在四号转轴41上脱落，影响收卷操作，然后在收卷过程中，打开一号伸缩气缸5带动一号连接架6向前移动，向前移动过程中，静电产生棒15产生静电使玻璃纤维复合毡上的线头立起，而后启动一号电机10带动一号转轴11转动，转动带动一号转动带14使二号转轴13同时转动，转动过程中带动刀片16对立起的线头剪断，同时一号连接架6移动过程中，自转抚平辊19对处理后的玻璃纤维复合毡进行压平，收集钩20的两侧装有卷杆，对大的线头进行收集，然后同时启动吸尘泵27，吸尘泵27通过连通板22上的分流管23上的吸尘板24将切断的线头收集至收集箱26中，从而防止切断的线头二次附着于玻璃纤维复合毡的表面，提高对玻璃纤维复合毡的处理效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，包括运输台(1)和连通板(22)，其特征在于，所述运输台(1)的顶部外壁固定连接有两个固定连接板(2)，且两个固定连接板(2)的一侧外壁均开有滑槽(3)，且两个滑槽(3)的内壁均滑动连接有两个滑块(4)，且每个滑块(4)的一侧外壁固定连接有同一个一号连接架(6)，所述一号连接架(6)的顶部外壁固定连接有固定座(7)，且固定座(7)的一侧外壁固定连接有二号伸缩气缸(8)，且二号伸缩气缸(8)的外壁固定连接有连接杆(9)，且连接杆(9)的一侧外壁固定连接有一号电机(10)，且一号电机(10)的输出端通过联轴器连接有一号转轴(11)，所述连接杆(9)的一侧外壁等距离开有一号安装孔，且每个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴(13)，一号转轴(11)与二号转轴(13)的外壁均固定连接有一号带轮，每个一号带轮的外壁固定连接有同一个一号转动带(14)，一号转轴(11)与二号转轴(13)的外壁均等距离固定连接有刀片(16)，所述连接杆(9)的一侧外壁等距离固定连接有连接板(12)，且每个连接板(12)的一侧外壁均固定连接有两个静电产生棒(15)，所述一号连接架(6)的一侧外壁等距离固定连接有收集钩(20)，所述一号连接架(6)的一侧外壁固定连接有多个一号伸缩杆(17)，且每个一号伸缩杆(17)的外壁固定连接有同一个二号连接架(18)，且二号连接架(18)的两侧外壁均等距离开有二号安装口，且相对应的两个二号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个自转抚平辊(19)，所述连通板(22)的一侧外壁固定连接有一号伸缩气缸(5)，且一号伸缩气缸(5)的另一端与一号连接架(6)的一侧外壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，所述连通板(22)的底部外壁等距离固定连接有分流管(23)，且每个分流管(23)的外壁均固定连接有吸尘板(24)，连通板(22)的顶部外壁固定连接有两个连接座(21)，连接座(21)的底部外壁与固定连接板(2)的一侧外壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，其中一个所述固定连接板(2)的一侧外壁固定连接有一号固定板(25)，且一号固定板(25)的顶部外壁固定连接有收集箱(26)，其中一个固定连接板(2)的一侧外壁固定连接有吸尘泵(27)，吸尘泵(27)的吸尘端通过吸尘管(28)连接于连通板(22)的内部，吸尘泵(27)的出尘端与收集箱(26)通过管道相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，两个所述固定连接板(2)的一侧外壁均开有两个三号安装孔，且相对应的两个三号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个三号转轴(32)，两个三号转轴(32)的外壁固定连接有同一个运输带(33)，运输带(33)的外壁等距离固定连接有固定杆(34)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，每个所述固定杆(34)的一侧外壁均等距离固定连接有一号伸缩弹簧(36)，相邻的每个一号伸缩弹簧(36)的外壁固定连接有同一个抵触杆(35)，每个抵触杆(35)的顶部外壁均等距离固定连接有卡块(37)。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，其中一个所述固定连接板(2)的一侧外壁固定连接有二号固定板(29)，且二号固定板(29)的顶部外壁固定连接有二号电机(30)，两个三号转轴(32)的外壁均固定连接有二号带轮，且两个二号带轮的外壁固定连接有同一个二号转动带(31)，二号电机(30)的输出端通过联轴器连接与其中一个三号转轴(32)的外壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，所述运输台(1)的一侧外壁固定连接有两个连接块(40)，且两个连接块(40)的一侧外壁均开有四号安装孔，两个四号安装孔的内壁通过轴承连接有同一个四号转轴(41)，四号转轴(41)的外壁等距离固定连接有二号伸缩弹簧(42)，每个二号伸缩弹簧(42)的外壁均固定连接有弧形板(43)。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，位于两端的两个所述弧形板(43)的外壁均固定连接有两个卡座(44)，且其中一个卡座(44)的一侧外壁固定连接有二号伸缩杆(45)，两个二号伸缩杆(45)的外壁均固定连接有夹紧块(46)，两个夹紧块(46)的一侧外壁均等距离固定连接有卡钉(47)。
9.根据权利要求7所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，其中一个所述连接块(40)的外壁固定连接有三号固定板(38)，且三号固定板(38)的顶部外壁固定连接有三号电机(39)，三号电机(39)的输出端通过联轴器与四号转轴(41)的外壁相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产防尘玻璃纤维复合毡的设备，其特征在于，所述运输台(1)的顶部外壁固定连接有成型盒(48)，运输台(1)的底部外壁等距离固定连接有固定底座(49)。
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