CN218674517U - 注射针综合测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注射针综合测试仪，上述综合测试仪包括打印机、固定安装在打印机内的控制器、设置在打印机上的第一测试机构以及第二测试机构。第一测试机构包括刺穿结构、刚性检测结构和断裂力检测结构。断裂力检测结构包括固定安装在打印机上的夹具b、位于夹具b下方的夹具c。第二测试机构用于测试注射针的韧性，其包括夹具结构、位于夹具结构上的定位结构、固定安装在所述定位结构相对应一侧位置处的摆动结构和固定安装在所述打印机上的量角器。本实用新型的注射针综合测试仪，集针尖穿刺力测试、刚性测试、断裂力和连接牢固度测试以及韧性测试为一体，集成化程度较高，可满足不同质量指标的检测需求。

Description

注射针综合测试仪

技术领域

本实用新型涉及注射针测试技术领域，特别是涉及注射针综合测试仪。

背景技术

在医学治疗中，有些药剂并不像口服类那样得到药效，所以会通过直接注射到人体才能发挥药效，该过程中，需借助注射针来完成药剂的注入处理，由于注射针直接作用于人体，因此，在出厂前，需使用测试仪进行性能测试以确保投入使用的注射针均为合格品，避免不必要的医疗事故。

然而，当下测试仪在使用时，测试功能单一，集成化程度较低，无法满足不同质量指标的检测需求，降低了测试效率和影响了推广前景。

实用新型内容

基于此，有必要针对当下测试仪在使用时，测试功能单一，集成化程度较低，无法满足不同质量指标的检测需求，降低了测试效率和影响了推广前景的问题，提供注射针综合测试仪。

注射针综合测试仪，包括打印机；

所述综合测试仪还包括：

固定安装在所述打印机内的控制器；

设置在所述打印机上的第一测试机构，其包括刺穿结构、刚性检测结构和断裂力检测结构；所述断裂力检测结构包括固定安装在所述打印机上的夹具b、位于所述夹具b下方的夹具c；以及

第二测试机构，其用于测试注射针的韧性；所述第二测试机构包括夹具结构、位于所述夹具结构上的定位结构、固定安装在所述定位结构相对应一侧位置处的摆动结构和固定安装在所述打印机上的量角器。

上述注射针综合测试仪，集针尖穿刺力测试、刚性测试、断裂力和连接牢固度测试以及韧性测试为一体，集成化程度较高，可满足不同质量指标的检测需求。

在其中一个实施例中，所述打印机上固定贯穿安装有触摸屏；所述控制器包括CPU、主板和电源；

所述第一测试机构位于所述触摸屏和所述第二测试机构之间处，且第二测试机构位于所述刺穿结构背向所述断裂力检测结构的一侧位置处；所述刚性检测结构位于所述断裂力检测结构面向所述触摸屏的一侧位置处。

在其中一个实施例中，所述刺穿结构包括固定安装在所述打印机上的立轨、滑动贯穿安装在所述立轨内的滑块、固定安装在所述滑块上的夹件、位于所述夹件下方的检测组件；所述夹件位于所述立轨背向所述打印机的一侧位置处；

所述刚性检测结构包括刀架、固定安装在所述刀架上的千分表、位于所述刀架下方的夹具a、位于所述夹具a和所述刀架之间处的跨距块。

在其中一个实施例中，所述检测组件包括固定安装在所述打印机上的载重块、固定安装在所述载重块内的应力传感器，贯穿设置在所述载重块中心位置处的定位通道；

所述夹具a与所述打印机固定连接；所述跨距块内贯穿开设有槽口，其用于定位注射针的装配位置；所述夹具b和所述夹具c的纵轴中心设置在同一竖线上。

进一步地，所述综合测试仪还包括固定安装在所述打印机内的驱动组件，其包括驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c；

所述驱动电机a的输出端与所述滑块固定连接；所述驱动电机b的输出端与所述刀架固定连接，且刀架活动设置在所述打印机背向驱动电机b的一侧位置处；所述夹具c固定安装在所述驱动电机c的输出端位置处；所述夹具c活动设置在所述打印机背向驱动电机c的一侧位置处。

在其中一个实施例中，所述夹具结构包括凹型座、螺纹贯穿连接在所述凹型座相对应两侧位置处的螺杆、垂直固定连接在对应螺杆端部位置处的夹板；

所述定位结构包括高度块、贯穿开设在所述高度块内的四组针腔、焊接在所述高度块背向所述针腔位置处的指示片。

进一步地，所述螺杆垂直设置在所述凹型座的侧壁位置处；两组所述夹板均位于所述凹型座内，两组所述夹板相互靠近的一侧壁位置均开设有防滑槽；

四组所述针腔沿水平方向平行布置；所述指示片和所述高度块垂直设置。

进一步地，所述摆动结构背向所述针腔设置，其包括固定安装在所述打印机内的电机、固定连接在所述电机的输出端位置处的转轴；

所述转轴背向所述电机的一端与所述高度块固定连接；所述转轴垂直活动贯穿连接在所述量角器的底部中心位置处。

一种测试方法，包括以下步骤：

S1将注射针固定在刺穿测试区域，通过注射针下移直至穿透仿生皮来进行刺穿测试；

S2将注射针固定在刚性测试区域，通过对注射针施加向下的作用力促使其发生偏移形成一定的夹角来进行刚性测试；

S3将注射针固定在断裂力测试区域，通过对注射针施加反向作用力来进行断裂力、连接牢固度测试；

S4将将注射针固定在韧性测试区域，通过对注射针施加偏转力来进行韧性测试。

在其中一个实施例中，所述测试方法应用于所述的注射针综合测试仪中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，基于刺穿结构来对注射针的穿刺力进行检测，并且，在穿刺检测过程中可确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，穿刺进程稳定且精确度高。

本实用新型，基于刚性检测结构来对注射针的刚性性能进行检测，依据不同注射针的参数指标来选装相适配的跨距块，从而可精确定位当前测试注射针的刚性检测力度，适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度高，有效减少了测试误差。

本实用新型，基于断裂力检测结构来对注射针的抗断裂性能进行测试，从而可反映注射针连接的牢固度，且该测试结构简单且装配便捷。

本实用新型，基于第二测试机构来对注射针的韧性进行检测，通过注射针的偏转角度来表征韧度，并且，注射针夹装受力稳定的同时，可同步指示偏转角度，使用方便且操作的安全度高。

综上，本实用新型的注射针综合测试仪，集针尖穿刺力测试、刚性测试、断裂力和连接牢固度测试以及韧性测试为一体，集成化程度较高，可满足不同质量指标的检测需求。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1提供的注射针综合测试仪的结构示意图。

图2所示为图1的局部剖视图。

图3所示为图1中刺穿结构的放大图。

图4所示为图1中刚性检测结构的放大图。

图5所示为图1中断裂力检测结构的放大图。

图6所示为图1的局部放大图。

主要元件符号说明

1、打印机；2、触摸屏；3、控制器；4、刺穿结构；41、立轨；42、滑块；43、夹件；44、检测组件；441、载重块；442、应力传感器；443、定位通道；5、刚性检测结构；51、刀架；52、千分表；53、夹具a；54、跨距块；6、断裂力检测结构；61、夹具b；62、夹具c；7、夹具结构；71、凹型座；72、螺杆；73、夹板；8、定位结构；81、高度块；82、针腔；83、指示片；9、摆动结构；91、电机；92、转轴；10、量角器。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

请参阅图1-6，本实施例提供了注射针综合测试仪，其包括打印机1、固定安装在打印机1内的控制器3、固定安装在打印机1内的驱动组件、设置在打印机1上的第一测试机构以及第二测试机构。

打印机1上固定贯穿安装有触摸屏2。触摸屏2显示注射针的实时测试结构，结合打印机1打印出纸质结果，从而方便对注射针性能评估和认证结论的收集和记录。控制器3包括CPU、主板和电源。本实施例，基于控制器3来协调各项性能测试的有序进行，并通过CPU搭载相应的分析软件来对注射针的检测数据进行分析，从而直接活动与当前数据相对应的性能评估结构。驱动组件包括驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c。本实施例，通过驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c作为检测动力部件，分别为刺穿测试、刚性测试以及断裂力测试的进行提供作用力。

第一测试机构用于测试注射针的刺穿力、刚性、断裂力和连接牢固度。第一测试机构包括刺穿结构4、刚性检测结构5和断裂力检测结构6。第一测试机构位于触摸屏2和第二测试机构之间处，且第二测试机构位于刺穿结构4背向断裂力检测结构6的一侧位置处。刚性检测结构5位于断裂力检测结构6面向触摸屏2的一侧位置处。

刺穿结构4包括固定安装在打印机1上的立轨41、滑动贯穿安装在立轨41内的滑块42、固定安装在滑块42上的夹件43、位于夹件43下方的检测组件44。夹件43位于立轨41背向打印机1的一侧位置处，驱动电机a的输出端与滑块42固定连接。检测组件44包括固定安装在打印机1上的载重块441、固定安装在载重块441内的应力传感器442，贯穿设置在载重块441中心位置处的定位通道443。定位通道443提供注射针的刺穿定位，从而确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动。

刺穿测试的过程如下：先将注射针装配于夹件43上进行固定，并将仿生皮平铺在载重块441上，后按下刺穿测试开启键，驱动电机a启动带动滑块42沿立轨41竖直下移，该过程中，夹件43带动注射针随之下移直至刺穿仿生皮，注射针刺接触仿生皮并继续下移直至穿透时，应力传感器442受到压力并记录竖直，从而实现注射针的刺穿测试。

本实施例，基于刺穿结构4来对注射针的穿刺力进行检测，并且，在穿刺检测过程中可确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，穿刺进程稳定且精确度高。

刚性检测结构5包括刀架51、固定安装在刀架51上的千分表52、位于刀架51下方的夹具a53、位于夹具a53和刀架51之间处的跨距块54。千分表52利用齿条齿轮传动，将直线位移变为指针的角位移，从而对注射针在刚性检测过程中出现的尺寸和形位误差进行测量。驱动电机b的输出端与刀架51固定连接，且刀架51活动设置在打印机1背向驱动电机b的一侧位置处。夹具a53与打印机1固定连接。跨距块54内贯穿开设有槽口，其用于定位注射针的装配位置。

刚性测试的过程如下：依据当前注射针的参数指标，选取对应的跨距块54，将跨距块54放置在刀架51上，把注射针放置在跨距块54的槽口中后，调整刀架51的高度，使得刀架51逼近注射针，测试时，刀架51在驱动电机b的带动下下移至接触注射针时，继续下移至和跨距块54相匹配的距离，此时，注射针受到垂直向下的作用力而偏移形成一定的夹角，通过千分表52对产生的形位夹角进行测量，从而反映注射针的刚性性能。

本实施例，基于刚性检测结构5来对注射针的刚性性能进行检测，依据不同注射针的参数指标来选装相适配的跨距块54，从而可精确定位当前测试注射针的刚性检测力度，适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度高，有效减少了测试误差。

断裂力检测结构6包括固定安装在打印机1上的夹具b61和位于夹具b61下方的夹具c62。夹具b61和夹具c62的纵轴中心设置在同一竖线上。夹具c62固定安装在驱动电机c的输出端位置处，夹具c62活动设置在打印机1背向驱动电机c的一侧位置处。夹具b61用于夹装注射针。

断裂力测试的过程如下：将注射针竖向置于夹具b61和夹具c62之间并进行双端固定，后按下断裂力测试开启键，驱动电机c启动带动夹具c62竖直下移，该过程中，通过注射针受到反向作用力的反馈来评估注射针的抗断裂性能，从而反映注射针连接的牢固度。

本实施例，基于断裂力检测结构6来对注射针的抗断裂性能进行测试，从而可反映注射针连接的牢固度，且该测试结构简单且装配便捷。

第二测试机构用于测试注射针的韧性。第二测试机构包括夹具结构7、位于夹具结构7上的定位结构8、固定安装在定位结构8相对应一侧位置处的摆动结构9和固定安装在打印机1上的量角器10。夹具结构7包括凹型座71、螺纹贯穿连接在凹型座71相对应两侧位置处的螺杆72、垂直固定连接在对应螺杆72端部位置处的夹板73。螺杆72垂直设置在凹型座71的侧壁位置处。两组夹板73均位于凹型座71内，两组夹板73相互靠近的一侧壁位置均开设有防滑槽。定位结构8包括高度块81、贯穿开设在高度块81内的四组针腔82、焊接在高度块81背向针腔82位置处的指示片83。四组针腔82沿水平方向平行布置，指示片83和高度块81垂直设置。摆动结构9提供注射针的偏转动力，其背向针腔82设置。摆动结构9包括固定安装在打印机1内的电机91、固定连接在电机91的输出端位置处的转轴92。转轴92背向电机91的一端与高度块81固定连接。量角器10用于显示注射针的偏转角度。转轴92垂直活动贯穿连接在量角器10的底部中心位置处。

韧性测试的过程如下：将注射针置于两组夹板73之间，并拧动对应螺杆72，通过螺杆72以凹型座71作为支撑点进行横向移动来调整两组夹板73之间的距离，直至注射针被夹紧，与此同时，注射针的顶部通过针腔82装配于高度块81内被定位固定，使得注射针夹装受力稳定的同时，借助指示片83来同步指示偏转角度，后按下韧性测试开启键，电机91启动带动由转轴92固定的高度块81偏转，此时，定位固定于针腔82内的注射针随之进行偏转进行韧性测试，结合量角器10和指示片83配合来指出当前的偏转角度，从而反映被测注射针的韧度。

本实施例，基于第二测试机构来对注射针的韧性进行检测，通过注射针的偏转角度来表征韧度，并且，注射针夹装受力稳定的同时，可同步指示偏转角度，使用方便且操作的安全度高。

综上，本实施例的注射针综合测试仪，相较于当下测试仪而言，具备下述优点：本实施例的注射针综合测试仪，集针尖穿刺力测试、刚性测试、断裂力和连接牢固度测试以及韧性测试为一体，集成化程度较高，可满足不同质量指标的检测需求。

实施例2

本实施例提供了一种测试方法，其应用于如实施例1所述的注射针综合测试仪中。测试方法包括以下步骤：

S1将注射针固定在刺穿测试区域，通过注射针下移直至穿透仿生皮来进行刺穿测试。

刺穿测试的过程如下：先将注射针装配于夹件43上进行固定，并将仿生皮平铺在载重块441上，后按下刺穿测试开启键，驱动电机a启动带动滑块42沿立轨41竖直下移，该过程中，夹件43带动注射针随之下移直至刺穿仿生皮，注射针刺接触仿生皮并继续下移直至穿透时，应力传感器442受到压力并记录竖直，从而实现注射针的刺穿测试。

S2将注射针固定在刚性测试区域，通过对注射针施加向下的作用力促使其发生偏移形成一定的夹角来进行刚性测试。

刚性测试的过程如下：依据当前注射针的参数指标，选取对应的跨距块54，将跨距块54放置在刀架51上，把注射针放置在跨距块54的槽口中后，调整刀架51的高度，使得刀架51逼近注射针，测试时，刀架51在驱动电机b的带动下下移至接触注射针时，继续下移至和跨距块54相匹配的距离，此时，注射针受到垂直向下的作用力而偏移形成一定的夹角，通过千分表52对产生的形位夹角进行测量，从而反映注射针的刚性性能。

S3将注射针固定在断裂力测试区域，通过对注射针施加反向作用力来进行断裂力、连接牢固度测试。

断裂力测试的过程如下：将注射针竖向置于夹具b61和夹具c62之间并进行双端固定，后按下断裂力测试开启键，驱动电机c启动带动夹具c62竖直下移，该过程中，通过注射针受到反向作用力的反馈来评估注射针的抗断裂性能，从而反映注射针连接的牢固度。

S4将将注射针固定在韧性测试区域，通过对注射针施加偏转力来进行韧性测试。

韧性测试的过程如下：将注射针置于两组夹板73之间，并拧动对应螺杆72，通过螺杆72以凹型座71作为支撑点进行横向移动来调整两组夹板73之间的距离，直至注射针被夹紧，与此同时，注射针的顶部通过针腔82装配于高度块81内被定位固定，使得注射针夹装受力稳定的同时，借助指示片83来同步指示偏转角度，后按下韧性测试开启键，电机91启动带动由转轴92固定的高度块81偏转，此时，定位固定于针腔82内的注射针随之进行偏转进行韧性测试，结合量角器10和指示片83配合来指出当前的偏转角度，从而反映被测注射针的韧度。

对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。

Claims (8)

1.注射针综合测试仪，包括打印机(1)；

其特征在于，所述综合测试仪还包括：

固定安装在所述打印机(1)内的控制器(3)；

设置在所述打印机(1)上的第一测试机构，其包括刺穿结构(4)、刚性检测结构(5)和断裂力检测结构(6)；所述断裂力检测结构(6)包括固定安装在所述打印机(1)上的夹具b(61)、位于所述夹具b(61)下方的夹具c(62)；以及

第二测试机构，其用于测试注射针的韧性；所述第二测试机构包括夹具结构(7)、位于所述夹具结构(7)上的定位结构(8)、固定安装在所述定位结构(8)相对应一侧位置处的摆动结构(9)和固定安装在所述打印机(1)上的量角器(10)。

2.根据权利要求1所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述打印机(1)上固定贯穿安装有触摸屏(2)；所述控制器(3)包括CPU、主板和电源；

所述第一测试机构位于所述触摸屏(2)和所述第二测试机构之间处，且第二测试机构位于所述刺穿结构(4)背向所述断裂力检测结构(6)的一侧位置处；所述刚性检测结构(5)位于所述断裂力检测结构(6)面向所述触摸屏(2)的一侧位置处。

3.根据权利要求1所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述刺穿结构(4)包括固定安装在所述打印机(1)上的立轨(41)、滑动贯穿安装在所述立轨(41)内的滑块(42)、固定安装在所述滑块(42)上的夹件(43)、位于所述夹件(43)下方的检测组件(44)；所述夹件(43)位于所述立轨(41)背向所述打印机(1)的一侧位置处；

所述刚性检测结构(5)包括刀架(51)、固定安装在所述刀架(51)上的千分表(52)、位于所述刀架(51)下方的夹具a(53)、位于所述夹具a(53)和所述刀架(51)之间处的跨距块(54)。

4.根据权利要求3所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述检测组件(44)包括固定安装在所述打印机(1)上的载重块(441)、固定安装在所述载重块(441)内的应力传感器(442)，贯穿设置在所述载重块(441)中心位置处的定位通道(443)；

所述夹具a(53)与所述打印机(1)固定连接；所述跨距块(54)内贯穿开设有槽口，其用于定位注射针的装配位置；所述夹具b(61)和所述夹具c(62)的纵轴中心设置在同一竖线上。

5.根据权利要求3所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述综合测试仪还包括固定安装在所述打印机(1)内的驱动组件，其包括驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c；

所述驱动电机a的输出端与所述滑块(42)固定连接；所述驱动电机b的输出端与所述刀架(51)固定连接，且刀架(51)活动设置在所述打印机(1)背向驱动电机b的一侧位置处；所述夹具c(62)固定安装在所述驱动电机c的输出端位置处；所述夹具(c)活动设置在所述打印机(1)背向驱动电机c的一侧位置处。

6.根据权利要求1所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述夹具结构(7)包括凹型座(71)、螺纹贯穿连接在所述凹型座(71)相对应两侧位置处的螺杆(72)、垂直固定连接在对应螺杆(72)端部位置处的夹板(73)；

所述定位结构(8)包括高度块(81)、贯穿开设在所述高度块(81)内的四组针腔(82)、焊接在所述高度块(81)背向所述针腔(82)位置处的指示片(83)。

7.根据权利要求6所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述螺杆(72)垂直设置在所述凹型座(71)的侧壁位置处；两组所述夹板(73)均位于所述凹型座(71)内，两组所述夹板(73)相互靠近的一侧壁位置均开设有防滑槽；

四组所述针腔(82)沿水平方向平行布置；所述指示片(83)和所述高度块(81)垂直设置。

8.根据权利要求6所述的注射针综合测试仪，其特征在于，所述摆动结构(9)背向所述针腔(82)设置，其包括固定安装在所述打印机(1)内的电机(91)、固定连接在所述电机(91)的输出端位置处的转轴(92)；

所述转轴(92)背向所述电机(91)的一端与所述高度块(81)固定连接；所述转轴(92)垂直活动贯穿连接在所述量角器(10)的底部中心位置处。

Images