CN218674182U - 一种抬头显示器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抬头显示器测试装置,包括底板和焊接固定在底板侧壁呈平行分布的延长条,所述底板的表面插接固定有对称设置的立柱,且立柱的顶部均通过铰链与挡风玻璃放置框的端部转动连接,且延长条的表面构造有一字形凹槽,一字形凹槽内均通过轴承座转动连接有调节螺杆,且调节螺杆的外周旋接有滑动在一字形凹槽内的移动块,所述移动块的顶部焊接固定有转动块,且转动块的两侧外壁之间通过销轴转动连接有调节杆,所述调节杆的端部均与转轴的外周焊接固定。本实用新型可水平移动调节HUD的测试位置以及与挡风玻璃的间距,方便测试得出HUD与挡风玻璃之间最佳的安装位置和安装距离,使用较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及抬头显示器测试技术领域,特别涉及一种抬头显示器测试装置。
背景技术
抬头显示器简称HUD,是指以车辆驾驶员为中心、盲操作、多功能仪表盘。抬头显示器将时速、导航等重要的行车信息,投影到驾驶员前面的风挡玻璃上,从而使驾驶员始终保持抬头的姿态。HUD在投入使用前需要进行性能测试,现有方法是采用HUD测试装置,将HUD和一块倾斜的玻璃同时固定,HUD位于玻璃下方,对玻璃进行投影,再利用相机获取投影图像,分析图像即可获得HUD的性能参数。测试过程中,通过改变HUD和玻璃的整体角度,来测试不同角度阳关照射下的光照数据和效果。
申请号CN202221916213.5公布了一种抬头显示器测试装置,涉及抬头显示器测试技术领域。本实用新型的抬头显示器测试装置,包括角度调节组件、与角度调节组件可拆卸连接的装置固定组件、与装置固定组件可拆卸连接的前档玻璃支撑组件和抬头显示器固定组件。本实用新型提供的抬头显示器测试装置,结构稳定、操作方便且便于存储和搬运。
但上述专利中存在“在检测HUD时,不便于灵活调节移动HUD的位置,不利于测试得出HUD与挡风玻璃之间最佳的安装位置”的问题,为此,我们提出一种抬头显示器测试装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种抬头显示器测试装置,可水平移动调节HUD的测试位置以及与挡风玻璃的间距,方便测试得出HUD与挡风玻璃之间最佳的安装位置和安装距离,使用较为简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种抬头显示器测试装置,包括底板和焊接固定在底板侧壁呈平行分布的延长条,所述底板的表面插接固定有对称设置的立柱,且立柱的顶部均通过铰链与挡风玻璃放置框的端部转动连接,且延长条的表面构造有一字形凹槽,一字形凹槽内均通过轴承座转动连接有调节螺杆,且调节螺杆的外周旋接有滑动在一字形凹槽内的移动块,所述移动块的顶部焊接固定有转动块,且转动块的两侧外壁之间通过销轴转动连接有调节杆,所述调节杆的端部均与转轴的外周焊接固定,所述转轴通过轴承座转动连接在凸块的内壁之间,所述凸块呈对称设置焊接固定在挡风玻璃放置框远离立柱的一侧,所述延长条的内壁之间插接固定有平板,且平板的表面安装有HUD位置调节组件。
进一步地,所述HUD位置调节组件包括调节框、驱动电机、单螺纹杆、滑套、电动升降杆、HUD夹持台、辅助框、限位杆和滑块,所述调节框和辅助框呈对称设置安装在平板的表面,所述单螺纹杆转动连接在调节框的内壁之间,所述驱动电机安装在调节框的端部,且驱动电机的输出轴与单螺纹杆的端部固定连接,所述滑套和滑块分别滑动连接在调节框和辅助框的内部,且滑套与单螺纹杆螺纹连接,所述滑块穿设在限位杆的外周,所述电动升降杆分别安装在滑套和滑块的顶部,所述HUD夹持台安装在电动升降杆的顶部之间。
进一步地,所述底板的底部、延长条的底部和平板的底部均齐平。
进一步地,所述HUD夹持台的表面构造有等间距分布的定位孔,且定位孔内旋接有夹持块。
进一步地,所述挡风玻璃放置框的表面构造有卡放槽。
进一步地,所述夹持块的截面构造为L字形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该抬头显示器测试装置,通过设置的HUD位置调节组件,可以水平移动调节HUD的测试位置,以及调节HUD与挡风玻璃之间的间距,从而方便测试得出HUD与挡风玻璃之间最佳的安装位置和安装距离,使用较为简单;
2、该抬头显示器测试装置,通过设置的立柱、挡风玻璃放置框、凸块、转轴、调节杆、转动块、移动块和调节螺杆,方便根据测试需要调节挡风玻璃的倾斜角度,从而使得测试操作更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型一种抬头显示器测试装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种抬头显示器测试装置的辅助框的结构示意图。
图3为本实用新型一种抬头显示器测试装置的图1中A处结构的放大图。
图4为本实用新型一种抬头显示器测试装置的图1中B处结构的放大图。
图中:1、底板;2、延长条;3、平板;4、调节框;5、驱动电机;6、单螺纹杆;7、滑套;8、电动升降杆;9、HUD夹持台;10、定位孔;11、夹持块;12、辅助框;13、限位杆;14、滑块;15、立柱;16、挡风玻璃放置框;17、卡放槽;18、凸块;19、转轴;20、调节杆;21、转动块;22、移动块;23、调节螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种抬头显示器测试装置,包括底板1和焊接固定在底板1侧壁呈平行分布的延长条2,底板1的表面插接固定有对称设置的立柱15,且立柱15的顶部均通过铰链与挡风玻璃放置框16的端部转动连接,且延长条2的表面构造有一字形凹槽,一字形凹槽内均通过轴承座转动连接有调节螺杆23,且调节螺杆23的外周旋接有滑动在一字形凹槽内的移动块22,调节螺杆23的端部贯穿延长条2的端部,并且调节螺杆23的端部固定安装有摇把,移动块22的顶部焊接固定有转动块21,且转动块21的两侧外壁之间通过销轴转动连接有调节杆20,调节杆20的端部均与转轴19的外周焊接固定,转轴19通过轴承座转动连接在凸块18的内壁之间,凸块18呈对称设置焊接固定在挡风玻璃放置框16远离立柱15的一侧,延长条2的内壁之间插接固定有平板3,且平板3的表面安装有HUD位置调节组件,底板1的底部、延长条2的底部和平板3的底部均齐平,挡风玻璃放置框16的表面构造有卡放槽17,方便将挡风玻璃放置在卡放槽17内。
为了灵活调节抬头显示器的水平位置和高度,从而获得最佳的抬头显示器安装位置,如图1、图2和图4所示,HUD位置调节组件包括调节框4、驱动电机5、单螺纹杆6、滑套7、电动升降杆8、HUD夹持台9、辅助框12、限位杆13和滑块14,调节框4和辅助框12呈对称设置安装在平板3的表面,单螺纹杆6转动连接在调节框4的内壁之间,驱动电机5安装在调节框4的端部,且驱动电机5的输出轴与单螺纹杆6的端部固定连接,滑套7和滑块14分别滑动连接在调节框4和辅助框12的内部,且滑套7与单螺纹杆6螺纹连接,滑块14穿设在限位杆13的外周,电动升降杆8分别安装在滑套7和滑块14的顶部,HUD夹持台9安装在电动升降杆8的顶部之间,HUD夹持台9的表面构造有等间距分布的定位孔10,且定位孔10内旋接有夹持块11,夹持块11的截面构造为L字形,方便从顶部抵紧固定抬头显示器。
需要说明的是,本实用新型为一种抬头显示器测试装置,进行抬头显示器测试操作时,将定制的挡风玻璃放置在卡放槽17内,并在挡风玻璃四周涂抹固化胶,手动转动调节螺杆23端部的摇把,带动调节螺杆23转动而改变移动块22的位置,使得调节杆20的支撑角度发生改变,将挡风玻璃调节至合适角度,将待测试的抬头显示器放置在HUD夹持台9的表面,并在抬头显示器的两侧定位孔10内旋入夹持块11,使得夹持块11的横向部从上方抵紧抬头显示器,将抬头显示器固定在HUD夹持台9的表面,将抬头显示器接通电源,投射画面在挡风玻璃上,随后启动HUD位置调节组件,驱动电机5的输出轴带动单螺纹杆6转动,滑套7在调节框4内水平移动,带动HUD夹持台9水平移动(此时滑块14沿限位杆13外周滑动),不间断观察挡风玻璃上的画面投射效果,对比确定最佳的抬头显示器安装位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种抬头显示器测试装置,包括底板(1)和焊接固定在底板(1)侧壁呈平行分布的延长条(2),其特征在于,所述底板(1)的表面插接固定有对称设置的立柱(15),且立柱(15)的顶部均通过铰链与挡风玻璃放置框(16)的端部转动连接,且延长条(2)的表面构造有一字形凹槽,一字形凹槽内均通过轴承座转动连接有调节螺杆(23),且调节螺杆(23)的外周旋接有滑动在一字形凹槽内的移动块(22),所述移动块(22)的顶部焊接固定有转动块(21),且转动块(21)的两侧外壁之间通过销轴转动连接有调节杆(20),所述调节杆(20)的端部均与转轴(19)的外周焊接固定,所述转轴(19)通过轴承座转动连接在凸块(18)的内壁之间,所述凸块(18)呈对称设置焊接固定在挡风玻璃放置框(16)远离立柱(15)的一侧,所述延长条(2)的内壁之间插接固定有平板(3),且平板(3)的表面安装有HUD位置调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种抬头显示器测试装置,其特征在于:所述HUD位置调节组件包括调节框(4)、驱动电机(5)、单螺纹杆(6)、滑套(7)、电动升降杆(8)、HUD夹持台(9)、辅助框(12)、限位杆(13)和滑块(14),所述调节框(4)和辅助框(12)呈对称设置安装在平板(3)的表面,所述单螺纹杆(6)转动连接在调节框(4)的内壁之间,所述驱动电机(5)安装在调节框(4)的端部,且驱动电机(5)的输出轴与单螺纹杆(6)的端部固定连接,所述滑套(7)和滑块(14)分别滑动连接在调节框(4)和辅助框(12)的内部,且滑套(7)与单螺纹杆(6)螺纹连接,所述滑块(14)穿设在限位杆(13)的外周,所述电动升降杆(8)分别安装在滑套(7)和滑块(14)的顶部,所述HUD夹持台(9)安装在电动升降杆(8)的顶部之间。
3.根据权利要求1所述的一种抬头显示器测试装置,其特征在于:所述底板(1)的底部、延长条(2)的底部和平板(3)的底部均齐平。
4.根据权利要求2所述的一种抬头显示器测试装置,其特征在于:所述HUD夹持台(9)的表面构造有等间距分布的定位孔(10),且定位孔(10)内旋接有夹持块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种抬头显示器测试装置,其特征在于:所述挡风玻璃放置框(16)的表面构造有卡放槽(17)。
6.根据权利要求4所述的一种抬头显示器测试装置,其特征在于:所述夹持块(11)的截面构造为L字形。
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CN202223410834.9U Active CN218674182U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种抬头显示器测试装置 |
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