CN218673300U - 一种新型气化器除霜装置 - Google Patents

Abstract

一种新型气化器除霜装置，包括依次从上至下设置的上板、换热管、下板；上板、换热管、下板互相平行设置；换热管的壁面分别与上板、下板之间通过导热连接件连接，换热管的两个端口内设有螺纹。本新型气化器除霜装置通过多个换热翅片连接形成换热水道，每个换热翅片中的两个导热连接件分别与上板和下板连接，提高了换热管与上板和下板之间的接触面积，提高换热能力，且换热管可以通过螺纹外部连接管道，将多个换热翅片连接起来，且只需要在换热管的端口就可以进行检修，相比于之前盘管整体安装方便且维修方便。除此之外，在不用于除冰霜的情况下，由于换热效率得到提高，换热翅片产生较多的热量供上部的气化器进行气化，从而进一步提高了气化能力。

Description

一种新型气化器除霜装置

技术领域

本实用新型涉及换热装置领域，尤其涉及一种新型气化器除霜装置。

背景技术

气化器是依靠自身显热和吸收外界大气环境热量而实现气化功能的一种气化设备，其作用是把液态介质转化为气态介质，是利用空气自然对流加热低温液体(LNG、LPG、LN2、液态丙酮等)，使其完全气化成为气体的一种高效节能换热设备。现有技术中，冬季环境温度较低，气化器翅片结霜严重，气化器底部积聚冰霜，只有除去底部积冰方能提高冬季气化器的气化能力。同时，气化器落下的冰霜直接覆盖在设备基础顶面，加速了气化器混凝土基础的风化速度。以往采用解决上述问题的方法是在气化器的底部安装换热装置，换热装置主要包括加热盘管，加热盘管的顶面铺设一块换热板，盘管与换热板之间接触换热，但是存在下列问题：盘管的连接安装以及检修十分不方便，且只有盘管为圆形，与换热板之间的接触仅为一个小切面，这样会导致导热效率较低，除冰除霜能力较低。

实用新型内容

为了提高气化器底部除霜装置的换热装置的换热能力，且使得除霜装置的安装以及维修更加方便，且为了进一步提高气化器的气化能力，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型气化器除霜装置，包括至少两个换热翅片以及换热板，换热翅片包括依次从上至下设置的上板、换热管、下板；上板、换热管、下板互相平行设置；换热管的壁面分别与上板、下板之间通过导热连接件连接；至少两个换热翅片的换热管通过管道连接；至少两个换热翅片平行设置，且换热板覆盖贴合于至至少两个换热翅片的上板。换热翅片之间通过将管道与换热管连接连接形成连接水道，换热管内流动温度较高的液体，然后通过导热件传输至上板，然后上板再将热量传输至换热板上，从而使得换热板上的冰霜消除。

具体的，导热连接件呈四棱台状，四棱台的上顶面为圆弧面，换热管壁面贴合圆弧面；四棱台的下底面与上板或下板连接。

具体的，上板与下板之间在竖直方向上设有两个连接板，连接板对上板和下板形成稳固支撑，且两个连接板、上板、下板之间形成空腔，换热管设置于空腔内，形成空腔后能保护换热管，避免外部对换热管的影响。

具体的，换热管的两个端口内设有螺纹，管道插入所述换热管后与所述换热管螺纹连接。换热管可以通过螺纹外部连接管道，将多个换热翅片连接起来，且只需要在换热管的端口就可以进行检修，相比于之前盘管整体安装方便且维修方便。

综上，本实用新型具有以下优点：本换热翅片通过两个导热连接件分别与上板和下板连接，提高了换热管与上板和下板之间的接触面积，提高换热能力，且换热管可以通过螺纹外部连接管道，将多个换热翅片连接起来，且只需要在换热管的端口就可以进行检修，相比于之前盘管整体安装方便且维修方便。除此之外，在不用于除冰霜的情况下，由于换热效率得到提高，换热翅片产生较多的热量供上部的气化器进行气化，从而进一步提高了气化能力。

附图说明

图1是一种新型气化器除霜装置的结构示意图

图2是一种新型气化器除霜装置中换热翅片的结构示意图；

图3是一种新型气化器除霜装置中换热翅片的侧视图；

附图标记：1换热管；2换热翅片；201导热件；202连接板；203下板；204上板；205空腔；3管道；4换热板。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型做进一步说明。

一种新型气化器除霜装置，包括多个换热翅片2以及换热板4，每个换热翅片2包括依次从上至下设置的上板204、换热管1、下板203；上板204、换热管1、下板203互相平行设置；换热管1的壁面分别与上板204、下板203之间通过导热连接件连接。多个换热翅片2平行设置，且所述换热板覆盖于至所述至少两个换热翅片的上板。换热管1的两个端口内设有螺纹。换热管1的两端分别可外接管道，管道与换热管1端口螺纹连接，每两个换热翅片的位于同侧的换热管端口通过一段管道连接，多个换热翅片2的换热管形成连通的水道，所以只需要在换热管1的端口就可以进行检修，相比于之前盘管整体安装方便且维修方便。

其中导热连接件呈四棱台状，四棱台的上顶面为圆弧面，换热管1壁面贴合圆弧面；四棱台的下底面与上板204或下板203连接。这样的圆弧面相比于之前的切面增大了换热管1与上板与下板之间的接触面积，增加了换热效率。

为了固定上板204和下板203的位置，在上板204与下板203之间形成支撑，上板204与下板203之间在竖直方向上设有两个连接板202，两个连接板202、上板204、下板203之间形成空腔205，换热管1设置于空腔205内。形成空腔205后能保护换热管1。

该装置的工作流程为:当存在冰霜的情况下，换热翅片的换热管1内接入温度较高的液体，每两个换热翅片的换热管两端通过管道连接，形成连接水道实现液体的流通。管道中温度较高的液体通过导热件201将热量传输至上板204，上板204的顶面覆盖一换热板4，通过上板204在与换热板4换热，将换热板上的冰块融化。当不存在冰霜的情况下，换热翅片中仍然流通温度较高的液体，换热翅片产生较多的热量，供上部的气化器进行气化，从而进一步提高了气化能力。

综上，本实用新型具有以下优点：本换热翅片通过两个导热连接件分别与上板204和下板203连接，提高了换热管1与上板204和下板203之间的接触面积，提高换热能力，且换热管1可以通过螺纹外部连接管道，将多个换热翅片连接起来，且只需要在换热管1的端口就可以进行检修，相比于之前盘管整体安装方便且维修方便。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型气化器除霜装置，其特征在于，包括至少两个换热翅片以及换热板，所述换热翅片包括依次从上至下设置的上板、换热管、下板；所述上板、所述换热管、所述下板互相平行设置；所述换热管的壁面分别与所述上板、所述下板之间通过导热连接件连接；所述至少两个换热翅片的换热管之间通过管道连接；所述至少两个换热翅片平行设置，且所述换热板覆盖贴合于至所述至少两个换热翅片的上板。

2.根据权利要求1所述一种新型气化器除霜装置，其特征在于，所述导热连接件呈四棱台状，所述四棱台的上顶面为圆弧面，所述换热管壁面贴合所述圆弧面；所述四棱台的下底面与所述上板或与所述下板连接。

3.根据权利要求1所述一种新型气化器除霜装置，其特征在于，所述上板与所述下板之间在竖直方向上设有两个连接板，所述两个连接板、所述上板、所述下板之间形成空腔，所述换热管设置于所述空腔内。

4.根据权利要求1所述一种新型气化器除霜装置，其特征在于，所述换热管的两个端口内设有螺纹，所述管道插入所述换热管后与所述换热管螺纹连接。

Images