CN209910206U - 一种虹吸式中低温机组 - Google Patents

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赵东华
周荣辉
曹东明
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Nanjing Jiuding Environmental Technology Co.,Ltd.
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NANJING JIUDING REFRIGERATION AIR-CONDITIONING Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于中低温机组技术领域,尤其为一种虹吸式中低温机组,包括低温压缩机,所述低温压缩机一侧表面底部固定连接有热交换管,所述热交换管一端贯穿连接有热蒸发罐体,所述热蒸发罐体顶部上方设有冷凝液存放箱,所述热蒸发罐体顶部表面一侧固定连接有蒸汽回收管,所述蒸汽回收管顶部一侧固定连接有冷凝水管,所述冷凝水管外侧表面中央固定连接有散热冷凝片,且所述冷凝液存放箱底部表面一侧固定连接有冷凝出水管;通过设有热交换片,可以辅助热交换管与冷凝液之间进行热交换,增加范围内的接触面积,极大地增加热能交换的速度,避免交换速度慢造成热能损失,且能够降低热交换过程中的热能损耗,提高热能的转换率。

Description

一种虹吸式中低温机组
技术领域
本实用新型属于中低温机组技术领域,具体涉及一种虹吸式中低温机组。
背景技术
目前,在制冷领域,低温冷冻场合普遍使用一种以盐水或乙二醇溶液作为载冷剂并采用螺杆式压缩机的制冷机组,换热器采用干式壳管式蒸发器和水冷壳管式冷凝器的该类机组一般称为干式水冷螺杆低温盐水溶液机组,由于使用干式壳管式蒸发器的制冷系统依靠蒸发器自身回气带油,蒸发器内不存油,无需设置额外的回油系统,所以系统设计及控制简单,但干式蒸发器换热为管内沸腾换热,随着制冷剂不断蒸发,则气体制冷剂必占据一部分换热面积,同时干式蒸发器端部的制冷剂分配很难做到均匀,从而影响换热器整体的换热效率,其传热效率的提升受到限制,致使整个制冷机组的运行效率很难提升。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的装置结构普遍复杂,采用多种控制器控制或传感器等进行控制,此类装置因结构复杂易损坏且维修成本高而无法获得人们的普遍认同;
2、现有的装置换热散热效果差,或是通过增加额外的换热装置来达到快速换热散热效果,但是这样增加了装置的使用成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种虹吸式中低温机组,具有结构简单,维修方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种虹吸式中低温机组,包括低温压缩机,所述低温压缩机一侧表面底部固定连接有热交换管,所述热交换管一端贯穿连接有热蒸发罐体,所述热蒸发罐体顶部上方设有冷凝液存放箱,所述热蒸发罐体顶部表面一侧固定连接有蒸汽回收管,所述蒸汽回收管顶部一侧固定连接有冷凝水管,所述冷凝水管外侧表面中央固定连接有散热冷凝片,且所述冷凝液存放箱底部表面一侧固定连接有冷凝出水管,所述冷凝出水管底部表面通过螺纹固定连接有加注接头,所述加注接头顶部表面固定连接有加注管,所述加注管顶部表面固定连接有冷凝剂存放罐,且所述加注接头一端通过螺纹固定连接有蒸发进水管,所述蒸发进水管一端贯穿连接与热蒸发罐体,所述热蒸发罐体两侧表面底部呈对称设有罐体限位块,所述罐体限位块底部固定连接有支撑底盘,且所述热交换管顶部表面固定连接有热交换片。
优选的,所述热蒸发罐体一侧表面开设有与热交换管结构相匹配的孔,且所述热蒸发罐体另一侧表面开设有与蒸发进水管结构相匹配的孔。
优选的,所述散热冷凝片为S型结构,所述散热冷凝片数量为四个,且所述散热冷凝片与冷凝水管结构相匹配。
优选的,所述罐体限位块数量为两个,所述罐体限位块为月牙形结构,且所述罐体限位块与热蒸发罐体结构相匹配。
优选的,所述热交换片呈阵列排布于热交换管顶部表面,且所述热交换片与热蒸发罐体结构相匹配。
优选的,所述冷凝剂存放罐一侧表面固定连接于冷凝液存放箱,所述冷凝液存放箱与冷凝剂存放管高度相同。
优选的,所述加注接头顶部表面与加注管连接处设有结构相匹配的通孔,且所述加注接头与冷凝出水管、蒸发进水管结构相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有热蒸发罐体与冷凝剂存放罐,可以达到换热降温的效果,大大减少了本装置的结构复杂性,缩小了本装置的体积,使本装置的适用性大大增加,且方便后期的检修维护,有效减少维修维护所需要的费用,进而可以促进本装置的推广普及应用;
2、通过设有热交换片,可以辅助热交换管与冷凝液之间进行热交换,增加范围内的接触面积,可以极大地增加热能交换的速度,避免交换速度慢造成热能损失,且能够降低热交换过程中的热能损耗,提高热能的转换率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的热交换管结构示意图;
图4为本实用新型中的支撑底盘结构示意图;
图中:1、低温压缩机;2、热交换管;3、热蒸发罐体;4、冷凝液存放箱;5、蒸汽回收管;6、冷凝水管;7、散热冷凝片;8、冷凝出水管;9、加注接头;10、加注管;11、冷凝剂存放罐;12、蒸发进水管;13、罐体限位块;14、支撑底盘;15、热交换片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种虹吸式中低温机组,包括低温压缩机1,低温压缩机1一侧表面底部固定连接有热交换管2,热交换管2一端贯穿连接有热蒸发罐体3,热蒸发罐体3顶部上方设有冷凝液存放箱4,热蒸发罐体3顶部表面一侧固定连接有蒸汽回收管5,蒸汽回收管5顶部一侧固定连接有冷凝水管6,冷凝水管6外侧表面中央固定连接有散热冷凝片7,且冷凝液存放箱4底部表面一侧固定连接有冷凝出水管8,冷凝出水管8底部表面通过螺纹固定连接有加注接头9,加注接头9顶部表面固定连接有加注管10,加注管10顶部表面固定连接有冷凝剂存放罐11,且加注接头9一端通过螺纹固定连接有蒸发进水管12,蒸发进水管12一端贯穿连接与热蒸发罐体3,热蒸发罐体3两侧表面底部呈对称设有罐体限位块13,罐体限位块13底部固定连接有支撑底盘14,且热交换管2顶部表面固定连接有热交换片15。
本实施例中:低温压缩机在工作时,与热交换管配合实现了换热的效果,此低温压缩机型号为万胜QD153H。
本实施方案中:通过热交换管2传递至热蒸发罐体3内,热蒸发罐体3底部有罐体限位块13提供的防护与固定,可以保障稳定,支撑底盘14为其提供放置点,通过冷凝剂存放罐11将冷凝液通过加注管10加注到加注接头9内部,然后通过蒸发进水管进入到热蒸发罐体3,冷凝液与热交换管2接触交换热量,热交换片15可以提高此交换的效率,冷凝液蒸发后进入蒸汽回收管5,然后通过散热冷凝片7的作用使得蒸汽快速的降温凝结在冷凝水管6内部。
具体的,热蒸发罐体3一侧表面开设有与热交换管2结构相匹配的孔,且热蒸发罐体3另一侧表面开设有与蒸发进水管12结构相匹配的孔;热交换管2与热蒸发罐体3结构相匹配可以使其避免热能外泄,提高换热效率。
具体的,散热冷凝片7为S型结构,散热冷凝片7数量为四个,且散热冷凝片7与冷凝水管6结构相匹配;散热冷凝片7的S型结构能够增加散热效率,使得冷凝水管6内蒸汽可以快速冷却凝结。
具体的,罐体限位块13数量为两个,罐体限位块13为月牙形结构,且罐体限位块13与热蒸发罐体3结构相匹配;罐体限位块13可以固定热蒸发罐体3的位置,避免工作过程中位置偏移,增加稳定性。
具体的,热交换片15呈阵列排布于热交换管2顶部表面,且热交换片15与热蒸发罐体3结构相匹配;热交换片15增加范围内的接触面积,可以极大地增加热能交换的速度。
具体的,冷凝剂存放罐11一侧表面固定连接于冷凝液存放箱4,冷凝液存放箱4与冷凝剂存放罐11高度相同;相同高度的结构可以使本装置的结构更加合理,增加稳定性能。
具体的,加注接头9顶部表面与加注管10连接处设有结构相匹配的通孔,且加注接头9与冷凝出水管8、蒸发进水管12结构相匹配;相匹配的加注接头9与冷凝出水管8、蒸发进水管12可以使后期的维护保养更加方便,降低维护成本。
本实用新型的工作原理及使用流程:检查本装置各部件有无异常,将本装置安装与指定地点,将低温压缩机1接入外部设备,外部设备与低温压缩机1工作产生热能,通过热交换管2传递至热蒸发罐体3内,热蒸发罐体3底部有罐体限位块13提供的防护与固定,可以保障稳定,支撑底盘14为其提供放置点,通过冷凝剂存放罐11将冷凝液通过加注管10加注到加注接头9内部,然后通过蒸发进水管进入到热蒸发罐体3,冷凝液与热交换管2接触交换热量,热交换片15可以提高此交换的效率,冷凝液蒸发后进入蒸汽回收管5,然后通过散热冷凝片7的作用使得蒸汽快速的降温凝结在冷凝水管6内部,然后流入到冷凝液存放箱4存放,工作时可以再次通过冷凝出水管8流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种虹吸式中低温机组,包括低温压缩机(1),所述低温压缩机(1)一侧表面底部固定连接有热交换管(2),所述热交换管(2)一端贯穿连接有热蒸发罐体(3),所述热蒸发罐体(3)顶部上方设有冷凝液存放箱(4),其特征在于:所述热蒸发罐体(3)顶部表面一侧固定连接有蒸汽回收管(5),所述蒸汽回收管(5)顶部一侧固定连接有冷凝水管(6),所述冷凝水管(6)外侧表面中央固定连接有散热冷凝片(7),且所述冷凝液存放箱(4)底部表面一侧固定连接有冷凝出水管(8),所述冷凝出水管(8)底部表面通过螺纹固定连接有加注接头(9),所述加注接头(9)顶部表面固定连接有加注管(10),所述加注管(10)顶部表面固定连接有冷凝剂存放罐(11),且所述加注接头(9)一端通过螺纹固定连接有蒸发进水管(12),所述蒸发进水管(12)一端贯穿连接与热蒸发罐体(3),所述热蒸发罐体(3)两侧表面底部呈对称设有罐体限位块(13),所述罐体限位块(13)底部固定连接有支撑底盘(14),且所述热交换管(2)顶部表面固定连接有热交换片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种虹吸式中低温机组,其特征在于:所述热蒸发罐体(3)一侧表面开设有与热交换管(2)结构相匹配的孔,且所述热蒸发罐体(3)另一侧表面开设有与蒸发进水管(12)结构相匹配的孔。
3.根据权利要求1所述的一种虹吸式中低温机组,其特征在于:所述散热冷凝片(7)为S型结构,所述散热冷凝片(7)数量为四个,且所述散热冷凝片(7)与冷凝水管(6)结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种虹吸式中低温机组,其特征在于:所述罐体限位块(13)数量为两个,所述罐体限位块(13)为月牙形结构,且所述罐体限位块(13)与热蒸发罐体(3)结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种虹吸式中低温机组,其特征在于:所述热交换片(15)呈阵列排布于热交换管(2)顶部表面,且所述热交换片(15)与热蒸发罐体(3)结构相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种虹吸式中低温机组,其特征在于:所述冷凝剂存放罐(11)一侧表面固定连接于冷凝液存放箱(4),所述冷凝液存放箱(4)与冷凝剂存放罐(11)高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种虹吸式中低温机组,其特征在于:所述加注接头(9)顶部表面与加注管(10)连接处设有结构相匹配的通孔,且所述加注接头(9)与冷凝出水管(8)、蒸发进水管(12)结构相匹配。
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