CN218673084U - 一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置 - Google Patents
一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218673084U CN218673084U CN202222607578.6U CN202222607578U CN218673084U CN 218673084 U CN218673084 U CN 218673084U CN 202222607578 U CN202222607578 U CN 202222607578U CN 218673084 U CN218673084 U CN 218673084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing pipe
- discharging
- electromagnetic vibration
- ash
- vertical kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,包括立窑、下灰机、下料过渡出灰仓、料封管、料位控制器、电磁振动喂料机、板式出灰机、布料器、雷达料位计和风机;风机通过管道连接到立窑内部;下料过渡出灰仓的顶部与立窑的下料仓连通,下料过渡出灰仓底部与料封管连通;料封管倾斜设置,其底部的出口设在电磁振动喂料机上;电磁振动喂料机水平设置,其出料端设置在板式出灰机上方;板式出灰机水平设置,用以盛装由电磁振动喂料机输送来的物料;料位控制器安装在料封管的一侧,其分别与下灰机和电磁振动喂料机连接;布料器设置在立窑顶部;雷达料位计安装在立窑顶部。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰生产技术领域,具体涉及一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置。
背景技术
行业现有矿、煤混合快烧生石灰窑按燃料分为固体燃料混烧窑和气烧窑,按窑形分为竖(立)窑和回转窑。生石灰煅烧回转窑,属于回转圆筒类热工设备,其具有产量高,易于操作、技术成熟的特点,适合大型活性石灰生产线,但系统设备较多、重量大、投资高、占地面积大,并对煅烧的石灰石强度有一定的要求,强度低、易爆裂的石灰石不适合在回转窑中煅烧。石灰竖(立)窑与回转窑相比,其生产效率非常高,与相同生产能力的回转窑相比,其投资费用较低、占地面积小、热耗和电耗低、生产稳定、灵活度大、燃料适应性强、设备维护费用小。
对于石灰煅烧立窑,行业目前通行的是采用间歇式加料,间歇式下灰出料生产操作。这种间歇式生产模式效率低、消耗高;探索一种采用连续式生产操作方法将极大的提高立窑生产效率,同时降低消耗。经过实践分析,石灰立窑不能连续生产的主要问题是,出灰的同时鼓风煅烧漏风严重造成生产波动,物料煅烧时间延长,能耗增加。同时,从漏风处产生大量扬尘,严重影响正常操作。因此发明一种有效的锁风、出料装置显得很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,保证石灰立窑在煅烧时能进行鼓风煅烧以及加料和出料,解决现有技术中石灰立窑不能连续生产的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,包括立窑、下灰机、下料过渡出灰仓、料封管、料位控制器、电磁振动喂料机、板式出灰机、布料器、雷达料位计和风机;
下灰机固定在立窑内壁上;风机通过管道连接到立窑内部,用以给立窑供风;
下料过渡出灰仓的顶部与立窑的下料仓连通,下料过渡出灰仓底部与料封管连通;料封管倾斜设置,其底部的出口设在电磁振动喂料机上;电磁振动喂料机水平设置,其出料端设置在板式出灰机上方;板式出灰机水平设置,用以盛装由电磁振动喂料机输送来的物料;
料位控制器安装在料封管的一侧,用以检测料封管是否有物料;料位控制器分别与下灰机和电磁振动喂料机连接;布料器设置在立窑顶部;雷达料位计安装在立窑顶部。
较佳地,下灰机设有八个,等间距固定在立窑内壁上。
较佳地,料封管的长度设置在3-4米,倾斜的角度为50-70度。
较佳地,在立窑顶部安装的雷达料位计数量为3-4个。
较佳地,料封管是一个内壁光滑的圆管。
较佳地,料位控制器为伽马射线料位控制器。较佳地,料封管的长度设置在3-4米,倾斜的角度为50-70度。
有益效果:1)本实用新型通过下灰机、料封管、料位控制器以及电磁振动喂料机的设计与结合,来控制料封管内的物料高度,并有效地实现出料和“锁风”;2)本实用新型保证了石灰立窑在煅烧的同时也能进行鼓风煅烧以及加料和出料,实现石灰立窑的连续生产。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供的一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,包括立窑1、下灰机2、下料过渡出灰仓3、料封管4、料位控制器5、电磁振动喂料机6、板式出灰机7、布料器8、雷达料位计9和风机10;
下灰机2固定在立窑1内壁上;风机10通过管道连接到立窑1内部,用以给立窑1供风;
下料过渡出灰仓3的顶部与立窑1的下料仓101连通,下料过渡出灰仓3底部与料封管4连通;料封管4倾斜设置,其底部的出口设在电磁振动喂料机6上;电磁振动喂料机6水平设置,其出料端设置在板式出灰机7上方;板式出灰机7水平设置,用以盛装由电磁振动喂料机6输送来的物料;
料位控制器5为伽马射线料位控制器,其安装在料封管4的一侧,用以检测料封管4是否有物料;料位控制器5分别与下灰机2和电磁振动喂料机6连接;伽马射线料位控制器发出射线来检测料封管4是否有物料;当料位控制器5检测到料封管4没有物料时,会给下灰机2发出工作信号,从而使物料下落;当料位控制器5检测到料封管4有物料时,会给下灰机2发出不工作信号,从而停止物料下落。采用电磁振动喂料机6对料封管4内的物料进行控制,电磁振动喂料机6静止时,物料被阻止在料封管4内;当料封管4内的物料聚集到一定高度时,伽马射线料位控制器使电磁振动喂料机工作,从而实现卸料;当料封管4内的物料因卸料而降低到一定高度时,伽马射线料位控制器使电磁振动喂料机6静止,以使料封管4内的物料慢慢聚集,如此周而复始。
布料器8设置在立窑1顶部,用以将钙矿和无烟煤放入立窑1内;雷达料位计9设有四个,等间距安装在立窑1顶部。雷达料位计9用来监测立窑1内物料的高度;当某个雷达料位计9监测到立窑1某区域的物料高于其它地方时,会向与该区域对应的下灰机2发出工作信号,其它地方对应的下灰机2则不工作,从而达到降低该区域物料高度的目的。
从“锁风”效果看,料封管的长度越长越好,然而考虑到厂房高度的限制,通常将料封管4的长度设置在3-4米,倾斜的角度为50-70度,且料封管4是一个内壁光滑的圆管。
本实用新型中,从风机吹入窑内的空气只能从两个方向逸出窑外:一个是穿过窑内物料柱向上逸出,另一个是穿过料封管内物料柱向下逸出。本实用新型的“锁风”原理,就是利用穿过料封管物料柱“漏风”的动压,压迫物料柱这一散碎大小不一块状(部分粉状)物料,靠物料的高度及“迷宫”阻力,达到自动锁风的目的。
实施例:
云南某公司Φ7800×31000石灰立窑上进行发明改造后生产对比情况,原生产操作方式采用间歇式加料、间歇式出灰。通过改造为本实用新型锁风、出料装置后,调整生产操作为连续式生产。数据对比情况见下表:
数据显示,使用本实用新型锁风、出料装置,改变石灰立窑生产操作之后石灰产量提高20%以上,无烟煤消耗每吨石灰降低15公斤以上。
实践证明,本实用新型的实施可以顺利出料和“锁风”,实现增产、节能、降耗,圆满地达到了预期的发明目的,经济效益和环境效益都非常显著。
以上所披露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,包括立窑(1),其特征在于,该装置还包括下灰机(2)、下料过渡出灰仓(3)、料封管(4)、料位控制器(5)、电磁振动喂料机(6)、板式出灰机(7)、布料器(8)、雷达料位计(9)和风机(10);
下灰机(2)固定在立窑(1)内壁上;风机(10)通过管道连接到立窑(1)内部,用以给立窑(1)供风;
下料过渡出灰仓(3)的顶部与立窑(1)的下料仓(101)连通,下料过渡出灰仓(3)底部与料封管(4)连通;料封管(4)倾斜设置,其底部的出口设在电磁振动喂料机(6)上;电磁振动喂料机(6)水平设置,其出料端设置在板式出灰机(7)上方;板式出灰机(7)水平设置,用以盛装由电磁振动喂料机(6)输送来的物料;
料位控制器(5)安装在料封管(4)的一侧,用以检测料封管(4)是否有物料;料位控制器(5)分别与下灰机(2)和电磁振动喂料机(6)连接;布料器(8)设置在立窑(1)顶部;雷达料位计(9)安装在立窑(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,其特征在于,下灰机(2)设有八个,等间距固定在立窑(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,其特征在于,料封管(4)的长度设置在3-4米,倾斜的角度为50-70度。
4.根据权利要求1所述的一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,其特征在于,在立窑(1)顶部安装的雷达料位计(9)数量为3-4个。
5.根据权利要求1或3所述的一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,其特征在于,料封管(4)是一个内壁光滑的圆管。
6.根据权利要求1所述的一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置,其特征在于,料位控制器(5)为伽马射线料位控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222607578.6U CN218673084U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222607578.6U CN218673084U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218673084U true CN218673084U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85560785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222607578.6U Active CN218673084U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218673084U (zh) |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222607578.6U patent/CN218673084U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104591556B (zh) | 一种全自动控制石灰立窑生产线 | |
CN207002588U (zh) | 一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置 | |
CN102847586A (zh) | 一种风扫式高效立式辊磨机 | |
CN218673084U (zh) | 一种矿煤混合快烧生石灰的锁风出料装置 | |
CN209109242U (zh) | 一种不易堵料的颗粒破碎机 | |
CN110193406B (zh) | 一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机 | |
CN217330465U (zh) | 利用沸腾炉和石灰窑尾气进行炭材烘干的系统 | |
CN209952965U (zh) | 一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机 | |
CN101138747B (zh) | 用于研磨煅后石油焦的球磨设备及其方法 | |
CN204490741U (zh) | 高效节能的生料均化库装置 | |
CN207786790U (zh) | 一种带式给料机 | |
CN210504514U (zh) | 一种生物质直燃的燃料储存输送系统 | |
CN208526917U (zh) | 耐火砖粉体原料磨粉装置 | |
CN219130271U (zh) | 一种收尘粉料的分流装置 | |
CN103406042B (zh) | 聚化燃料的生产设备 | |
CN104741254A (zh) | 一种含尘焦粒风选分离装置及其方法 | |
CN104524962A (zh) | 利用煅烧水泥熟料余热生产脱硫粉剂的方法 | |
CN204544487U (zh) | 一种含尘焦粒风选分离装置 | |
CN101037305A (zh) | 一种顺逆流式回转窑煅烧工艺方法 | |
CN217131798U (zh) | 一种窑头精准喂煤出料装置 | |
CN114700349B (zh) | 生物燃料竖窑、赤泥磁化装置和赤泥磁化方法 | |
CN217968543U (zh) | 一种配料站白灰筛分系统 | |
CN101837897A (zh) | 一种具有均料作用的灰仓 | |
CN209597318U (zh) | 一种立式磨机用密封式外循环入料装置 | |
CN219620164U (zh) | 一种粉体熔解促进剂的投加设备及投加系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |